SU1505625A1 - Method of bending thin-walled branch pipes - Google Patents
Method of bending thin-walled branch pipes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1505625A1 SU1505625A1 SU874206308A SU4206308A SU1505625A1 SU 1505625 A1 SU1505625 A1 SU 1505625A1 SU 874206308 A SU874206308 A SU 874206308A SU 4206308 A SU4206308 A SU 4206308A SU 1505625 A1 SU1505625 A1 SU 1505625A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shell
- bending
- fed
- horn
- branch pipes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к гибке труб проталкиванием по гибочной оправке, и может быть использовано при изготовлении крутогнутых патрубков (П) из особотонкостенных трубчатых заготовок. Цель изобретени - повышение качества изготавливаемых П. Гибку П осуществл ют на рогообразном сердечнике (С) с разъемной оболочкой, установленной на формообразующем участке С. Трубчатую заготовку устанавливают на направл ющий участок С и подают на оболочку. Оболочку поступательно перемещают вдоль оси С. В результате происходит раздача с изгибом участка заготовки у торца. Затем цикл повтор ют. Дл этого оболочку возвращают в исходное положение, а заготовку подают ей навстречу. Способ позвол ет снизить энергозатраты на получение П и расширить их номенклатуру.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the bending of pipes by pushing along a bending mandrel, and can be used in the manufacture of steeply-shaped nozzles (P) from particularly thin-walled tubular blanks. The purpose of the invention is to improve the quality of manufactured P. Bending P is carried out on a horn-shaped core (C) with a detachable shell installed in the forming section C. The tubular billet is installed on the guide section C and fed to the shell. The shell is progressively moved along the axis C. As a result, distribution occurs with the bend of the work piece at the end. Then the cycle is repeated. For this, the shell is returned to its original position, and the workpiece is fed in to meet it. The method allows to reduce the energy consumption for the production of P and expand their range.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к гибке труб проталкиванием по гибочной оправке, и может быть использовано при изготовлении крутоизогнутых патрубков из особотонко- стенных трубчатых заготовок.The invention relates to the processing of metals by pressure, namely, pipe bending by pushing along a bending mandrel, and can be used in the manufacture of steeply-bent nozzles from thin-walled tubular billets.
Цель изобретени - повыщение качества изготавливаемых патрубков.The purpose of the invention is to increase the quality of the manufactured pipes.
Гибку патрубков предлагаемым способом осуществл ют на рогообразном сердечнике с разъемной оболочкой, установленной на формообразующем участке сердечника. Трубчатую заготовку устанавливают на направл ющий участок, рогообразного сердечника и подают на оболочку, кото рую затем поступательно перемещают вдоль оси сердечника на часть его длины. В результате происходит раздача с изгибом участка заготовки , прилегающего к переднему торцу. Затем цикл повтор етс , дл чего оболочку возвращают в исходное положение, а заготовку подают ей навстречу.The bending of the pipes by the proposed method is carried out on a horn-like core with a detachable shell installed on the forming section of the core. The tubular billet is placed on the guide section of the horn-shaped core and fed to the shell, which is then progressively displaced along the core axis for a part of its length. As a result, distribution with a bend of the part of the workpiece adjacent to the front end occurs. Then the cycle is repeated, for which the casing is returned to its original position, and the workpiece is fed towards it.
Заготовка, постепенно перемеща сь по сердечнику с оболочкой, раздаетс и изгибаетс , а при сходе с рогообразного сердечника принимает форму крутоизогнутого патрубка.The workpiece, gradually moving along the core with the shell, is distributed and bent, and when it comes off from the horn-shaped core it takes the form of a steeply bent nozzle.
Пример. Осуществл ют гибку трубчатой заготовки длиной 200 мм с толщиной стенки 0,2 мм из материала 12 х 18 Н9Т. Возвратно-поступательное перемещение оболочки осуществл ют с частотой 100 ходов в мин при величине перемещени оболочки 2 мм. Детали получают за 1 мин.Example. A 200-mm-long tubular blank is bent with a wall thickness of 0.2 mm made from material 12 x 18 H9T. The reciprocating movement of the casing is carried out at a frequency of 100 strokes per minute at a casing displacement of 2 mm. Details get for 1 min.
Технико-экономическую эффективность от использовани изобретени получают за счет упрощени технологии изготовлени , снижени энергозатрат, расщирени номенклатуры изготавливаемых особотонкостен- ных крутоизогнутых патрубков, снижени капитальных затрат на оборудование.Technical and economic efficiency from the use of the invention is obtained by simplifying the manufacturing technology, reducing energy consumption, expanding the range of manufactured thin-walled, steeply-bent nozzles, and reducing capital expenditures on equipment.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874206308A SU1505625A1 (en) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | Method of bending thin-walled branch pipes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874206308A SU1505625A1 (en) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | Method of bending thin-walled branch pipes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1505625A1 true SU1505625A1 (en) | 1989-09-07 |
Family
ID=21289371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874206308A SU1505625A1 (en) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | Method of bending thin-walled branch pipes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1505625A1 (en) |
-
1987
- 1987-03-09 SU SU874206308A patent/SU1505625A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1118452. кл. В 21 D 9/12, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69008150D1 (en) | Process for the production of hollow, one-piece, metallic workpieces. | |
RU2161544C2 (en) | Method and apparatus for circular bending of cans | |
SE8201153L (en) | Concentric recessing tubular idler blanks - uses two stage sequence of doming, flat facing and combined inversion and tangential reducing | |
JPS5577934A (en) | Bending liquid pressure forming method for thin-walled tube | |
SU1505625A1 (en) | Method of bending thin-walled branch pipes | |
EP0370635A3 (en) | Method and apparatus for manufacturing plastic-lined pipe | |
FR2603822B1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING TAPERED METAL BOXES AND TOOLS FOR CARRYING OUT SAID METHOD | |
SU1687333A1 (en) | Method of producing hollow articles with inner stiffening ribs | |
SU1618479A1 (en) | Method of producing t-pipes from sheet blanks | |
SU743758A1 (en) | Ring article producing method | |
RU1814955C (en) | Method of broaching hollow blanks | |
RU1492558C (en) | Tube bending method | |
SU1505632A1 (en) | Method of producing panels of complex shape | |
SU1303221A2 (en) | Method of drawing hollow articles from sheet blank | |
SU1162521A1 (en) | Profile-iron bending unit | |
SU1138218A1 (en) | Method of manufacturing double-curvature components | |
SU1189562A1 (en) | Method of producing articles with branches | |
SU1412828A1 (en) | Method of backward extrusion of tubes | |
SU591254A1 (en) | Method of making hollow articles | |
SU837444A1 (en) | Method of producing hollow articles with branches | |
SU1268248A1 (en) | Method of producing hollow articles having internal annular reinforcing ribs | |
SU1278063A1 (en) | Method of producing sharply bent branches | |
SU899200A1 (en) | Corrugated article production method | |
RU2247620C1 (en) | Method for making trough-like articles | |
SU1400723A1 (en) | Die for drawing |