SU1505625A1 - Method of bending thin-walled branch pipes - Google Patents

Method of bending thin-walled branch pipes Download PDF

Info

Publication number
SU1505625A1
SU1505625A1 SU874206308A SU4206308A SU1505625A1 SU 1505625 A1 SU1505625 A1 SU 1505625A1 SU 874206308 A SU874206308 A SU 874206308A SU 4206308 A SU4206308 A SU 4206308A SU 1505625 A1 SU1505625 A1 SU 1505625A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shell
bending
fed
horn
branch pipes
Prior art date
Application number
SU874206308A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Дмитриевич Захарченко
Владимир Сергеевич Гусев
Юрий Александрович Беляев
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6877
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6877 filed Critical Предприятие П/Я Р-6877
Priority to SU874206308A priority Critical patent/SU1505625A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1505625A1 publication Critical patent/SU1505625A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к гибке труб проталкиванием по гибочной оправке, и может быть использовано при изготовлении крутогнутых патрубков (П) из особотонкостенных трубчатых заготовок. Цель изобретени  - повышение качества изготавливаемых П. Гибку П осуществл ют на рогообразном сердечнике (С) с разъемной оболочкой, установленной на формообразующем участке С. Трубчатую заготовку устанавливают на направл ющий участок С и подают на оболочку. Оболочку поступательно перемещают вдоль оси С. В результате происходит раздача с изгибом участка заготовки у торца. Затем цикл повтор ют. Дл  этого оболочку возвращают в исходное положение, а заготовку подают ей навстречу. Способ позвол ет снизить энергозатраты на получение П и расширить их номенклатуру.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the bending of pipes by pushing along a bending mandrel, and can be used in the manufacture of steeply-shaped nozzles (P) from particularly thin-walled tubular blanks. The purpose of the invention is to improve the quality of manufactured P. Bending P is carried out on a horn-shaped core (C) with a detachable shell installed in the forming section C. The tubular billet is installed on the guide section C and fed to the shell. The shell is progressively moved along the axis C. As a result, distribution occurs with the bend of the work piece at the end. Then the cycle is repeated. For this, the shell is returned to its original position, and the workpiece is fed in to meet it. The method allows to reduce the energy consumption for the production of P and expand their range.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к гибке труб проталкиванием по гибочной оправке, и может быть использовано при изготовлении крутоизогнутых патрубков из особотонко- стенных трубчатых заготовок.The invention relates to the processing of metals by pressure, namely, pipe bending by pushing along a bending mandrel, and can be used in the manufacture of steeply-bent nozzles from thin-walled tubular billets.

Цель изобретени  - повыщение качества изготавливаемых патрубков.The purpose of the invention is to increase the quality of the manufactured pipes.

Гибку патрубков предлагаемым способом осуществл ют на рогообразном сердечнике с разъемной оболочкой, установленной на формообразующем участке сердечника. Трубчатую заготовку устанавливают на направл ющий участок, рогообразного сердечника и подают на оболочку, кото рую затем поступательно перемещают вдоль оси сердечника на часть его длины. В результате происходит раздача с изгибом участка заготовки , прилегающего к переднему торцу. Затем цикл повтор етс , дл  чего оболочку возвращают в исходное положение, а заготовку подают ей навстречу.The bending of the pipes by the proposed method is carried out on a horn-like core with a detachable shell installed on the forming section of the core. The tubular billet is placed on the guide section of the horn-shaped core and fed to the shell, which is then progressively displaced along the core axis for a part of its length. As a result, distribution with a bend of the part of the workpiece adjacent to the front end occurs. Then the cycle is repeated, for which the casing is returned to its original position, and the workpiece is fed towards it.

Заготовка, постепенно перемеща сь по сердечнику с оболочкой, раздаетс  и изгибаетс , а при сходе с рогообразного сердечника принимает форму крутоизогнутого патрубка.The workpiece, gradually moving along the core with the shell, is distributed and bent, and when it comes off from the horn-shaped core it takes the form of a steeply bent nozzle.

Пример. Осуществл ют гибку трубчатой заготовки длиной 200 мм с толщиной стенки 0,2 мм из материала 12 х 18 Н9Т. Возвратно-поступательное перемещение оболочки осуществл ют с частотой 100 ходов в мин при величине перемещени  оболочки 2 мм. Детали получают за 1 мин.Example. A 200-mm-long tubular blank is bent with a wall thickness of 0.2 mm made from material 12 x 18 H9T. The reciprocating movement of the casing is carried out at a frequency of 100 strokes per minute at a casing displacement of 2 mm. Details get for 1 min.

Технико-экономическую эффективность от использовани  изобретени  получают за счет упрощени  технологии изготовлени , снижени  энергозатрат, расщирени  номенклатуры изготавливаемых особотонкостен- ных крутоизогнутых патрубков, снижени  капитальных затрат на оборудование.Technical and economic efficiency from the use of the invention is obtained by simplifying the manufacturing technology, reducing energy consumption, expanding the range of manufactured thin-walled, steeply-bent nozzles, and reducing capital expenditures on equipment.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ гибки тонкостенных патрубков путем проталкивани  трубчатой заготовки по рогообразному сердечнику, содержащий поОThe method of bending thin-walled nozzles by pushing the tubular billet along the horn-shaped core, containing CO оabout СдSd Ю СдYu Sd 1505625 341505625 34 ;Дачу трубчатой заготовки и ее раздачу сосуществл ют циклически, включа  в каж изгибом , отличающийс  тем, что, с целью по-дый цикл последовгтельио выполн емые повышени  качества изделий, проталкиваниедачу на шаг и раздачу с изгибом.; The giving of the tubular billet and its distribution coexist cyclically, including in each bend, characterized in that, in order to follow the cycle of the follow-up, the quality of the products to be improved, pushing the charge per step and bending with distortion.
SU874206308A 1987-03-09 1987-03-09 Method of bending thin-walled branch pipes SU1505625A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874206308A SU1505625A1 (en) 1987-03-09 1987-03-09 Method of bending thin-walled branch pipes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874206308A SU1505625A1 (en) 1987-03-09 1987-03-09 Method of bending thin-walled branch pipes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1505625A1 true SU1505625A1 (en) 1989-09-07

Family

ID=21289371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874206308A SU1505625A1 (en) 1987-03-09 1987-03-09 Method of bending thin-walled branch pipes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1505625A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1118452. кл. В 21 D 9/12, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69008150D1 (en) Process for the production of hollow, one-piece, metallic workpieces.
RU2161544C2 (en) Method and apparatus for circular bending of cans
SE8201153L (en) Concentric recessing tubular idler blanks - uses two stage sequence of doming, flat facing and combined inversion and tangential reducing
JPS5577934A (en) Bending liquid pressure forming method for thin-walled tube
SU1505625A1 (en) Method of bending thin-walled branch pipes
EP0370635A3 (en) Method and apparatus for manufacturing plastic-lined pipe
FR2603822B1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING TAPERED METAL BOXES AND TOOLS FOR CARRYING OUT SAID METHOD
SU1687333A1 (en) Method of producing hollow articles with inner stiffening ribs
SU1618479A1 (en) Method of producing t-pipes from sheet blanks
SU743758A1 (en) Ring article producing method
RU1814955C (en) Method of broaching hollow blanks
RU1492558C (en) Tube bending method
SU1505632A1 (en) Method of producing panels of complex shape
SU1303221A2 (en) Method of drawing hollow articles from sheet blank
SU1162521A1 (en) Profile-iron bending unit
SU1138218A1 (en) Method of manufacturing double-curvature components
SU1189562A1 (en) Method of producing articles with branches
SU1412828A1 (en) Method of backward extrusion of tubes
SU591254A1 (en) Method of making hollow articles
SU837444A1 (en) Method of producing hollow articles with branches
SU1268248A1 (en) Method of producing hollow articles having internal annular reinforcing ribs
SU1278063A1 (en) Method of producing sharply bent branches
SU899200A1 (en) Corrugated article production method
RU2247620C1 (en) Method for making trough-like articles
SU1400723A1 (en) Die for drawing