SU1502521A1 - Raw stock for manufacturing building materials - Google Patents

Raw stock for manufacturing building materials Download PDF

Info

Publication number
SU1502521A1
SU1502521A1 SU864085133A SU4085133A SU1502521A1 SU 1502521 A1 SU1502521 A1 SU 1502521A1 SU 864085133 A SU864085133 A SU 864085133A SU 4085133 A SU4085133 A SU 4085133A SU 1502521 A1 SU1502521 A1 SU 1502521A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water absorption
building material
waste
additive
production
Prior art date
Application number
SU864085133A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Антанина Казевна Гармуте
Бируте Антановна Валинчене
Мечисловас Йонович Зерингис
Original Assignee
Литовский Научно-Исследовательский Институт Строительства И Архитектуры
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Литовский Научно-Исследовательский Институт Строительства И Архитектуры filed Critical Литовский Научно-Исследовательский Институт Строительства И Архитектуры
Priority to SU864085133A priority Critical patent/SU1502521A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1502521A1 publication Critical patent/SU1502521A1/en

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к композиции дл  изготовлени  строительного материала. Цель изобретени  - повышение прочности и снижение водопоглощени . Сырьева  смесь дл  изготовлени  строительного материала содержит следующие компоненты, мас.% : кварцевый песок 26-31The invention relates to a composition for the manufacture of a building material. The purpose of the invention is to increase the strength and reduce water absorption. The raw material mixture for the manufacture of building material contains the following components, wt.%: Quartz sand 26-31

молотый известн к 17,5-21ground limestone to 17.5-21

отход производства фтористого алюмини  2,0-3,5waste production of aluminum fluoride 2,0-3,5

продукт после нефтеулавливани  из прудов, отстаивани  и процесса флотации на основе мазута и гудрона 5-7product after oil collection from ponds, settling and flotation process based on fuel oil and tar 5-7

кордовый отход шинного производства 8-12tire cord production 8-12

портландцемент - остальное. Материал имеет прочность при сжатии до 34,5 МПА, водопоглощение 3,7-4,8%. 1 табл.Portland cement - the rest. The material has a compressive strength of up to 34.5 MPa, water absorption of 3.7-4.8%. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к композиции дл  изготовлени  строительного материала.The invention relates to a composition for the manufacture of a building material.

Цель изобретени  - повышение прочности и снижение водопрглощени .The purpose of the invention is to increase the strength and reduce water absorption.

В качестве сырьевых компонентов дл  составлени  предлагаемой смеси используют портландцемент марки 400, природный кварцевый песок с модулем крупности 1,8-2,2 химического состава, мас.%: SiOg 91,76; 3,68; CaO 1,06; MgO 0,38, п.п.п. 2,00; известн к, молотый в шаровой мельнице до удельной поверхности 50- 80 м /кг с объемным насыпным весом 850 кг/м, кордовый отход шинного производства, измельченный до длины -волокон 1,5-3,0 см и содержащий резинового вещества 20-25 мас.%, волокно хлопчатки длиной 5-10 см и синтетическое волокно 65-70, отходы производства фтористого алюмини As raw materials for the composition of the proposed mixture, Portland brand 400 is used, natural quartz sand with a modulus of 1.8-2.2 of chemical composition, wt%: SiOg 91.76; 3.68; CaO 1.06; MgO 0.38, ppt 2.00; limestone, ground in a ball mill to a specific surface of 50–80 m / kg with a bulk bulk weight of 850 kg / m, cord tire waste production, ground to a length of 1.5–3.0 cm fiber and containing 20-25 rubber substance wt.%, cotton fiber length of 5-10 cm and synthetic fiber 65-70, waste production of aluminum fluoride

химического состава, мас.%: 5iO 67,5; п.п.п. 22,7; AlF, 9,2; СаО остальное, отход нефтепереработки - остатки после нефтеулавливани  из прудов дополнительного отстаивани  и процесса флотации, образующиес  на нефтеперерабатывающем заводе на стадии первичной переработки нефти. Состав этого отхода следующий, мас.%: вода 45-55, нефт ные вещества (из которых 25-37% мазута, 10-15% гудрона, 4,7-6,8% нафтеновых и смол ных кислот и 0,3-1,2% серы) 45-55.chemical composition, wt.%: 5iO 67.5; ppt 22.7; AlF, 9.2; CaO the rest, oil refining waste - residues from oil recovery from ponds of additional settling and flotation process, which are formed at the refinery at the stage of primary oil refining. The composition of this waste is as follows, wt.%: Water 45-55, petroleum substances (of which 25–37% of mazut, 10–15% of tar, 4.7–6.8% of naphthenic and resin acids, and 0.3- 1.2% sulfur) 45-55.

Технологи  приготовлени  предлагаемой смеси следующа .The technology of preparation of the proposed mixture is as follows.

В смеситель подают воду (при водо- цементном соотношении В/Ц 0,4-0,5) и ввод т предварительно перемешанные молотый известн к и опход производства фтористого алюмини . Затем подают нефтесодержащий отход и кордовые отходы шинного производстпа. Hi;e пе -Water is fed into the mixer (at a water / cement ratio of W / C of 0.4-0.5) and pre-mixed ground lime and aluminum fluoride production are introduced. Then, oily waste and cord waste from the tire industry are supplied. Hi; e ne -

СПSP

о to ел toabout to eat to

31503150

ремешивают 3-5 мин. Добавл ют необходимое количество цемента и кварцевого песка и продолжают перемешивание 3-4 мин до равномерного распре- делени  компонентов. Формование осуществл ют посредством трамбовайн  с последующим виброуплотнениеЯ в металлические формы размерами 40 X 40Х X 160 мм. Твердение провод т в ее- тественных услови х при комнатной температуре хранением о бразцов в течение 28 сут во влажных опилках.3-5 minutes shaking Add the required amount of cement and silica sand and continue mixing for 3-4 minutes until the components are evenly distributed. The molding is carried out by means of a tamper and then vibrated into metal molds with dimensions of 40 x 40 x x 160 mm. Hardening is carried out under natural conditions at room temperature by storing specimens for 28 days in wet sawdust.

Дл  вы влени  оптимальных составов в отдельности готов т п ть сое- тавов.To reveal the optimal compositions, five compounds are prepared separately.

Характеристики составов и показатели свойств изготовленного на их основе материала приведены в таблицеCharacteristics of the compositions and indicators of the properties of the material based on them are given in the table.

Claims (1)

Как следует из таблицы, предлага- ема  композици  позвол ет получить строительный материал повышенной прочности с пониженные водопоглощением Формула изобретени As follows from the table, the proposed composition makes it possible to obtain a building material of increased strength with reduced water absorption. Сырьева  смесь дл  изготовлени  строительного материала, включающа Raw mix for the manufacture of building material, including портландцемент, заполнитель, отход производства фтористого алюмини  и добавку, отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочности и снижени  водопоглощени , она в качестве заполнител  содержит кварцевый песок и молотый известн к, в качестве добавки - продукт после нефтеулавливани  из прудов, отстаивани  и процесса флотации на основе мазута и гудрона и дополнительно кордовый отход шинного производства при следующем соотнощении компонентов, мас.%:portland cement, aggregate, aluminum fluoride production waste and an additive, characterized in that, in order to increase strength and reduce water absorption, it contains silica sand and ground lime as a filler, as an additive - product after oil recovery from ponds, sedimentation and process flotation on the basis of fuel oil and tar and additionally cord waste tire production with the following ratio of components, wt.%: Кварцевый песок Молотый известн к Отход производств фтористого алюмини Quartz sand Ground limestone to aluminum fluoride production waste Указанна  добавка Кордовый отход шинного производства ПортландцементThe specified additive Cord waste tire production Portland Cement
SU864085133A 1986-07-10 1986-07-10 Raw stock for manufacturing building materials SU1502521A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864085133A SU1502521A1 (en) 1986-07-10 1986-07-10 Raw stock for manufacturing building materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864085133A SU1502521A1 (en) 1986-07-10 1986-07-10 Raw stock for manufacturing building materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1502521A1 true SU1502521A1 (en) 1989-08-23

Family

ID=21244252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864085133A SU1502521A1 (en) 1986-07-10 1986-07-10 Raw stock for manufacturing building materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1502521A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2509740C1 (en) * 2013-01-15 2014-03-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Crude mixture for making wall blocks

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1037616, кл. С 04 В 28/00, 1980. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2509740C1 (en) * 2013-01-15 2014-03-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Crude mixture for making wall blocks

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI112205B (en) Method of making concrete and its use
SU1502521A1 (en) Raw stock for manufacturing building materials
RU2049750C1 (en) Raw mixture for light filler production
RU2386599C1 (en) Fibre-concrete mixture
SU1418316A1 (en) Raw mixture for producing porous aggregate
SU1039915A1 (en) Gypsum concrete mix
SU1616870A1 (en) Initial stock for producing expanded clay aggregate
EP0638052B1 (en) Concrete building products
SU1346612A1 (en) Raw mixture for producing construction heat-insulating articles
SU796214A1 (en) Light-weigh concrete mix
SU1731751A1 (en) Raw stock for manufacturing wall materials
US8435342B2 (en) Concrete composition
US2135542A (en) Utilization of colliery shale and other waste bituminous shales in the manufacture of cementitious products
RU1825759C (en) Method of artificial porous filler producing
SU1553525A1 (en) Initial composition for producing lightweight aggregate
SU1682353A1 (en) Mixture of raw materials for production of lightweight concrete
DE19728525C1 (en) Hydrothermally hardened porous concrete article
GB2266523A (en) Concrete building products
SU1248990A1 (en) Composition for producing building articles and structures
RU2228307C2 (en) Sawdust concrete manufacture process
SU1668331A1 (en) Raw mixture for manufacturing agloporite
SU1650635A1 (en) Raw material for manufacturing silicate brick
JPH0442848A (en) Production of inorganic board
US2101299A (en) Cement
SU1560507A1 (en) Compound for producing porous filler