SU1451122A1 - Concrete mix - Google Patents
Concrete mix Download PDFInfo
- Publication number
- SU1451122A1 SU1451122A1 SU874200632A SU4200632A SU1451122A1 SU 1451122 A1 SU1451122 A1 SU 1451122A1 SU 874200632 A SU874200632 A SU 874200632A SU 4200632 A SU4200632 A SU 4200632A SU 1451122 A1 SU1451122 A1 SU 1451122A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete
- waste
- coke
- sodium thiosulfate
- strength
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к составам бетонных смесей с добавками и может быть использовано при производстве бетонных и железобетонных изделий и конструкций. Целью изобретени вл етс повышение прочности бетона. Бетонна смесь включает, мас.% цемент 14,27-19,74; заполнитель 69,71- 77,81; сульфитно-дрожжева бражка 0,014-0,051; отход коксогазовых заводов на основе роданида и тиосульфата натри 0,084-0,305; соапсток расг. тительного масла 0,0002-0,0007, вода остальное. Прочность бетона через 28 сут составл ет 41,2 МПа против 25,0 МПа у контрольного образца. 2 табл. € СЛThe invention relates to compositions of concrete mixtures with additives and can be used in the manufacture of concrete and reinforced concrete products and structures. The aim of the invention is to increase the strength of concrete. The concrete mixture includes, wt.% Cement 14.27-19.74; aggregate 69.71-77.81; sulphite-yeast brew 0.014–0.051; waste of coke and gas plants based on rhodanide and sodium thiosulfate 0.084-0.305; soap stock 0,0002-0,0007 oil, water the rest. The strength of concrete after 28 days is 41.2 MPa versus 25.0 MPa for the control sample. 2 tab. € SL
Description
Изобретение относитс к технологии производства строительных материалов, к составам бетонных смесей, содержащих модифицирующие добавки.The invention relates to the production technology of building materials, to the compositions of concrete mixtures containing modifying additives.
Цель изобретени - повьшшние прочности бетона.The purpose of the invention is the superior strength of concrete.
Используемый в качестве компонента бетонной смеси (5тход коксогазовых заводов образуетс в виде водныхUsed as a component of a concrete mix (5 the waste of coke and gas plants is formed in the form of water
растворов (сточных вод) - 35-40%-ной концентрации плотностью 1200 - 1290 г/дм на стадии очистки коксового газа от сероводорода и цианистого водорода (в цехах сероочистки) и со- держит, мас.%:solutions (wastewater) - 35–40% concentration with a density of 1200–1290 g / dm at the stage of purification of coke oven gas from hydrogen sulfide and hydrogen cyanide (in desulfurization shops) and contains, in wt.%:
Роданит натри 19-21Rodanite sodium 19-21
Тиосульфат натри 18-20Sodium thiosulfate 18-20
ВодаОстальноеWaterEverything
Соапстоки растительных масел представл ют собой недефицитный продукт, получаемый при щелочной обработке масел, состо щий на 30-40% из тригли- церидов и на 60-70% из натриевых солей преимущественно непредельных жирных кислот с преобладающей фракциейVegetable oil soapstocks are a non-deficient product obtained by alkaline treatment of oils, consisting of 30-40% of triglycerides and 60-70% of sodium salts of predominantly unsaturated fatty acids with a predominant fraction
С,8Бетонную смесь готов т следующим образом.. C, 8 The concrete mix is prepared as follows.
Добавку в указанных соотношени х готов т путем смешивани 10%-ного водного раствора сульфитно-дрожжевой бражки, товарного соапстока, подогретого до , и отхода коксогазовьж заводов на основе роданида и тиосульфата натри . Добавку .ввод т в бетонную смесь с водой затворени . Количество воды затворени ввод т с учетом ее содержани в добавке. Массу перемешивают в течение 2 мин и из нее формуют издели . .The additive in the indicated ratios is prepared by mixing a 10% aqueous solution of sulphite-yeast brew, commercial stock juice heated before, and the waste of coking gas from rodanide and sodium thiosulfate. The additive is introduced into the concrete mix with mixing water. The amount of mixing water is introduced taking into account its content in addition. The mass is stirred for 2 minutes and the product is molded from it. .
Указанные составы бетонных смесей готовили в одинаковых услови х из одинаковых сырьевых материалов: порт ландцемента М 400 Белгородского завода , речного песка с модулем крупноThe specified compositions of concrete mixes were prepared under the same conditions from the same raw materials: the port of land-cement M 400 Belgorod plant, river sand with a large module
сти 2,1, гранитного щебн фракции 5-20 мм.STI 2.1, granite rubble fraction 5-20 mm.
Испытани образцов бетона проводили при одинаковом водоцементном отношении, равном 0,53, и при одинаковой подвижности бетонной смеси, равной 18-20 см осадки стандартного конуса. Тепловую обработку образцов бетона проводили по укороченному режиму 2+3+3 ч, где 2 ч - врем предварительной вьщержки, 3 ч - врем подъема температуры до 80-85 С, 3ч- врем изотермической выдержки при 80-85°С.Testing of concrete samples was carried out with the same water-cement ratio, equal to 0.53, and with the same mobility of the concrete mix, equal to 18-20 cm precipitation of a standard cone. Heat treatment of concrete samples was carried out according to the shortened mode of 2 + 3 + 3 h, where 2 h is the prestripping time, 3 h is the time for raising the temperature to 80-85 С, 3 h is the time for isothermal holding at 80-85 ° С.
В процессе проведени экспериментов подвижность бетонных смесей определ ли по ГОСТ 10181-81, прочность при сжатии по ГОСТ 10180-78.During the experiments, the mobility of concrete mixtures was determined according to GOST 10181-81, compressive strength according to GOST 10180-78.
Составы смесей и результаты испытаний приведены в табл. 1 и 2.The compositions of the mixtures and the test results are given in table. 1 and 2.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874200632A SU1451122A1 (en) | 1987-02-27 | 1987-02-27 | Concrete mix |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874200632A SU1451122A1 (en) | 1987-02-27 | 1987-02-27 | Concrete mix |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1451122A1 true SU1451122A1 (en) | 1989-01-15 |
Family
ID=21287930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874200632A SU1451122A1 (en) | 1987-02-27 | 1987-02-27 | Concrete mix |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1451122A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2703020C1 (en) * | 2018-10-01 | 2019-10-15 | Алексей Сергеевич Нефедов | Method for continuous production of popcorn concrete articles, monolithic structures and facilities |
-
1987
- 1987-02-27 SU SU874200632A patent/SU1451122A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Тешабаев Р. Д. Улучшение технологических и эксплуатационных свойств цементных дорожных бетонов введением активных органических добавок. - Строительство и архитектура Узбекистана, 1973, № 4, с. 16-19. Авторское свидетельство СССР № 1248983, кл. С 04 В 22/00, 1986. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2703020C1 (en) * | 2018-10-01 | 2019-10-15 | Алексей Сергеевич Нефедов | Method for continuous production of popcorn concrete articles, monolithic structures and facilities |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1451122A1 (en) | Concrete mix | |
EP0341791B1 (en) | Concrete composition containing a superfluidifying additive | |
SU1432194A1 (en) | Lightweight plugging composition | |
SU1698214A1 (en) | Concrete mix | |
SU1698213A1 (en) | Complex additive for concrete mix | |
SU1569331A1 (en) | Method of preparing ceramic mass for producing wall articles | |
SU1735234A1 (en) | Concrete mix | |
SU1465544A1 (en) | Lightweight plugging composition | |
RU1784614C (en) | Method for preparing concrete mix | |
SU1474125A1 (en) | Complex additive to concrete mix | |
SU1650635A1 (en) | Raw material for manufacturing silicate brick | |
RU2194844C2 (en) | Base of weighted plugging mortar | |
SU947118A1 (en) | Raw meal for producing portland cement clinker | |
SU1411317A1 (en) | Building raw material mixture | |
SU1726429A1 (en) | Method of preparation of concrete mix | |
SU1735221A1 (en) | Concrete mix | |
SU1043128A1 (en) | Batch for making facade tiles | |
SU1699973A1 (en) | Complex additive for concrete mix | |
SU1235841A1 (en) | Raw mixture for producing portland cement clinker | |
SU1326568A1 (en) | Method of producing ferroportland cement | |
SU1578174A1 (en) | Polymersilicate putty | |
SU1280111A1 (en) | Plugging composition | |
SU1731750A1 (en) | Binder for concrete | |
SU718830A1 (en) | Concrete mixture | |
RU2125028C1 (en) | Method of preparing plasticizing additive |