SU1503881A1 - Способ обогащени бурожелезн ковых руд - Google Patents
Способ обогащени бурожелезн ковых руд Download PDFInfo
- Publication number
- SU1503881A1 SU1503881A1 SU874334379A SU4334379A SU1503881A1 SU 1503881 A1 SU1503881 A1 SU 1503881A1 SU 874334379 A SU874334379 A SU 874334379A SU 4334379 A SU4334379 A SU 4334379A SU 1503881 A1 SU1503881 A1 SU 1503881A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ore
- enrichment
- ores
- oxidation
- tobacco
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении табачных, марганцевых и хромитовых руд. Цель - повышение качества концентрата при обогащении табачных руд. Дл этого перед дроблением руду подвергают штабелированию с одновременным перемешиванием и окислением в естественных услови х. Дробление руды ведут в три стадии. Затем осуществл ют грохочение руды по классу 3 мм с получением надрешетного и подрешетного продуктов. Надрешетный продукт подвергают штабелированию с одновременным перемешиванием и окислением в естественных услови х. После этого осуществл ют раздельное измельчение до 1 мм, классификацию и гравитационно-магнитное разделение продуктов грохочени на концентрат и хвосты. Табачные руды в зоне окислени измен ют свой минеральный состав и физико-механические свойства. Они тер ют прочность, станов тс более пористыми, легкоразрываемыми на основные рудные компоненты - оолиты и цемент, что повышает эффективность их гравитационно-магнитного обогащени .
Description
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых.
Цель изобретени - повыщение качества концентрата при обогащении табачных руд.
Способ включает щтабелирование исходной руды с одновременным перемешиванием и окислением в естественных услови х в течение 3-6 мес, последующее дробление руды в три стадии до крупности менее 40 мм, грохочение дробленой руды по классу 3 мм, штабелирование с одновременным перемешиванием и окислением в естественных услови х надрешетного продукта (кл. +3 мм) и последующее раздельное измельчение до 1 мм, классификацию и гравитационно-магнитное разделение продуктов грохочени . Класс 3-О мм подвергают гравитационному обогащению при плотности разделени 2900-3100 кг/м класс 40-3 мм
подвергают гравитационному обогащению при плотности разделени 3100-3300 кг/м , а магнитное обогащение этого класса провод т при индукции магнитного пол 0,8- 1,4 Тл. Свежедобыта труднораскрываема табачна руда подвергаетс окислению в естественных услови х, так как исследовани ми установлено, что цементационна часть руды представлена сильно гидратиро- ванными хлоритами, неустойчивым и в зоне окислени . Свежедобыта табачна руда при переходе из восстановительной среды (услови залегани ) в зону окислени при ее выемке быстро тер ет часть влаги (до 22 вес.%), двухвалентное железо окисл етс до трехвалентного , руда тер ет прочность и по своим физическим свойствам приближаетс к окисленным (коричневым), эффективна технологи обогащени которых освоена на практике.
СП
О
СО
00
00
1503881
34
Claims (1)
- При этом удельный вес хлоритовогоруды, грохочение дробленой руды с полуцемента повышаетс до 2500-2850 кг/м, по-чением надрешетного и подрешетного про- казатель преломлени повышаетс до 1,508 -дуктов, измельчение, классификацию и гра- 1,606. Твердость хлоритового цемента сни-витационно-магнитное разделение продуктов жаетс от 250 до 40 кг/cм.5 грохочени на концентрат и хвосты; отлиТаким образом, табачные руды в зонечающийс тем, что, с целью повышени окислени измен ют свой минеральный сое-качества концентратов при обогащении та- тав и физико-механические свойства, тер ютбачных руд, перед дроблением руду под- прочность, станов тс более пористыми, лег-вергают штабелированию с одновременным кораскрываемыми на основные рудные ком-,,, перемешиванием и окислением в естествен- поненты - оолиты и цемент, что в конечномных услови х, причем грохочение ведут по счете повышает эффективность их гравита-классу 3 мм, а надрешетный продукт грохо- ционно-магнитного обогащени .чени перед измельчением подвергают шта- Формула изобретени белированию с одновременным перемешиваСпособ обогащени бурожелезн ковыхнием и окислением в естественных услоруд , включающий три стадии дроблени 15 ви х.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874334379A SU1503881A1 (ru) | 1987-09-29 | 1987-09-29 | Способ обогащени бурожелезн ковых руд |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874334379A SU1503881A1 (ru) | 1987-09-29 | 1987-09-29 | Способ обогащени бурожелезн ковых руд |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1503881A1 true SU1503881A1 (ru) | 1989-08-30 |
Family
ID=21338664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874334379A SU1503881A1 (ru) | 1987-09-29 | 1987-09-29 | Способ обогащени бурожелезн ковых руд |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1503881A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU743968B2 (en) * | 1996-12-03 | 2002-02-14 | Henry Walker Eltin Contracting Pty Ltd | Beneficiation of iron ore waste |
CN104923386A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-09-23 | 鞍钢集团矿业公司 | 微细粒嵌布混合矿粗粒预选、磁—重分选工艺 |
-
1987
- 1987-09-29 SU SU874334379A patent/SU1503881A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Справочник по обогащению руд. Т. 3, М.: Недра, 1974, с. 272. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU743968B2 (en) * | 1996-12-03 | 2002-02-14 | Henry Walker Eltin Contracting Pty Ltd | Beneficiation of iron ore waste |
CN104923386A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-09-23 | 鞍钢集团矿业公司 | 微细粒嵌布混合矿粗粒预选、磁—重分选工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4015997A (en) | Process for stabilizing aqueous coal sludges | |
ES437029A1 (es) | Procedimiento para la preparacion de agentes abrasivos gra- nulados. | |
SU1503881A1 (ru) | Способ обогащени бурожелезн ковых руд | |
US3779782A (en) | Bentonite binder composition | |
GB1256275A (en) | Treatment of metal-bearing mineral products | |
GB1203706A (en) | Process for magnetically dressing the solids mixture discharged from a rotary kiln used for the direct reduction of oxidic, iron-containing materials | |
US2931717A (en) | Treatment of particulate iron ore | |
US2888341A (en) | Method of treating particulate iron ore | |
MY110008A (en) | Process of producing calcined materials for ferrite magnet | |
SU1176947A1 (ru) | Способ отсадки руд | |
GB1367496A (en) | Method of manufacturing and treating iron ore concentrate agglomerate s | |
GB1367495A (en) | Method of producing agglomerates from particulate ore or mineral concentrates | |
SU1088794A1 (ru) | Способ отсадки марганецсодержащих руд | |
JPS53127392A (en) | Treating method for steel making slag | |
SU1472141A1 (ru) | Способ подготовки железных руд к магнитной сепарации | |
SU541500A1 (ru) | Способ подготовки сидероплезитовых руд к плавке | |
JPS5620129A (en) | Manufacture of sintered ore | |
SU1752426A1 (ru) | Способ магнитного обогащени слабомагнитных руд | |
US3053647A (en) | Agglomeration of iron ores | |
RU2044572C1 (ru) | Способ обогащения руд | |
SU369141A1 (ru) | Шихта для получения высокоосновного бокситового агломерата | |
RU2025524C1 (ru) | Способ переработки титаномагнетитовых концентратов, содержащих ванадий | |
SU793969A1 (ru) | Пособ получени борного удобре-Ни | |
Grishin et al. | Olivines of the Kola peninsula. II. Magnetic concentration of olivinites | |
RU2000845C1 (ru) | Способ обогащени вермикулита |