SU1502508A1 - В жущее - Google Patents

В жущее Download PDF

Info

Publication number
SU1502508A1
SU1502508A1 SU874296434A SU4296434A SU1502508A1 SU 1502508 A1 SU1502508 A1 SU 1502508A1 SU 874296434 A SU874296434 A SU 874296434A SU 4296434 A SU4296434 A SU 4296434A SU 1502508 A1 SU1502508 A1 SU 1502508A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
cupola
liquid glass
blast furnace
chitosan
Prior art date
Application number
SU874296434A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Михайлович Емельянов
Иван Пантелеевич Чернобаев
Людмила Васильевна Собачко
Екатерина Константиновна Пушкарева
Original Assignee
Киевский Инженерно-Строительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Инженерно-Строительный Институт filed Critical Киевский Инженерно-Строительный Институт
Priority to SU874296434A priority Critical patent/SU1502508A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1502508A1 publication Critical patent/SU1502508A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве бетонных и железобетонных изделий на основе шлако-щелочных в жущих. Целью изобретени   вл етс  повышение прочности и водонепроницаемости. В жущее включает, мас.% : ваграночный граншлак 10-23, жидкое стекло 2-3, щелочной отход производства хитозана 8-12 и доменный граншлак остальное. В жущее обеспечивает прочность при сжатии 72,3-77,8 МПа при изгибе 7,2-7,8, плотность 2930-2945 кг/м3, водонепроницаемость 11-13 атм. 2 табл.

Description

15Q
HI - UMiiibiii и пагр ночиый гранулиро- нанныг iiuKiKH рысушивают до остаточной нлажности  е более 1 мас,, измельчают в шаровой мельнице до удель- iio:i П11нерхиости 320 - 350 и эат1и)р ют смесью жидкого стекла (плотностью 1,25 г/см ) с отходом производства хитозана. Активность в жущего определ ют на образцах-ба- лочкпх размером А АхТб см по извест- iiv)M методике.
Составы в жущих и результаты испытаний приведены в табл. 2, Форму:га изобретени 
В жущее, включающее ваграночньй граннпак, доменный граншлак, жидкое
стекло и щелочной отход производства , отличающеес  тем, что, с целью повышени  прочности и водонепроницаемости, оно содержит в качестве щелочного отхода производства отход производства хитозана пр следующем соотношений компонентов, мае. %:
Ваграночный гран- шпак10-23 Жидкое стекло2-3 Щелочной отход производства хитозана 8-12 Доменный гран- шлак
Т а
Остальное блица 1
пакСодержание оксидов, мае. %Модуль
I1-11т1т ОСЯОВСаО MgO SiOj. I AlO, FeO | 3 I MnO I SO, ности
Баграноч- 30-36 A 36-39 9-Г2 - Ш-П - Q 75 НЫЙ ЗТ,5 5,0 38,3 To,6 3,011,5
Чг л бинс- 35-39 6-9 36-39 Ь3 Q g кий 36,2 7,96 387 T5,22 0,7 0,65 2,09
Ч порожс- 42-46 4-6 38-40 4-6 45707 5,57 39,44 5,5 0,28 1,4 2,74
. -
Примечание. В числителе приведены предельные содержани  оксидов,
а в знаменателе - содержание оксидов в конкретно используемых сырьевых материалах
Таблица 2
Состав Содержание ком- Предел прочное-Плот-Водонепонентов , мас.% ти, МПа,ностьпроницапри сжатииобраз-емость,
при изгибецов, атм
кг/м после после
28 суток тепло- водного влажност- хранени  ной обработки по режиму 3+6+3 ч
Предлагаемый
1 Доменный гранулированньш
- 62, 7,3 7,2
Ваграночный
шп а к -23,
Отход производства хито зана t2, Жидкое стекло - 3, Доменный гранулированный шлак - 67, Ваграночный шлак 18, Отход производства хито- зана 12, Жидкое стекло - 3 Доменный гранулированный шпак - 70, Ваграночный шлак - 15, Отход производства хито- зана - 12, Жидкое стекло - 3 Доменный гранулированный шлак - 80, Ваграночный шлак - 10, Отход произ- водства хито- зана - 8, Жидкое стекло - 2 Доменный гранулированный шлак - 64,6 Ваграночный шлак - 23, Отход производства хито- зана - 10, жидкое стекло - 2,5
Продолжение табл. 2
77б
2935
13
7,6
2940
12
775
2935
13
7 4
2930
12
Доменный гранулированный шлак - 70,5, Ваграночный шлак - 17 Отход производства хйто- эана - 10, Жидкое стекло - 2,5 Доменный гранулированный шлак - 79,5, Ваграночный
шлак
- 10,
Отход произ-- водства хито- зана - 10, Жидкое стекло - 2, Доменный гранулированный шлак - 67, Ваграночный шпак - 23, Отходы производства хито- зана - 8, Жидкое стек-г ло - 2 Доменный гранулированный шлак - 73, Ваграночный шлак - 17, Отход производства хито- зана - 8, Жидкое стекло - 2
Продолжение табл, 2
774
2935
19
1Ы 7,8
2945
12
7,4
2936
11
7,3
2930
12
Известный 10
1
11
12
звестый 2 13
Доменный гра н лиронанный шлак - 50, Ваграночный uin а к -АЗ, Кальцинированна  сода ts пересчете на Ka,jO) ,- 5 Доменньц гранулированный шлак - 33, Ваграночный шлак - 60, Кальцинированна - сода (в пересчете на ) - 7 Доменный гранулированный ишак - 10, Ваграночный пшак - 80, Кальцинированна  сода (в пересчете на НагО) - 10
Доменный гранулированный шпак - 23, Ваграночный шпак - 20, Смесь фильтро- прессных отходов сахарного производства и жидкого стекла - 7, ошам нейтрализации - 50
.ТТродолже ие табл. 2
72 770
2680
53
6,4
2550
49 5,9
42 575
2500
3,2
2400
11
I 502508
Доменный гра-. нулированный шлак - 24, Ваграночный ишак - 30, Епам нейтрализации - 40, Смесь фильтро- прессных отходов сахарного производства и жидкого стекла - 6
29, 3,8
1 2 Пролоджение табл.
3.5

Claims (3)

Формула изобретения 15 Вяжущее, включающее ваграночный граншлак, доменный граншлак, жидкое стекло и щелочной отход производства, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности и водонепроницаемости, оно содержит в качестве щелочного отхода производ ства отход производства хитозана при следующем соотношений компонентов, мае. %: Ваграночный граншпак Жидкое стекло Щелочной отход производства хитозана Доменный граншлак 10-23
1 2
Продолжение табл. 2
Состав Содержание компонентов, мас.% Предел прочности, МПа, при сжатии при изгибе Плотность образцов, кг/м3 Водонепроницаемость, атм после 28 суток водного хранения после тепловлажностной обработки по режиму 3+6+3 ч
Т
14 Доменный гра-. нулированный шпак ’ - 24, Ваграночный шпак - 30, Шлам нейтрализации - 40, Смесь фильтро-
29,2 2ΘΛ1
1 1
1 0 .Продолжение табл. 2
Содержание ком- Предел прочное- Плот- Водоне- понентов, мае.7 ти, МПа, ность проница- * при сжатии образ- емость, при изгибе цов, атм кг/м’ после после 28 суток тепло- водного влажност- хранения ной обработки по режиму 3+6+3 ч
Извест- ный 1 10 Доменный гранулированный шпак - 50, Ваграночный шлак - 45, Кальцинированная сода (в пересчете на Па2О) .- 5 11 Доменный гранулированный шпак - 33, Ваграночный шлак - 60, Кальцинированная сода (в пересчете на Na20) - 7 12 Доменный гранулированный шлак - 10, Ваграночный шпак - 80, Кальцинированная сода (в пересчете на На20) - 10 Известный 2 13 Доменный гра-
74±5 . 72_
7,4 7?0
56_ 53
6,7 6,4
49 42_
5,9 5?5
2680 8
2550 7
2500 5 нулированный шпак - 23,
Ваграночный шпак - 20,
Смесь фильтропрессных отходов сахарного производства и жидкого стекла - 7, шлам нейтрализации - 50
27х5 26А3
3?4 3,2’
2400 4
1 Доменный гранулированный шлак - 62,
Ваграночный шпак -23,
2930
Продолжение табл. 2
Состав
Содержание ком- Предел прочное- Плот- Водоне- понентов, мас.% ти, МПа, ность проница- при сжатии образ- емость, при и после 28 суток згибе после тепло- ЦОВ, кг/м3 атм водного хранения влажностной обработки по режиму 3+6+3 ч
Отход проиэ2.
водства' хитозана- 12,
Жидкое стекло- 3,
Доменный гранулированный шлак- 67,
Ваграночный шлак-18,
Отход производства хитозана“12,
Жидкое стекло- 3
Доменный гранулированный шпак- 70,
Ваграночный шлак- 15,
Отход производства хитозана- 12,
Жидкое стекло- 3
Доменный гранулированный шлак- 80,
Ваграночный шлак- 10,
Отход производства хитозана- 8,
Жидкое стекло- 2
Доменный гранулированный шлак - 64,6,
Ваграночный шлак- 23,
Отход производства хитозана~ Ю, жидкое стекло- 2,5
74.8 74.8 Л5 776- 76,6 76.5 7?б” 7?6- 75±9 75,8 776- Л5 11Δ 73х2 7,3 а’
2935 13
2940 12
2935 13
2930 12
Продолжение табл, 2
Содержание ком- Предел прочное- Плот- Водоне- понентов, мас.% ти, МПа, ность проница при сжатии образ- емость, при изгибе цов, атм кг/мэ после после 28 суток тепло- водного влажност- хранения ной обра- ботки по режиму 3+6+3 ч
6 Доменный гра- 7 нулированный шлак - 70,5, Ваграночный шлак - 17 Отход производства хитозана - 10, Жидкое стекло - 2,5 Доменный гра- 74χ8 М’ 74χ6 7?4 2935 19 8 нулированный шлак - 79,5, Ваграночный шлак - 10, Отход произ-водства хитозана - 10, Жидкое стекло - 2,5 Доменный гра- 77х8 •Λ 7’ 77х3 778' 2945 12 9 нулированный шлак - 67, Ваграночный шпак - 23, Отходы производства хитозана - 8, Жидкое стек-» ло - 2 Доменный гра- 74χ9 7,5 74х1 7,4 2936 11 нулированный шлак - 73, Ваграночный шлак - 17, Отход производства хитозана - 8, Жидкое стекло - 2 73г8 774 Ζ3χ1 7,3 2930 12
2-3
8-12
Остальное
Таблица· 1
П.пак Содержание оксидов, мае. % Модуль основности СаО I MgO 1 Sio2 1 FeO I J МпО SO, Ваграночный 30-36 31,5 4-6 5,0 36-39 38,3 9-12 10,6 2-5 з,о - 10-13 11,5 - 0,75 Челябинс- 35-39 6-9 36-39 14-16 0,5-1,0 θχ5-0Λ8 1r3 0,85 КИЙ 36,2 7,96 38,4 15,22 0,7 0,65 2,09 Запорожс- 42-46 4-6 38-40 4-6 0,1-0/ 1-1,8 2-3 1,12 К ί ’ Й 45,07 5,57 39,44 5,5 0,28 1,4 2,74
Примечание. В числителе приведены предельные содержания оксидов, а в знаменателе - содержание оксидов в конкретно используемых сырьевых материалах
Таблица 2
Содержание ком- Предел прочное- Плот- Водоне- понентов, мас.% ти, МПа, ность проница при сжатии образ- емость, при и згибе цов, кг/м3 атм после 28 суток водного хранения после тепловлажностной обработки по режиму 3+6+3 ч
Предлагаемый
3,8 3,5 t: · — прессных отходов сахарного производства и жидкого стекла - 6
SU874296434A 1987-08-17 1987-08-17 В жущее SU1502508A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874296434A SU1502508A1 (ru) 1987-08-17 1987-08-17 В жущее

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874296434A SU1502508A1 (ru) 1987-08-17 1987-08-17 В жущее

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1502508A1 true SU1502508A1 (ru) 1989-08-23

Family

ID=21324051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874296434A SU1502508A1 (ru) 1987-08-17 1987-08-17 В жущее

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1502508A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001030453A1 (en) * 1999-10-29 2001-05-03 S. Grundon (Waste) Limited Waste disposal
US20120048147A1 (en) * 2009-04-22 2012-03-01 Uwe Gehrig Low Shrinkage Binder System
CN110105006A (zh) * 2019-05-15 2019-08-09 宁波西立混凝土有限公司 一种超缓凝混凝土及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР №986889, кл. С 04 В 7/14, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР №1036699, кл. С 04 В 7/14, 1981. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001030453A1 (en) * 1999-10-29 2001-05-03 S. Grundon (Waste) Limited Waste disposal
US20120048147A1 (en) * 2009-04-22 2012-03-01 Uwe Gehrig Low Shrinkage Binder System
CN110105006A (zh) * 2019-05-15 2019-08-09 宁波西立混凝土有限公司 一种超缓凝混凝土及其制备方法
CN110105006B (zh) * 2019-05-15 2021-09-24 宁波西立混凝土有限公司 一种超缓凝混凝土及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2090525C1 (ru) Брикеты для производства минеральной ваты, способ изготовления брикетов для производства минеральной ваты и способ производства минеральной ваты
CN1964930A (zh) 水硬粘合剂
SU1502508A1 (ru) В жущее
CN1094382A (zh) 矿渣碱水泥及其制造方法
KR20180099598A (ko) 조강성이 향상된 콘크리트 2차제품용 결합재 및 이를 이용한 콘크리트 2차제품 제조방법
SU1544749A1 (ru) Керамическа масса
KR20140018756A (ko) 고로슬래그를 다량 함유한 고로슬래그 시멘트 조성물
US4474594A (en) Method for forming compacted bodies of glassmaking raw materials
KR20170090602A (ko) 바이오매스 연소재를 포함하는 시멘트 혼화재 조성물
CN113735481A (zh) 一种复合早强型矿物掺合料及其制备方法和应用
RU2352648C2 (ru) Шихта для изготовления брикетов для металлургического производства
CN103373829A (zh) 一种高炉矿渣微粉激发剂及其制备方法和用途
KR100866035B1 (ko) 수경성 바인더
CN109437611B (zh) 一种基于硫酸盐激发的固废胶凝材料
KR100451821B1 (ko) 고로시멘트를 사용하는 콘크리트의 초기강도 증진방법
CN106636535A (zh) 一种转炉炼钢用无氟造渣剂及其制备方法
KR102210942B1 (ko) 바텀애시 및 플라이애시를 이용한 시멘트의 초기강도 개선제의 제조방법과 시멘트 조성물
SU1742259A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича
RU1773889C (ru) Способ получени фторангидритового в жущего
SU1608152A1 (ru) В жущее
SU1073211A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича
KR960010591B1 (ko) 제강용 조재제
SU1641788A1 (ru) Способ изготовлени силикатного кирпича
RU2355789C2 (ru) Способ изготовления брикетов из железоуглеродистых отходов металлургического производства
SU881056A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича