SU1502510A1 - Способ обжига цементного клинкера во вращающейс печи - Google Patents
Способ обжига цементного клинкера во вращающейс печи Download PDFInfo
- Publication number
- SU1502510A1 SU1502510A1 SU874308192A SU4308192A SU1502510A1 SU 1502510 A1 SU1502510 A1 SU 1502510A1 SU 874308192 A SU874308192 A SU 874308192A SU 4308192 A SU4308192 A SU 4308192A SU 1502510 A1 SU1502510 A1 SU 1502510A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fuel
- furnace
- low
- calorie
- nozzle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, преимущественно к способу обжига цементного клинкера во вращающейс печи. Целью изобретени вл етс снижение расхода высококалорийного топлива за счет сжигани смеси топлива с отсутствием химической неполноты горени . С загрузочного конца вращающейс печи подают сырьевую смесь, котора корректируетс с учетом присадки золы низкокалорийного топлива и перемещаетс в зону обжига. Со стороны разгрузочного конца печи устанавливают форсунки дл одновременной подачи высококалорийного и низкокалорийного топлива. В качестве технологического топлива используют топливные смеси из природного газа и низкокалорийного топлива с теплотой сгорани 4,0-6,0 МДж/кг (горючие сланцы), а также каменного угл и горючие сланцы, при соотношении 95 и 5%
90 и 10%. Форсунку с горючими сланцами устанавливают над форсункой с газовым или пылеугольным топливом со смещением в сторону движущегос материала. Наиболее оптимальным вл етс положение форсунки дл низкокалорийного топлива на рассто нии 0,6-0,7 радиуса печи со сдвигом относительно вертикальной оси печи в сторону движущегос материала и в осевом направлении от торца форсунки высококалорийного топлива в сторону разгрузочного конца печи. Содержание CO в загрузочном обрезе печи составл ет 0,12-0,48%. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к промьшшен- ности строительных материалов, преимущественно к способу обжига цементного клинкера во вращающейс .печи.
Цель изобретени - снижение расхода высококалорийного топлива за счет сжигани смеси топлива с отсутствием химической неполноты горени .
На фиг. 1 представлена вращающа с печь, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Способ осуществл ют следующим образом .
Сьфьева смесь 1, поступающа во вращающуюс печь 2 с ее загрузочного конца, корректируетс с учетом при31502510
низкокалорийного топлива
10
адки золы
перемещаетс к разгрузочному кону печи 2,
Со стороны разгрузочного конца ечи 2 в ее топочном объеме устанавивают две форсунки 3 и 4 дл одноременной подачи топлив -.высококаорийного и низкокалорийного, причем изкокалорийное топливо составл ет - 15% от высококалорийного. При том форсунку 4 малокалорийного топива устанавливают над форсункой 3 ысококалорийного топлива на рассто ии 0,6 - 0,7 радиуса печи со сдви- 15 ом относительно вертикальной оси пеи 2 в сторону движущегос материаа 1 и в осевом направлении от торца орсунки 3 в сторону разгрузочного онца печи 2,20
В зоне обжига при сгорании указанного соотношени топлив обеспечиваетс така жаропроизводительность смеси топлива (в пределах 1835 - 1740 и 1865 - ), котора вл етс 25 остаточной дл обжига цементного клинкера.
Результаты экспериментальных исследований по подбору места установки форсунки дл низкокалорийного топ-30 цами лива представлены в таблице.
Пример. С загрузочного конца печи подают сырьевую смесь, откорректированную с учетом присадки золы низкокалорийного топлива,
Со стороны разгрузочного конца печи устанавливают форсунки дл одновременной подачи высококалорийного и низкокалорийного топлив, В качестве технологического топлива используют топливные смеси из природного газа и низкокалорийного топлива с те плотой сгорани 4,0-6,0 МДж/кг (горючие сланцы), а также из каменного угл и горючих сланцев в соотношени х 95 и 5, 90 и 10%,
Форсунку с горючими сланцами yc-i танавливают над форсункой с газовым или пылеугольным топливом со смещением в сторону движущегос материала
Положение форсунки с горючими сланцами выбирают исход из условий полноты сжигани топлива, обеспечени видимости в печи и удобства об- слуткивани .
ложе , ного 0,7 р тельн рону вом н сокок разгр
дачи рийн больщ лори топли полн с оп дении 15% клин рату ниже эффе
ба п лори л ) кало
Фо
35
40
45
50
во в дени кокал топл комп учет ного с хода счет ни , отде соко ве 5 пото равл расс нием оси мате стор
цами
Наиболее оптимальным вл ете положение форсунки дл низкокалорий- ,ного топлива на рассто нии 0,6 - 0,7 радиуса печи со сдвигом относи- тельно верт икальной оси печи в сто-ч рону движущегос материала и в осевом направлении от торца форсунки высококалорийного топлива в сторону разгрузочного конца печи.
При таком расположении точек подачи высококалорийного и низкокалорийного топлив обеспечиваетс наи- больщий процент (15%) ввода низкька- лорийного топлива и сжигание смеси топлива с отсутствием химической не-, полноты горени . На огневом стенде с опытной вращающейс печью при введении низкокалорийного топлива свыще 15% исключаетс возможность получени клинкера из-за недостаточной температуры обжига, а при введении его ниже 5% - отсутствует экономический эффект.
Использование предлагаемого способа позволит снизить расход высококалорийного топлива (газа, мазута, угл ) и обеспечить замену его низкокалорийным топливом, например сланФормула изобретени
5
0
5
0
Способ обжига цементного клинкера во вращающейс печи, включающий введение с разгрузочного конца печи низкокалорийного и высококалорийного топлива, а с загрузочного - сырьевых компонентов, откорректированных с учетом присадки золы низкокалорийного топлива, отличающий- с тем, что, с целью снижени расхода высококалорийного топлива за счет обеспечени полноты его сгорани , низкокалорийное топливо ввод т отдельным потоком одновременно с высококалорийным топливом в количестве 5 - 1 5% от последнего, при этом поток низкокалорийного топлива направл ют выше высококалорийного на j рассто ние 0,6 - 0,7R печи со смещением его относительно вертикальной оси последней в сторону движущегос материала и в осевом направлении в сторону разгрузочного конца печи,
200 мм или . 0,5 R печи
240 мм или 0,6 R печи
280 мм или 0,7 R печи
320 мм или 0,8 R печи
1840 1725 1853 1780
1815 1740 1870 1770
1835 1730 1820 1790
1830 1710 1820 1780
0,48 0,85 0,96 1,8
0,22 0,48 0,35 0,30
0,15 0,12 0,26 0,18
0,25 0,68 0,85 1,02
Плоха , реже средн
Хороша , иногда средн
Хороша
Диапазон установки форсунки дл низкокалорийного топлива
Примечание. Диаметр печи в свету 0,8 м, высококалорийное топливо - газ, низкокалорийное топливо - горизонт сланцев 10%.
h
А .i
Фи9.2
Редактор И. Дербак
Составитель А. Кулабухова Техред л.Олийнык
Заказ 5034/29
Тираж 591
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Корректор М. Васильева
Подписное
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ обжига цементного клинкера во вращающейся печи, включающий введение с разгрузочного конца печи низкокалорийного и высококалорийного топлива, а с загрузочного - сырьевых компонентов, откорректированных с учетом присадки золы низкокалорийного топлива, отличающийс я тем, что, с целью снижения расхода высококалорийного топлива за счет обеспечения полноты его сгорания, низкокалорийное топливо вводят отдельным потоком одновременно с высококалорийным топливом в количестве 5 - 157 от последнего, при этом поток низкокалорийного топлива направляют выше высококалорийного на j расстояние 0,6 - 0,7R печи со смещением его относительно вертикальной оси последней в сторону движущегося материала и в осевом направлении в сторону разгрузочного конца печи. ·
рийер Расстояние от центра форсунки для низкокалорийного топлива Температура зоны обжига, С Содержание СО, % Видимость в печи ----------; Примечание в зоне обжига в загрузочном обрезе печи 1 200 мм или 1840 4,1 0,48 Плохая, реже 0,5 R печи 1725 3,6 0,85 средняя 1855 4,2 0,96 1780 4,8 Ι,θ 2 240 мм или 1815 2,5 0,22 Хорошая, 0,6 R печи 1740 з,з 0,48 иногда сред- Диапазон 1870 4,1 0,35 няя установки 1770 4,0 0,30 форсунки для низко- 3 280 мм или 1835 2,6 0,15 Хорошая калорийно- 0,7 R печи 1730 3,0. 0,12 го топлива 1820 3,4 0,26 1790 4,1 0,18 4 320 мм или 1830 3,1 0,25 · —п — 0,8 R печи 1710 2,5 0,68 1820 4,2 0,85 1780 5,0 1,02 Примечание. Диаметр печи в свету 0,8 м, высококалорийное топливо - газ, низкокалорийное топливо - горизонт сланцев 10%. лI*—1 50251 0А-АФи9, 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874308192A SU1502510A1 (ru) | 1987-09-21 | 1987-09-21 | Способ обжига цементного клинкера во вращающейс печи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874308192A SU1502510A1 (ru) | 1987-09-21 | 1987-09-21 | Способ обжига цементного клинкера во вращающейс печи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1502510A1 true SU1502510A1 (ru) | 1989-08-23 |
Family
ID=21328548
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874308192A SU1502510A1 (ru) | 1987-09-21 | 1987-09-21 | Способ обжига цементного клинкера во вращающейс печи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1502510A1 (ru) |
-
1987
- 1987-09-21 SU SU874308192A patent/SU1502510A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 945119, кл. С 04 В 7/44, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100450040B1 (ko) | 킬른장치로부터질소산화물의배출을감소시키는방법 | |
US4259081A (en) | Process of calcining limestone in a rotary kiln | |
EP1060146B1 (en) | Kiln plant and method for manufacturing cement | |
KR20030024903A (ko) | 시멘트 크링커 제조 설비 및 방법 | |
SU1502510A1 (ru) | Способ обжига цементного клинкера во вращающейс печи | |
US4031183A (en) | Process for calcining limestone | |
SU1343182A1 (ru) | Способ сжигани твердого топлива в топке с кип щим слоем | |
SU1330430A1 (ru) | Способ обжига карбонатных материалов | |
SU476427A1 (ru) | Шахтна печь | |
SU1763406A1 (ru) | Способ обжига карбонатов во вращающейс печи | |
RU2063594C1 (ru) | Способ обжига карбонатного сырья и регенеративная шахтная печь для обжига карбонатного сырья | |
GB2069668A (en) | Improvements in or relating to lime kilns | |
SU1589012A1 (ru) | Известеобжигательна печь | |
KR860001027Y1 (ko) | 가연성분이 함유된 분말원료를 사용하는 시멘트원료의 소성장치 | |
JPH0222289B2 (ru) | ||
SU55945A1 (ru) | Обжигательна печь | |
SU1548167A1 (ru) | Способ получени цементного клинкера | |
SU1362907A1 (ru) | Способ сжигани твердого топлива при обжиге стеновых керамических изделий | |
RU2079543C1 (ru) | Способ десульфуризации продуктов сгорания при сжигании в топке котла или печи высокосернистых топлив | |
SU1574986A1 (ru) | Способ работы топки котельного агрегата | |
US1382712A (en) | Burning pulverized fuel | |
SU750932A1 (ru) | Способ спекани глиноземсодержащих шихт | |
SU1252371A1 (ru) | Способ окусковани железорудного сырь | |
SU1286891A1 (ru) | Устройство дл подачи пылевидного материала во вращающуюс печь | |
PL147075B1 (en) | Method of firing lumped minerals in shaft furnaces |