SU1451122A1 - Concrete mix - Google Patents

Concrete mix Download PDF

Info

Publication number
SU1451122A1
SU1451122A1 SU874200632A SU4200632A SU1451122A1 SU 1451122 A1 SU1451122 A1 SU 1451122A1 SU 874200632 A SU874200632 A SU 874200632A SU 4200632 A SU4200632 A SU 4200632A SU 1451122 A1 SU1451122 A1 SU 1451122A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concrete
waste
coke
sodium thiosulfate
strength
Prior art date
Application number
SU874200632A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентина Семеновна Левина
Игорь Владимирович Фурсенко
Нина Витальевна Игнатович
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилища
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилища filed Critical Центральный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилища
Priority to SU874200632A priority Critical patent/SU1451122A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1451122A1 publication Critical patent/SU1451122A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к составам бетонных смесей с добавками и может быть использовано при производстве бетонных и железобетонных изделий и конструкций. Целью изобретени   вл етс  повышение прочности бетона. Бетонна  смесь включает, мас.% цемент 14,27-19,74; заполнитель 69,71- 77,81; сульфитно-дрожжева  бражка 0,014-0,051; отход коксогазовых заводов на основе роданида и тиосульфата натри  0,084-0,305; соапсток расг. тительного масла 0,0002-0,0007, вода остальное. Прочность бетона через 28 сут составл ет 41,2 МПа против 25,0 МПа у контрольного образца. 2 табл. € СЛThe invention relates to compositions of concrete mixtures with additives and can be used in the manufacture of concrete and reinforced concrete products and structures. The aim of the invention is to increase the strength of concrete. The concrete mixture includes, wt.% Cement 14.27-19.74; aggregate 69.71-77.81; sulphite-yeast brew 0.014–0.051; waste of coke and gas plants based on rhodanide and sodium thiosulfate 0.084-0.305; soap stock 0,0002-0,0007 oil, water the rest. The strength of concrete after 28 days is 41.2 MPa versus 25.0 MPa for the control sample. 2 tab. € SL

Description

Изобретение относитс  к технологии производства строительных материалов, к составам бетонных смесей, содержащих модифицирующие добавки.The invention relates to the production technology of building materials, to the compositions of concrete mixtures containing modifying additives.

Цель изобретени  - повьшшние прочности бетона.The purpose of the invention is the superior strength of concrete.

Используемый в качестве компонента бетонной смеси (5тход коксогазовых заводов образуетс  в виде водныхUsed as a component of a concrete mix (5 the waste of coke and gas plants is formed in the form of water

растворов (сточных вод) - 35-40%-ной концентрации плотностью 1200 - 1290 г/дм на стадии очистки коксового газа от сероводорода и цианистого водорода (в цехах сероочистки) и со- держит, мас.%:solutions (wastewater) - 35–40% concentration with a density of 1200–1290 g / dm at the stage of purification of coke oven gas from hydrogen sulfide and hydrogen cyanide (in desulfurization shops) and contains, in wt.%:

Роданит натри  19-21Rodanite sodium 19-21

Тиосульфат натри  18-20Sodium thiosulfate 18-20

ВодаОстальноеWaterEverything

Соапстоки растительных масел представл ют собой недефицитный продукт, получаемый при щелочной обработке масел, состо щий на 30-40% из тригли- церидов и на 60-70% из натриевых солей преимущественно непредельных жирных кислот с преобладающей фракциейVegetable oil soapstocks are a non-deficient product obtained by alkaline treatment of oils, consisting of 30-40% of triglycerides and 60-70% of sodium salts of predominantly unsaturated fatty acids with a predominant fraction

С,8Бетонную смесь готов т следующим образом.. C, 8 The concrete mix is prepared as follows.

Добавку в указанных соотношени х готов т путем смешивани  10%-ного водного раствора сульфитно-дрожжевой бражки, товарного соапстока, подогретого до , и отхода коксогазовьж заводов на основе роданида и тиосульфата натри . Добавку .ввод т в бетонную смесь с водой затворени . Количество воды затворени  ввод т с учетом ее содержани  в добавке. Массу перемешивают в течение 2 мин и из нее формуют издели . .The additive in the indicated ratios is prepared by mixing a 10% aqueous solution of sulphite-yeast brew, commercial stock juice heated before, and the waste of coking gas from rodanide and sodium thiosulfate. The additive is introduced into the concrete mix with mixing water. The amount of mixing water is introduced taking into account its content in addition. The mass is stirred for 2 minutes and the product is molded from it. .

Указанные составы бетонных смесей готовили в одинаковых услови х из одинаковых сырьевых материалов: порт ландцемента М 400 Белгородского завода , речного песка с модулем крупноThe specified compositions of concrete mixes were prepared under the same conditions from the same raw materials: the port of land-cement M 400 Belgorod plant, river sand with a large module

сти 2,1, гранитного щебн  фракции 5-20 мм.STI 2.1, granite rubble fraction 5-20 mm.

Испытани  образцов бетона проводили при одинаковом водоцементном отношении, равном 0,53, и при одинаковой подвижности бетонной смеси, равной 18-20 см осадки стандартного конуса. Тепловую обработку образцов бетона проводили по укороченному режиму 2+3+3 ч, где 2 ч - врем  предварительной вьщержки, 3 ч - врем  подъема температуры до 80-85 С, 3ч- врем  изотермической выдержки при 80-85°С.Testing of concrete samples was carried out with the same water-cement ratio, equal to 0.53, and with the same mobility of the concrete mix, equal to 18-20 cm precipitation of a standard cone. Heat treatment of concrete samples was carried out according to the shortened mode of 2 + 3 + 3 h, where 2 h is the prestripping time, 3 h is the time for raising the temperature to 80-85 С, 3 h is the time for isothermal holding at 80-85 ° С.

В процессе проведени  экспериментов подвижность бетонных смесей определ ли по ГОСТ 10181-81, прочность при сжатии по ГОСТ 10180-78.During the experiments, the mobility of concrete mixtures was determined according to GOST 10181-81, compressive strength according to GOST 10180-78.

Составы смесей и результаты испытаний приведены в табл. 1 и 2.The compositions of the mixtures and the test results are given in table. 1 and 2.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Бетонна  смесь, включающа  цемент , заполнитель, сульфитно-дрожжевую бражку, отход коксогазовых заводов на основе роданида и тиосульфата натри  и воду, отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочности бетона, она содержит дополнительно соапсток растительных масел при следующем соотношении компонентов . мас.%:Concrete mixture, including cement, aggregate, sulphite-yeast brew, waste of coke gas and gas plants based on rhodanide and sodium thiosulfate and water, is characterized in that, in order to increase the strength of concrete, it contains additional stock of vegetable oils in the following ratio of components. wt.%: Цемент14,27 -19,74Cement14.27 -19.74 Заполнитель69,71 -77,8Filler69,71 -77,8 Сульфитно-дрожжева  бражка 0,014 -0,051 Отход коксогазовых заводов на основе роданида и тиосульфата натри  0,084 -0,305 Соапсток растительного масла 0,0002-0,0007 ВодаОстальноеSulfite-yeast brew 0.014-0.051 Waste of coke and gas plants based on rhodanide and sodium thiosulfate 0.084 -0.305 Soap stock of vegetable oil 0.0002-0,0007 WaterOstal 5145112251451122 ТаблицаTable Результаты испытаний бетона с добавками при одинаковой подвижности бетонных смесей (ОК 18 - 20 см)The test results of concrete with additives with the same mobility of concrete mixes (OK 18 - 20 cm)
SU874200632A 1987-02-27 1987-02-27 Concrete mix SU1451122A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874200632A SU1451122A1 (en) 1987-02-27 1987-02-27 Concrete mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874200632A SU1451122A1 (en) 1987-02-27 1987-02-27 Concrete mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1451122A1 true SU1451122A1 (en) 1989-01-15

Family

ID=21287930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874200632A SU1451122A1 (en) 1987-02-27 1987-02-27 Concrete mix

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1451122A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2703020C1 (en) * 2018-10-01 2019-10-15 Алексей Сергеевич Нефедов Method for continuous production of popcorn concrete articles, monolithic structures and facilities

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Тешабаев Р. Д. Улучшение технологических и эксплуатационных свойств цементных дорожных бетонов введением активных органических добавок. - Строительство и архитектура Узбекистана, 1973, № 4, с. 16-19. Авторское свидетельство СССР № 1248983, кл. С 04 В 22/00, 1986. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2703020C1 (en) * 2018-10-01 2019-10-15 Алексей Сергеевич Нефедов Method for continuous production of popcorn concrete articles, monolithic structures and facilities

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1451122A1 (en) Concrete mix
EP0341791B1 (en) Concrete composition containing a superfluidifying additive
SU1432194A1 (en) Lightweight plugging composition
SU1698214A1 (en) Concrete mix
SU1698213A1 (en) Complex additive for concrete mix
SU1569331A1 (en) Method of preparing ceramic mass for producing wall articles
SU1735234A1 (en) Concrete mix
SU1465544A1 (en) Lightweight plugging composition
RU1784614C (en) Method for preparing concrete mix
SU1474125A1 (en) Complex additive to concrete mix
SU1650635A1 (en) Raw material for manufacturing silicate brick
RU2194844C2 (en) Base of weighted plugging mortar
SU947118A1 (en) Raw meal for producing portland cement clinker
SU1411317A1 (en) Building raw material mixture
SU1726429A1 (en) Method of preparation of concrete mix
SU1735221A1 (en) Concrete mix
SU1043128A1 (en) Batch for making facade tiles
SU1699973A1 (en) Complex additive for concrete mix
SU1235841A1 (en) Raw mixture for producing portland cement clinker
SU1326568A1 (en) Method of producing ferroportland cement
SU1578174A1 (en) Polymersilicate putty
SU1280111A1 (en) Plugging composition
SU1731750A1 (en) Binder for concrete
SU718830A1 (en) Concrete mixture
RU2125028C1 (en) Method of preparing plasticizing additive