SU15066A1 - Regenerative coke oven - Google Patents

Regenerative coke oven

Info

Publication number
SU15066A1
SU15066A1 SU35217A SU35217A SU15066A1 SU 15066 A1 SU15066 A1 SU 15066A1 SU 35217 A SU35217 A SU 35217A SU 35217 A SU35217 A SU 35217A SU 15066 A1 SU15066 A1 SU 15066A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heating
channels
chambers
regenerative
coke oven
Prior art date
Application number
SU35217A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Тотцек Ф.
Original Assignee
Тотцек Ф.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тотцек Ф. filed Critical Тотцек Ф.
Priority to SU35217A priority Critical patent/SU15066A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU15066A1 publication Critical patent/SU15066A1/en

Links

Landscapes

  • Coke Industry (AREA)

Description

Извертна  конструкци  регенеративной коксовальной печи системы Конперса облаает той особенностью, что регенераторы омещаютс  нод нодом нечи и располагаютс  вдоль оси печных камер. При этом регенераторные камеры отдел ютс  друг от друга опорными стенками, расположеными также вдоль оси печных камер, и соедин ютс  лишь с одной или двум  расоложенными над ними нагревательными стенками. В том случае, когда печи конструируютс  в виде так называемых компаундных печей, необходимо подвергать служащий в качестве горючего генераторный газ, а также и воздух предварительному нагреванию в регенераторных камеpax . В этом случае приходитс  удваивать число регенераторных камер, располагаемых под подом печи, или же приключать каждую регенераторную камеру к двум смежным нагревательным стенкам.The pervert design of the regenerative coppers oven of the Conppers system has the peculiarity that the regenerators are placed by the node of the nets and are located along the axis of the furnace chambers. In this case, the regeneration chambers are separated from each other by the supporting walls, also arranged along the axis of the furnace chambers, and connected only with one or two heating walls located above them. In the case when the furnaces are designed in the form of so-called compound furnaces, it is necessary to expose the generator gas serving as fuel, as well as the air, to be preheated in the regenerator chambers. In this case, it is necessary to double the number of regenerative chambers located under the furnace hearth, or to adventure each regeneration chamber to two adjacent heating walls.

Предлагаема  регенеративна  коксовальна  печь принадлежит к типу печей со сдвоенными нагревательными каналами и с отдельными дл  каждой камеры регенераторами , служащими дл  подогрева воздуха и бедного газа и разделенными пополам поперечной разделительной стенкой.The proposed regenerative coke oven is a type of furnace with dual heating channels and with separate regenerators for each chamber, which serve to preheat air and lean gas and are divided in half by a transverse separation wall.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез печи; фиг. 2-вертикальныйIn FIG. 1 shows a longitudinal section of the furnace; FIG. 2-vertical

разрез по лини м АА и ВВ на фиг. 1; фиг. 3-разрез по линии ЕЕ на фиг. 1 и фиг. 4-горизонтальный разрез но линии FF на фиг. 1.a section along lines AA and BB in FIG. one; FIG. 3 is a section along the line EE in FIG. 1 and FIG. 4-horizontal section but lines FF in FIG. one.

Кажда  половина 13, 14, 15, 16 (фиг. 1-2) регенератора предлагаемой печи соединена с вертикальными ходами расположенной над ней половины нагревательной стенки посредством вертикальных каналов 25, 26, 20, 33 (фиг. 1, 2 и 3), а с вертикальными ходами другой половины нагревательной стенки-посредством расположенного под ней подового канала 50,29,83, 23 и вертикальных каналов 28, 27, 21, 24 (фиг. 3). Верхнее строение печи состоит из р да продольных коксовальных камер 12 и соответственного числа равным образом продольных нагревательных стенок 11. Нагревательные стенки 11 состо т, как это видно на фиг. 1, нз р да парных вертикальных каналов а и 5, соедин ющихс  вверху друг с другом. В эти парные нагревательные каналы вводитс  у основани  каналов а в течение одного периода времени газ и воздух, которые, смешива сь, подвергаютс  сгоранию, продукты же горе- ПИЯ уход т обратно через соответственные каналы в. После неремены нанравлени  т ги путь мен емс  на обратный. Такой способ отоплени  заставл ет нагреватьс Each half of 13, 14, 15, 16 (Fig. 1-2) of the regenerator of the proposed furnace is connected to the vertical passages of the half of the heating wall located above it by means of vertical channels 25, 26, 20, 33 (Fig. 1, 2 and 3), and with the vertical passages of the other half of the heating wall — by means of a bottom channel 50.29.93, 23 located below it and vertical channels 28, 27, 21, 24 (Fig. 3). The furnace top structure consists of a series of longitudinal coke oven chambers 12 and a corresponding number of equally longitudinal heating walls 11. The heating walls 11 consist, as can be seen in FIG. 1, a pair of vertical pairing channels a and 5 connecting at the top with each other. In these paired heating channels, gas and air are introduced at the base of the channels and for one period of time, which, mixing, undergoes combustion, the products of the same burning back into the corresponding channels. After a short time, the path is reversed. This heating method causes the heating to

уголь, помещайщийс  в печных камерах 12, благодар  чему он, тер   содержащиес  в нем газы, превращаетс  в кокс.the coal that is placed in the kiln chambers 12, due to which, by rubbing the gases it contains, it is converted into coke.

Под верхним строением печи, состо щим из нагревательных стенов 11 и коксовальных камер 12, располагаютс  поперечные регенераторы 13 и 14 или соответственно 15 и 16, которые раздел ютс  друг от друга расположенной по середине печи поперечной стенкой 17 и продольными стенками 18, В то врем , когда регенераторные камеры 13 и 14 попользуютс  дл  подогревани  воздуха и генераторного газа (Schvachgas), через регенераторные камеры 15 и 16 протекают газообразные продукты горени . Во второй период времени, после перемены направлени  т ги, как показано на фиг. 1 п 2, регенераторные камеры используютс  уже дл  подогревани . В регенератор 15 поступает через подовый канал 19 воздух, который нагреваетс  в решетчатой кладке регенератора до температуты, примерно, в 1000° и поступает в нагревательные каналы а соответственных нагревательных стенок либо через отверсти  20, если соответственные нагревательные каналы наход тс  в той половине нагревательной стенки , котора  расположена над этими регенераторными камерами, либо через канал 22. Таким образок, в остальные нагревательные каналы а соответственных нагревательных стенок воздух (или газ) поступает из верхнего внутреннего конца регенераторной камеры 15 через канал 22 и отверсти  и каналы 21. Канал 55 располагаетс  в поду нечи в противоположной половине носледней. Из регенераторной камеры 16, расположенной на фиг. 1 позади р дом с регенераторной камерой 15 подогретый газ точно также попадает через показанные на фиг. 3 отверсти  55 врасноложенные над ними нагревательные каналы   соответственных нагревательных стенок в то врем , как в расположенные в другой половине нагревательных стенок нагревательные каналы а надлежащее количество газа поступает через ответвл ющийс  у верхнего внутреннего конца от регенераторной камеры 16 расположенный в поду печи в противоположной половине нагревательной стенки подовый капал 23 и каналы 24. В этот период времени происходит сгорание воздуха и газа, поднимающихс  по нагревательным каналам вверх; продукты же горени  опускаютс  при этом но нагревательным каналай в вниз. Продукты горени  проход т через изображенный на левой половине фиг. 1 каналы 25 или соответственно 26 в регенераторные камеры 13 или соответственно 14 в то врем , как продукты горени , подлежащие отведению из другой половины нагревательной стенки, поступают в ту же регенераторную камеру 13 или соответственно 14 у верхнего внутреннего ее конца через каналы 27 или соответственно 28 и подовый канал 29 или соответственно ВО. Продукты горени , после прохождени  через регенераторную кладку этих регенераторных камер, отвод тс  наружу через подовые каналы 50 или соответственно 31.Under the furnace top, consisting of heating walls 11 and coking chambers 12, there are transverse regenerators 13 and 14 or 15 and 16, respectively, which are separated from each other by a transverse wall 17 located in the middle of the furnace and longitudinal walls 18. when the regeneration chambers 13 and 14 are used to heat the air and the generator gas (Schvachgas), combustion gases flow through the regeneration chambers 15 and 16. In the second period of time, after changing the direction of thrust, as shown in FIG. 1 p 2, regenerative chambers are already used for reheating. The regenerator 15 enters the air through the bottom channel 19, which is heated in the grid of the regenerator to a temperature of about 1000 ° and enters the heating channels of the respective heating walls or through the holes 20 if the corresponding heating channels are which is located above these regenerative chambers, or through channel 22. Thus, the remaining heating channels and the corresponding heating walls receive air (or gas) from the upper the inner end of the regeneration chamber 15 through the channel 22 and the holes and the channels 21. The channel 55 is located in the opposite half in the opposite half. From the regeneration chamber 16 located in FIG. 1 behind the heated gas next to the regeneration chamber 15 likewise passes through the gases shown in FIG. The 3 holes 55 are located above the heating channels located above the respective heating walls, while the heating channels are located in the other half of the heating walls and the proper amount of gas flows through branching at the upper inner end from the regeneration chamber 16 located in the furnace hearth in the opposite half of the heating wall a bottom drip 23 and ducts 24. During this period of time, the combustion of air and gas occurs, rising upwards along the heating channels; products of the same combustion are lowered at the same time but the heating channel is in the down. Combustion products pass through shown in the left half of FIG. 1, the channels 25 or 26 respectively into the regeneration chambers 13 or 14 respectively, while the combustion products to be removed from the other half of the heating wall enter the same regeneration chamber 13 or 14 at the upper inner end through the channels 27 or 28 respectively. and bottom channel 29 or VO respectively. The products of combustion, after passing through the regenerative masonry of these regenerative chambers, are diverted out through the bottom channels 50 or 31 respectively.

Такое устройство предлагаемой печи имеет целью устранить причины образовани  трещин в разделительной стенке регенераторов , работающих друг с другом нопеременно по отношению направлени  т ги.Such a device of the proposed furnace is intended to eliminate the causes of the formation of cracks in the separation wall of the regenerators, which work with each other alternately with respect to the direction of thrust.

Предмет патента.The subject of the patent.

Регенеративна  коксовальна  печь со сдвоенным вертикальными нагревательными ходами и с отдельными дл  каждой камеры регенераторами дл  подогрева воздуха и бедного газа, разделенными пополам поперечной разделительной стенкой, отличающа с ; тем, что кажда  половина 13 (14, 15, 16) (фиг. 1 и 2) регенератора соединена с вертикальными ходами расположенной над ней половины нагревательной стенки посредством вертикальных каналов 85 (26, 20, 95) (фиг. 1, 2иЗ), ас вертикальными ходами другой половины нагревательной стенки-посредством расположенного под ней подового канала 80 (29, 22, 23) и вертикальных каналов 28 (27, 21 24) (фиг. 3).Regenerative coke oven with dual vertical heating passages and with separate regenerators for each chamber for heating air and lean gas, divided in half by a transverse separating wall, characterized by; by the fact that each half 13 (14, 15, 16) (fig. 1 and 2) of the regenerator is connected to the vertical passages of the heating wall half above it by means of vertical channels 85 (26, 20, 95) (fig. 1, 2 and 3), ac by the vertical passages of the other half of the heating wall — by means of a bottom channel 80 located under it (29, 22, 23) and vertical channels 28 (27, 21–24) (Fig. 3).

SU35217A 1928-11-12 1928-11-12 Regenerative coke oven SU15066A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU35217A SU15066A1 (en) 1928-11-12 1928-11-12 Regenerative coke oven

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU35217A SU15066A1 (en) 1928-11-12 1928-11-12 Regenerative coke oven

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU15066A1 true SU15066A1 (en) 1930-04-30

Family

ID=48335795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU35217A SU15066A1 (en) 1928-11-12 1928-11-12 Regenerative coke oven

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU15066A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1947499A (en) By-product coke oven
SU15066A1 (en) Regenerative coke oven
US3190815A (en) Coke oven batteries
US2281847A (en) Chamber oven for the production of gas and coke
US2043945A (en) Underfired coke oven
US2082858A (en) Coke oven
US3567588A (en) Regenerative coke furnace with upper and lower located burning points in the heating flues
SU46522A1 (en) Combined Regenerative Coke Furnace
SU13260A1 (en) Coke oven heating device
US1822699A (en) Coke oven
SU48145A1 (en) Combined coke oven
US3839158A (en) Coke oven heating system
US2309028A (en) Coke oven battery
SU23906A1 (en) Regenerative coke oven
US1455527A (en) Coke oven
SU46210A1 (en) Regenerative coke oven
SU148008A1 (en) Regenerative coke ovens with combined heating
US2255425A (en) Coke oven battery
US1678801A (en) becker
US1485451A (en) Heating system for retort coke ovens
US1775192A (en) Coke oven
SU46523A1 (en) Combined Regenerative Coke Furnace
SU12105A1 (en) Furnace for dry distillation of coal, etc.
US1784414A (en) Coking retort oven
SU33078A1 (en) Tunnel oven