SU1505904A1 - Способ приготовлени жидкой магнийфосфатной св зки - Google Patents
Способ приготовлени жидкой магнийфосфатной св зки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1505904A1 SU1505904A1 SU874293528A SU4293528A SU1505904A1 SU 1505904 A1 SU1505904 A1 SU 1505904A1 SU 874293528 A SU874293528 A SU 874293528A SU 4293528 A SU4293528 A SU 4293528A SU 1505904 A1 SU1505904 A1 SU 1505904A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- binder
- magnesium
- time
- acid
- magnesium oxide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении изделий из жаростойких бетонов, огнеупорных растворов, масс и кле . Цель изобретени - сокращение времени и упрощение приготовление св зки, увеличение времени ее хранени . Способ заключаетс в том, что оксид магни или металлургический магнезит предварительно смешивают с инертным дисперсным наполнителем в соотношении (1:1)-(3:1) с последующим вводом в ортофосфорную кислоту. Врем приготовлени св зки 1,5-2 ч, выход св зки 90-95%, врем хранени св зки свыше 12 сут. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий из жаростойких бетонов, огнеупорных растворов, масс и кле , а также приготовлени фосфатных растворов при проведении эеспериментальных исследований.
Цель изобретени - сокращение времени и упрощение приготовлени св зки , увеличение времени ее хранени .
Оксид магни или металлургический магнезит смешивают с инертным, дисперсным наполнителем в соотношении (l:l)-(3:1), затем ввод т в ортофос- форную кислоту. Дл приготовлени бетонной смеси оксид магни или металлургический магнезит смешивают с
частью наполнител бетона и полученную смесь ввод т в ортофосфорную кислоту , а затем приготовленную св зку перемешивают с оставшейс частью на- полнител бетона и другими его компонентами .В качестве дисперсного,инертного наполнител могут быть исп ользова- ны тонкомолотые корунд, цирконий, графит и другие инертные к ортофос- форной кислоте огнеупорные наполнители , не взаимодействующие с фосфатной св зкой при нормальных температурах и при ее саморазогреве в процессе нейтрализации кислоты в интервале температур до .
Такое осуществление способа обеспечивает по вление у него новых свойств, зак;почаюшихс и сокращении
СП
о
СП
СО
времени и упрощении приготовлени св зки, возможности получени св зки в промьшшенных масштабах за счет того , что оксид магни смешивают с инертным, дисперсным наполнителем и ввод т в ортофосфорную кислоту полностью , а не порци ми, а также отпадает необходимость охлаждени кислоты в процессе изготовлени магний- фосфатной св зки, уменьшаетс расход кислоты, повышаетс безопасность работ благодар тому, что инертный наполнитель , равномерно перемешенный с окисью магни , поглощает тепло непо- средственно с момента протекани реакции и предотвращает локальный перегрев кислоты и ее закипание, а также интенсивное испарение, повышение однородности и стабильности св зки, так как инертный дисперсный наполнитель , вводимый вместе с оксидом Mai- ни в ортофосфорную кислоту, преп тствует соединению зерен оксида магни в нерастворимые образовани , которые в процессе протекани реакции выпадают в осадок.
Дл получени чистой св зки после завершени реакции взаимодействи окиси магни с ортофосфорной кисло- той инертный наполнитель отдел етс от св зки фильтрованием.
Операци фильтровани отпадает, когда магнийфосфатна св зка готовитс дл производства огнеупорных бето нов. В этом случае роль дисперсного инертного наполнител может играть часть дисперсного наполнител бетона дл которого готовитс магнийфосфатна св зка. В дальнейшем (при изго- товлении бетона) количество дисперсного наполнител уменьшаетс на количество , использованное дл изготовлени св зки.
Дл изготовлени жаростойких бето
НОВ обычно используют св зки со степенью замещени водорода ортофосфорной кислоты магнием от 0,25 до 1,0. Количество инертного дисперсного наполнител , смешиваемого с оксидом магни или металлургического магнезита , зависит от степени условного замещени водорода ортофосфорной кислоты магнием. Дл св зующих со степенью замещени 1,0 отношение оксида магни и металлургического магнезита к дисперсному инертному наполнителю принимаетс 1:1, св зующих со степенью замещени 0,25 это отноше-
,„
JQ 15 20 25 30
- .,,- , 0 - ,,.
4j
50
ние составл ет 3:1. Это объ сн етс тем, что при изготовлении однозаме- щенной магнийфосфатной св зки вводитс большее количество оксида магни или металлургического магнезита, чем дл св зки со степенью замещени 0,25, поэтому плотность магнезиальных материалов в кислоте больше, больше и веро тность образовани нерастворимых соединений, вьш1е температура разогрева раствора. С уменьшением степени замещени св зки эта веро тность уменьшаетс , соответственно уменьшаетс и количество инертного дисперсного огнеупорного наполнител , которое вводитс дл приготовлени св зки.
В качестве исходных компонентов примен ют ортофосфорную кислоту по ГОСТу, порошок оксида магни х.ч., порошки электроплавленного корунда, циркони графита с удельной поверхностью 800 .
Готов т магнийфосфатные св зки со степенью замещени 1,0 типа М (РО.
По известному способу берут 1543л 60%-ной ортофосфорной кислоты и порци ми по 2-3 г ввод т в нее 268 г оксида магни при непрерывном перемешивании до по.чного растворени . С целью предотвращени сильного перегрева смеси и по влени осадка емкость с кислотой охлаждают в проточной воде . Врем на приготовление св зи составл ет 5-6 ч. При этом объем св зки из-за сш1ьного разогрева и испарени составл ет около 70-75% от первоначального количества кислоты.
По предлагаемому способу берут 1543 л 60%-ной ортофосфорной кислоты. Готов т смесь 268 или 804 г оксида магни с 268 г инертного наполнител - корунда, циркони или графита. Смесь порци ми по 70-100 г ввод т в кислоту и перемешивают до однородности.
Реакци растворени протекает равномерно , при этом охлаждени реакционной емкости не требуетс . После растворени всего количества нейтрализующей добавки полученную св зку фш1ьт- руют через три сло марли. Врем на приготовление св зи составл ет 1,5- 2 ч, выход св зки составл ет 90-95% от первоначального объема кислотЫ. Свойства полученного св зующего по различным способам приведены в таблице .
Предлагаемый способ менее продолжителен во времени, более прост, безопасен и получаетс св зка с лучшими свойствами.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ приготовлени жидкой маг- нийфосфатной св зки, включающий перемешивание оксида магни или металлургического магнезита с ортофосфориой кислотой, отлич ающийс - тем, что, с целью сокращени времени и упрощени приготовлени св зки, . - увеличени времени ее хранени , оксидмагни или металлургический магнезит предварительно смешиват с инертным дисперсным наполнителем в соотЯошении (1:1)-(3:1) и затем ввод т в орто- фоефорную кислоту.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874293528A SU1505904A1 (ru) | 1987-08-03 | 1987-08-03 | Способ приготовлени жидкой магнийфосфатной св зки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874293528A SU1505904A1 (ru) | 1987-08-03 | 1987-08-03 | Способ приготовлени жидкой магнийфосфатной св зки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1505904A1 true SU1505904A1 (ru) | 1989-09-07 |
Family
ID=21322970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874293528A SU1505904A1 (ru) | 1987-08-03 | 1987-08-03 | Способ приготовлени жидкой магнийфосфатной св зки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1505904A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5279665A (en) * | 1991-10-30 | 1994-01-18 | Ashland Oil, Inc. | Inorganic foundry binder systems and their uses |
-
1987
- 1987-08-03 SU SU874293528A patent/SU1505904A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Будников П.П. и др. Огнеупорные бетоны на фосфатных св зках. - М.: Металлурги , 1971, с. 44. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5279665A (en) * | 1991-10-30 | 1994-01-18 | Ashland Oil, Inc. | Inorganic foundry binder systems and their uses |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4158570A (en) | Preparing magnesium oxychloride and/or oxysulfate cements | |
US3899342A (en) | Complex phosphates | |
EP0135773B1 (en) | Low temperature bonding of refractory aggregates and refractory products of improved cold strength | |
SU1505904A1 (ru) | Способ приготовлени жидкой магнийфосфатной св зки | |
US4046581A (en) | Refractory binder | |
KR102561622B1 (ko) | 칼슘 이온과 불소 이온을 이용한 개질 바이오 황 조성물 및 이의 제조방법 | |
CN104693483B (zh) | 一种高分散性三聚氰胺聚磷酸盐阻燃剂的制备方法 | |
NL8202362A (nl) | Starre, waterbestendige keramische fosfaatmaterialen en werkwijze voor de bereiding ervan. | |
JP3867234B2 (ja) | 難溶性縮合リン酸メラミン及びその製造方法 | |
KR102249977B1 (ko) | 소석회유를 이용한 개질 유황 조성물 | |
JPH0761812A (ja) | 添加剤含有水酸化マグネシウムの製造方法及びそれを利用した添加剤含有酸化マグネシウムの製造方法 | |
US4010294A (en) | Complex phosphates | |
US3661608A (en) | Compositions for use in refractories | |
JPH0476356B2 (ru) | ||
JP2005008492A (ja) | アルミン酸ソーダの製造方法 | |
SU924002A1 (ru) | Способ приготовления жидкой алюмофосфатной связки i | |
JPH07291609A (ja) | 燐酸アルミニウム水溶液の製造方法 | |
US2423839A (en) | Method of making magnesia insulation | |
SU1423522A1 (ru) | Способ приготовлени жидкой магнийфосфатной св зки | |
KR102262555B1 (ko) | 금속염의 제조 방법 | |
CN114920278B (zh) | 无水三氯化钪及其制备方法与应用 | |
SU1212940A1 (ru) | Гексагидрат хлорфосфата хрома и способ его получени | |
JPS6116737B2 (ru) | ||
SU1252319A1 (ru) | В жущее | |
RU2191755C1 (ru) | Способ производства фосфатных стекол |