SU150629A1

SU150629A1 - Способ удалени мышь ка из пылей свинцово-цинковых и других предпри тий

Info

Publication number: SU150629A1
Application number: SU742821A
Authority: SU
Inventors: И.И. Кершанский; Л.Н. Рогова
Original assignee: И.И. Кершанский; Л.Н. Рогова
Priority date: 1961-08-21
Filing date: 1961-08-21
Publication date: 1961-11-30

Description

Известны способы удалени мышь ка из пылей свинцово-цннко1ВЫХ предпри тий и других шутем их прокаливани или обжига в слабоокислительной атмосфере в присутствии сульфид.изатора. Однако эти способы не обеспечивают необходимого удалени мышь ка.

Предлагаемый способ отличаетс от известных тем, что исходные пыли прокаливают в атмосфере азота при температуре 700-800° с добавкой к пыли Пиритного концентрата при Бесовом отношении пыли к концентрату 1 : 0,6-1,5. Это обеспечивает наиболее полное удаление мышь ка.

Предлагаетс конверторную Пыль перед нантравлением на обжиг, агломерацию или плавку смешивать с пвритпыми концентратами в соотношении 1:0,6-1,5 и подвергать прокаливанию при температуре 700-800° в слабоокислительной атмосфере или нейтральной (например , в токе азота). При этом значительна часть мышь ка возгон етс и улавливаетс в системе пылеулавливани . Прокалку смеси пыли и ипритного концентрата можно вести в обжиговых печах, туннельных, типа агломашины и др.

Добавка -пиритных концентратов вл етс полезной в свинцовой плавке. Получаемые при обжиге ширитных концентратов пиритные огарки нашли широкое применение в качестве флюсов при свинцовой плавке.

Были проведены укрупненные опыты по прокалке смеси конверторной пыли и пиритного концентрата при различной температуре, продолжительности и добавке пирита (см. табл.).

Как показали результаты опытов, при температуре прокалки свыше 800° смесь спекаетс . К этому же приводит снижение добавки пиритно о концентрата ниже 60%. При добавке 20% пиритного концентрата к весу пыли смесь начинает плавитьс при 750°. Наилучшие результаты были получены при п-рокалке смеси пыли и Пиритного концентрата при соотношении 1 : 1 и меньше (при большем расходе пиритного концентрата), температуре обжига 750-800° и продолжительности прокалки 2 час.

Таблица

Ватмосфереазота

2 ШО0,30

2 iOO0,40

2 1001,18

Содержание серы в прокаленном продукте 6-15%.

Максимальный возгон мышь ка был достигнут при соотношении конверториой пыли к пиритному концентрату 1 : 1 при темлературе прокалки 800° в атмосфере азота (табл.). При содержании мышь ка в исходной пыли 20% извлечение мышь ка IB возгоны составило 98%, при 720° - 81%, при выходе огарка соответственно 68-76%. Извлечение мышь ка в возгоны в слабоокислительной атмосфере (обжиг при недостаточном избытке воздуха) не превышало 86%. Пыль, уловленна в герметизированной охлаждаемой пылевой камере, содержала 72,1% мышь ка. Вместе с мышь ком в пыль переходит значительна часть селена.

Применение азота при прокалке гранул возможно, поскольку в на .сто шее врем на р де свинцовых за водов пушены мошные кислородные станции и значительное количество азота выбрасываетс в атмосферу . Расход азота при прокалке смеси пыли и пиритного концентрата незначителен, к тому же выход конверторных пылей сравнительно небольшой.

Предмет изобретени

Способ удалени .мышь ка из пылей свинцово-цинковых и других предпри тий, путем их прокаливани или обжига в слабоокислительной атмосфере в присутствии сульфидизатора, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью более оолного удалени мышь ка, исходные пыли прокаливают в атмосфере азота при 700-8.00° с добавкой к пыли пиритного концентрата при весовом отношении пыли к концентрату 1 :0,6-1,5.

3 № 150629