SU1505908A1

SU1505908A1 - Concrete mix

Info

Publication number: SU1505908A1
Application number: SU874294966A
Authority: SU
Inventors: Валентина Семеновна Левина; Игорь Владимирович Фурсенко; Геннадий Зиновьевич Шенфельд; Нина Витальевна Игнатович
Priority date: 1987-08-10
Filing date: 1987-08-10
Publication date: 1989-09-07

Abstract

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, а именно к составам бетонных смесей, содержащих комплексные добавки. Целью изобретени вл етс снижение воздухововлечени бетонной смеси, повышение прочности бетона и уменьшение пористости его поверхности. Бетонна смесь содержит, мас.%: цемент 13,68-16,09The invention relates to the building materials industry, in particular to the compositions of concrete mixtures containing complex additives. The aim of the invention is to reduce the air entrapment of the concrete mix, increase the strength of the concrete and reduce the porosity of its surface. The concrete mixture contains, wt%: cement 13.68-16.09

заполнитель 75,30-78,72placeholder 75,30-78,72

отход коксогазовых заводов на основе роданида и тиосульфата натри 0,069-0,294waste of coke and gas plants based on rhodanide and sodium thiosulfate 0.069-0.294

технические лигносульфонаты 0,011-0,047technical lignosulfonates 0,011-0,047

кубовые остатки производства синтетических жирных спиртов на основе эфиров С₅-С₁₅ 0,0003-0,0014distillation residues from the production of synthetic fatty alcohols based on C ₅ -C ₁₅ esters 0,0003-0,0014

вода остальное. Воздухововлечение уменьшаетс до 0,5%, пористость поверхности до 0,6%, прочность бетона из литой бетонной смеси увеличиваетс на 34-49%. 2 табл.water the rest. The air entrainment is reduced to 0.5%, the surface porosity is up to 0.6%, the strength of concrete from cast concrete mix is increased by 34-49%. 2 tab.

Description

Изобретение относитс к. промышленности строительных материалов, а именно к составам бетонных смесей, содержащих комплексную пластифицирующую добавку, и может быть использовано при производстве бетонных и железобетонных изделий и конструкций.The invention relates to the construction materials industry, in particular to the compositions of concrete mixtures containing a complex plasticizing additive, and can be used in the manufacture of concrete and reinforced concrete products and structures.

Цель изобретени - снижение возду- хозовлечени бетонной смеси, повышение прочности бетона и уменьшение пористости его поверхности.The purpose of the invention is to reduce the air entrainment of the concrete mix, increase the strength of the concrete and reduce the porosity of its surface.

Комплексна добавка, вводима в бетонную смесь, состоит из отходов коксогазовых заводов на основе роданида и тиосульфата натри , технических лигносульфонатов и кубовых остатков производства синтетических жирных спиртов на основе эфиров ,.The complex additive introduced into the concrete mixture consists of waste from coke and gas plants based on rhodanide and sodium thiosulfate, technical lignosulfonates and bottoms from the production of synthetic fatty alcohols based on esters,.

Дл приготовлени бетонных смесей использ ют портландцемент марки 400, песок речной ,1, щебень граничный фракции 5-20 мм.Portland cement 400, river sand, 1, crushed stone boundary fraction 5–20 mm is used for the preparation of concrete mixes.

В качестве отходов коксогазовых заводов используют 11ейтра:п1зованный отход цеха сероочистки (НОЦС) в виде водного раствора 35-45%-ной конце-нт- рации плотностью 1200-1290 кг/м , рН 7,5-8,5, в зкость 6-7 сП.11tera is used as waste from coke-gas plants: a treated waste of the desulfurization plant (NOCS) in the form of an aqueous solution of 35–45% end-of-density with a density of 1200–1290 kg / m, pH 7.5–8.5, viscosity 6 -7 cP

Лигносульфонаты технические используют в виде концентратов бражки жидких с содержанием сухого вещества 40-50% и соотвстстпуюшпе Technical lignosulfonates are used in the form of mash liquor concentrates with a dry matter content of 40-50% and correspondingly

ОABOUT

слcl

соwith

оabout

0000

31503150

ни м ОСТа целлюлозно-бумажной npoMbitiiленности СССР.Neither is the pulp and paper status of the USSR.

В качестве кубовых остатков производства синтетических жирных спиртов используют кубовые остатки, представл ющие собой однородную подвижную жидкость следующего состава, мас.%: Эфиры ,у 60-50 Спирты IJ 20-25 Вода0,8-1,0As bottoms from the production of synthetic fatty alcohols, bottoms are used which are homogeneous mobile liquid of the following composition, wt%: Ethers, 60-50 Alcohols 20-25 Waters 0.8-1.0

Высококип щие продукты осмолени Остальное В составе известной бетонной смеси используют кубовые остатки ректификации высших жирных спиртов, произ водство которых осуществл етс на Уфимском нефтеперерабатывающем заводе по алюминаторному способу. Указанный кубовый остаток представл ет собой пасту со следующим содержанием компонентов , мас.%:High-boiling tar tar products Else As part of the known concrete mixture, bottom distillation residues of higher fatty alcohols are used, which are produced at the Ufa refinery by the aluminator method. Said distillation residue is a paste with the following content of components, wt%:

Спирты Cjo20Alcohols Cjo20

Полиэтилен60Polyethylene60

Олефины5-10 Olefins5-10

Карбонильные соединени Остальное Испытани образцов бетона провод т при одинаковом В/Ц, равном 0,53 (табл. 1) и при одинаковой подвижное- ти бетонов смеси, равной 18-20 см осадки стандартного оконуса (табл.2) Тепловлажностную обработку образцов бетона провод т по укороченному режиму 1+3+3 ч, где 1 чCarbonyl Compounds Else The tests of concrete samples are carried out with the same W / C equal to 0.53 (Table 1) and with the same movable concrete of the mixture equal to 18–20 cm of standard slump (Table 2). t for shortened mode 1 + 3 + 3 h, where 1 h

- врем изотермической выдержки при 80-85 С.- time isothermal aging at 80-85 C.

Прочность бетона определ ют через 28 сут нормального хранени после тепловлажностной обработки. Воздухо- вовлечение определ ют по разнице расчетной и фактической объемной массы бетонной смеси, выраженной в процентах .The strength of concrete is determined after 28 days of normal storage after heat and moisture treatment. Air entrapment is determined by the difference in the calculated and actual bulk density of the concrete mix, expressed as a percentage.

За показатель качества поверхности (пористость) принимают отношение общей площади раковин (пористость) принимают отношение общей площади раковин диаметром более 2 мм к площади издели , равной 1 м, выраженное в процентах.The ratio of the total area of the sinks with a diameter of more than 2 mm to the product area equal to 1 m, expressed as a percentage, is taken as an indicator of surface quality (porosity).

Изготовлено одиннадцать составов бетонных смесей; контрольные соств вы 1 - 3; предлагаемые составы 4-6 содержат комплексную добавку в количестве 0,5, 1,5 и 2,5% соответственEleven concrete mixes were manufactured; control composition 1 - 3; The proposed formulations 4-6 contain a complex additive in the amount of 0.5, 1.5 and 2.5% respectively.

5five

Q Q

0 0

5five

зо zo

5five

но; составы 7 и 8 содержат комплексную добавку в количестве 0,3 и 2,7% соответственно (запредельные соотношени компонентов); известные составы 9 - 11 содержат комплексную добавку в количестве 0,5, 1,5 и 2,5% соответственно.but; Compounds 7 and 8 contain a complex additive in the amount of 0.3 and 2.7%, respectively (the exorbitant ratios of the components); Known compounds 9-11 contain a complex additive in the amount of 0.5, 1.5, and 2.5%, respectively.

Пеногасители (предлагаемый и известный ) ввод т в количестве от 1 до 3% от количества ЛСТ.Defoamers (proposed and known) are introduced in an amount of from 1 to 3% of the amount of LST.

Результаты испытаний показывают, что воздухововлечение бетонных смесей , приготовленных в соответствии с изобретением, уменьшаетс до 0,6%, прочность бетона с предлагаемой добавкой превышает прочность бетона с известной добавкой на 34-49%, качество его поверхности, оцениваемое по уменьшению пористости, улучшаетс более чем в 2 раза.The test results show that the air entrainment of concrete mixtures prepared in accordance with the invention is reduced to 0.6%, the strength of concrete with the proposed additive exceeds the strength of concrete with a known additive by 34-49%, its surface quality, as measured by a decrease in porosity, improves more than 2 times.

Claims

Invention Formula

Concrete mix, including cement, aggregate, waste of coke and gas plants based on rhodanide and sodium thiosulfate, technical lignosulfonates, waste production of fatty alcohols and water, in order to reduce the air entrainment of the concrete mix, increase the strength of concrete and reduce its porosity surface, it contains as waste production of fatty alcohols vat residues of the production of synthetic fatty alcohols based on the ester With JC ij. in the following ratio, wt.%:

0

five

0

13.68-16.09 75.30-78.72

Cement Aggregate Waste of coke and gas plants based on rhodanide and sodium thiosulfate Technical lignosulfonates; Vat residues of the production of synthetic fatty alcohols based on Cj-C esters, 0.0003-0.0014

0.069-0.294 0.011-0.047

Water

Rest

Table 1

Table 2