SU1504282A1 - Мартенситностареюща сталь - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии , в частности, к высокопрочной стали, обладающей повышенной износостойкостью в услови х трени  скольжени  металлов при работе в поверхностно-активной среде. Цель изобретени  - повышение ударной в зкости и уменьшение склонности к водородному охрупчиванию при эксплуатации в поверхностно-активных средах. Сталь дополнительно содержит молибден при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,003-0,05

никель 15-18,5

титан 1,7-2,1, алюминий 0,5-0,7

кремний 0,5-1,4

неодим 0,001-0,01

иттрий 0,001-0,008

церий 0,001-0,008, кальций 0,01-0,07

молибден 0,5-3,5

железо остальное, причем сумма титана и алюмини  2,2-2,6. Применение стали позвол ет повысить эксплуатационную стойкость изделий. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к металлур- гии, в частности к изысканию высокопрочной стали, обладающей повышенной износостойкостью в услови х трени  скольжени  металлов, при работе в поверхностно-активной среде, например керосине, сероводороде, в сочетании с ударным воздействием пластины центробежного роторного насоса дл  перекачки топлива, детали компрессоров , горнодобывающей техники), а также дл  изготовлени  штампового инструмента сложной конфигурации.

Цель изобретени  - повышение ударной в зкости и уменьшение склонности к водородному охрупчиванию при эксплуатации в поверхностно-активных средах .

Химический состав исследованных плавок предлагаемой и известной сталей и соответствующие им свойства приведены в табл.1 и 2.

Выплавленные слитки гомогенизировали при 1150°С, 8 ч, подвергали механической обдирке, ковали на заготов- ки и закаливали от 950 С в воду. Готовые образцы подвергали старению при 480-500 С, 3-5 ч.

Ударную в зкость определ ли на ма тниковом копре типа МК-30 при .

Источником сероводорода служила смесь парафина, серы и силикагел , вз тых в соотношении 1:3:4. Смесь нагревали до температуры, обеспечивающей образование сероводорода, кпто3150

pbiii пропускали через воду. Мен   температуру смеси, регулировали интенсивность образовани  сероводорода так, чтобы за определенное врем  по- лучить.насыщенный водный раствор сероводорода и в дальнейшем поддерживать его концентрацию. Интенсивность изнашивани  определ ли в услови х трени  скольжени  по схеме открытой пары трени  диск - палец. Скорость скольжени  измен лась от 0,37 до 12,0 м/с, удельное давление на образец составл ло 2,0 МПа.

Результаты испытаний показали, что предлагаема  сталь, сохран   изнсостойкость на уровне известной стали , обладает более высоким уровнем ударной в зкости при испытани х в обычных услови х и после выдержки в насьпденном растворе сероводорода.

Полученный комплекс свойств позвол ет примен ть предлагаемую сталь в качестве материала штампового инструмента , претерпевающего ударное воздействие, а также изделий, подверженных охрупчиванию при работе в поверхностно-активной среде.

I

Claims (1)

1. Формула изобретени

   Мартепситностареюща  сталь, содержаща  углерод, никель, титан, алюминий, кремний, неодим, иттрий, церий, кальций, железо, отличающа  с   тем, что, с целью повыни  ударной в зкости и уменьшени  склонности к водородному охрупчиванию при эксплуатации в поверхностно-активных средах, она дополнительно содержит молибден при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   Углерод0,003-0,05

   Никель

   Титан

   Алюминий

   Кремний

   Неодим

   Иттрий

   Церий

   Кальций

   Молибден

   Жедезо

   причем сумма титана и алюмини  2,2- 2,6 мас.%.

   15,0-18,5

   1,7-2,1

   0,5-0,7

   0,5-1,4

   0,001-0,01

   0,001-0,008

   0,001-0,008

   0,01-0,07

   0,5-3,5 Остальное

   т а в л н ц а I

   Таблица 2