SU1252319A1 - В жущее - Google Patents
В жущее Download PDFInfo
- Publication number
- SU1252319A1 SU1252319A1 SU853864594A SU3864594A SU1252319A1 SU 1252319 A1 SU1252319 A1 SU 1252319A1 SU 853864594 A SU853864594 A SU 853864594A SU 3864594 A SU3864594 A SU 3864594A SU 1252319 A1 SU1252319 A1 SU 1252319A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnesium
- aluminum
- magnesite
- boric acid
- binder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
112523
Изобретение относитс к фосфатным и может быть применено, наример , дл изготовлени огнеупорных леев.
Цель изобретени - увеличение ме- 5 анической прочности и коррозионной стойчивости в жущего.
Предлагаемое в жущее вл етс ма ний люмофосфатной композицией, стабиизированной отрицательными ионами 10 бора и сульфатов. При изготовлении магнийсодержащих фосфатных в жущих трудность представл ет растворение соединений магни , так как окись и гидроокись магни слишком активно 15 взаимодействуют с ортофосфорной кислотой , вследствие чего образуютс нерастворимые магнийфосфатные комки. Поэтому а предлагаемом решении в качестве магнийсодержащего компонента 20 используетс тонкомолотый до удельной поверхности 5000-8000 сырой (необожженный) магнезит (MgCO), что позвол ет легко и равномерно ввести в в жущее необходимое количество ио- 5 нов магни .
Введение борной кислоты в композицию стабилизирует равновесие в системе и преп тствует кристаллизации алю- мо- и магнийфосфатов, а также повыла- 30 ет коррозионную устойчивость в жущего . Отходы сульфатного травлени алюмини представл ют собой гидрат сульфата алюмини А1 (SO/j)xlSHjO с небольшими примес ми железа, меди и ,, марганца, выдел ющегос в процессе гальванизации электротехнических деталей . Отходы сульфатного травлени алюмини возможно примен ть дл получени в жущего как в виде перенасьндеи-« ного раствора из отстойников электролитических ванн, так и в виде высушенного кристаллгидрата.
Термическое разложение отходов происходит в широком температурном ,45 интервале по схеме:
Ai,(so4), Ai,o,+so2,
с образованием чистого глинозема,
что увеличивает прочность в жущего
и его устойчивость к агрессивным рас-
плавам при эксплуатации.
Пределы содержани магнезита в составе в жущего рассчитаны на получение определенной кислотности и средних сроков схватывани . Уменьшение коли- 55 чества магнезита вызывает удлинение срока схватывани , а увеличение содержани магнезита слишком сокращает
191
сроки схватывани и вызывает выпадение кристаллического осадка, что резко ухудгаает свойства в жущего.
Уменьшение содержани борной кислоты менее 2% не обеспечивает однородность в жущего, увеличение более 3% вызывает по вление нерастворимого остатка.
Отходы сульфатного травлени алюмини вл ютс пластификатором и изменение их количества в предлагав пределах обеспечивает в жущему необходиьые технологические свойства
Предлагаемое в жущее может быть применено в качестве термостойкого кле дл соединени деталей электрокерамики , при введении наполнител возможно получить огнеупорные растворы и мертели, а также использовать его дл изготовлени жаростойких изделий .
Пример 1. В реактор,снабженный мешалкой и системой нагревани - охлаждени , загружают следующие компоненты , мас.%: ортофосфорна кислота 49; гидроокись алюмини 15; тонкомолотый сырой магнезит 2,5; борна кислота 3; отходы сульфатного травлени алюмини 4,5; вода 26. При непрерывном перемешивании реакционную смесь подогревают до 65 - 70°С, после чего начинаетс бурный саморазогрев смеси вследствие начала взаимодействи А1(ОН), и MgCO, с Н,РО. Температура в реакторе быстро возрастает и система подогревани реактора переключаетс на охлаждение. За счет тепла , выдел ющегос при реакции, температура в реакторе поддерживаетс 105- 11(fc в течение 30-40 мин. Потом оп ть включаетс подогрев и температуру реакционной смеси поднимают до 115- 120 С и в течение 45-60 мин провод т поликонденсацию. После этого готовый продукт охлаждают до 30 - 40°С и закрывают в емкости дл хранени и транспортировки.
П р и м е р 2. В жущее готов т аналогично примеру 1 при следующем соотношении компонентов, мас.%: ортофосфорна кислота 36; гидроокись алюмини 13; тонкомолотый сырой магнезит 2; борна кислота 2,5; отходы сульфатного травлени алюмини 3,5; рода 23.
П р и м е р 3. В жущее готов т аналогично примеру 1 при следующем соотношении компонентов, мас.%: орто3 .1252319 . 4
фосфорна кислота 6А; гидроокись алю-основе по сравнению с известным примини 11; тонкомолотый сырой магне-ведены в таблице, эит 1,5; борна кислота 2; отходы
сульфатного травлени алюмини 2,5; Как видно из таблицы, предлагаемые
вода 19.Sсоставы в жущего по всем основным
Основные физико-технические свой-характеристикам превосход т иэвест-.
ства в жущего и материалов на егоный.
Прочность на изгиб (с волокнистым
заполнителем), МПа84
«Прочность на сжатие (с высокоглинозенистым заполнителем), МПа 115
Коррозионна устойчивость (в расплаве кальцийнатриевого стекла),
ч1350
61
79
700
Claims (1)
- ВЯЖУЩЕЕ, включающее оргофосфорную кислоту, гидроокись алюминия, магнийсодержащий компонент добавки и воду, отличающееся тем, что, с целью увеличения механической прочности и коррозионной устойчивости, оно содержит в качестве магнийсодержащего компонента тонкомолотый сырой магнезит и в качестве добавок борную кислоту и отходы сульфатного травления алюминия при следующем соотношении компонентов, мае.:
Ортофосфорная кислотг Гидроокись алюминия ι 49-64 11-15 Тонкомолотый сырой магнезит 1,5-2,5 Борная кислота 2-3 Отходы сульфатного травления алюминия 2,5-4,5 Г Вода Остальное F 1252319 А1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853864594A SU1252319A1 (ru) | 1985-03-06 | 1985-03-06 | В жущее |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853864594A SU1252319A1 (ru) | 1985-03-06 | 1985-03-06 | В жущее |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1252319A1 true SU1252319A1 (ru) | 1986-08-23 |
Family
ID=21166043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853864594A SU1252319A1 (ru) | 1985-03-06 | 1985-03-06 | В жущее |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1252319A1 (ru) |
-
1985
- 1985-03-06 SU SU853864594A patent/SU1252319A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 1039919, кл. С 04 В 29/02, 1981. Авторское свидетельство СССР 605802, кл. С 04 В 19/00, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0669377B1 (en) | Water-resistant gypsum compositions and emulsion for making same | |
US4504555A (en) | Composition and process for forming inorganic resins and resulting product | |
US5106797A (en) | Refractory material produced from red mud | |
US4735756A (en) | Method for producing light-weight molded articles containing ceramic fibers | |
NO163811B (no) | Materiale anvendbart som varmefast materiale. | |
CN106396707A (zh) | 一种超高温抗结皮浇注料 | |
US3285758A (en) | Basic refractory compositions for intermediate temperature zones | |
US3304187A (en) | Basic refractory compositions | |
US6548436B2 (en) | Cristobalite-free mullite grain having reduced reactivity to molten aluminum and method of producing the same | |
EP0135773B1 (en) | Low temperature bonding of refractory aggregates and refractory products of improved cold strength | |
EP0236617B1 (en) | Phosphate solutions and their use as binders | |
SU1252319A1 (ru) | В жущее | |
US5149412A (en) | Electrolysis cell and refractory material therefor | |
WO1987005288A1 (en) | Basic refractory composition | |
CA1237450A (en) | Corrosion resistant refractory coating | |
US4185066A (en) | Method of treating magnesium oxchloride and magnesium oxysulfate articles to reduce efflorescence | |
CA1236492A (en) | Phosphate bonding of reactive spinels for use as refractory materials | |
EP0136378B1 (en) | Composition and process for forming inorganic resins | |
JPH0569052B2 (ru) | ||
US4084979A (en) | Magnesia ceramic for insulation of high-frequency electricity | |
JPH04952B2 (ru) | ||
JPH01239049A (ja) | 結合剤 | |
CA1228371A (en) | Phosphate bonding of reactive spinels for use as refractory materials incorporating mgo set accelerator | |
SU963976A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
SU1084259A1 (ru) | Способ получени фосфатного св зующего |