SU1502508A1 - В жущее - Google Patents
В жущее Download PDFInfo
- Publication number
- SU1502508A1 SU1502508A1 SU874296434A SU4296434A SU1502508A1 SU 1502508 A1 SU1502508 A1 SU 1502508A1 SU 874296434 A SU874296434 A SU 874296434A SU 4296434 A SU4296434 A SU 4296434A SU 1502508 A1 SU1502508 A1 SU 1502508A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- cupola
- liquid glass
- blast furnace
- chitosan
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Abstract
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве бетонных и железобетонных изделий на основе шлако-щелочных в жущих. Целью изобретени вл етс повышение прочности и водонепроницаемости. В жущее включает, мас.% : ваграночный граншлак 10-23, жидкое стекло 2-3, щелочной отход производства хитозана 8-12 и доменный граншлак остальное. В жущее обеспечивает прочность при сжатии 72,3-77,8 МПа при изгибе 7,2-7,8, плотность 2930-2945 кг/м3, водонепроницаемость 11-13 атм. 2 табл.
Description
15Q
HI - UMiiibiii и пагр ночиый гранулиро- нанныг iiuKiKH рысушивают до остаточной нлажности е более 1 мас,, измельчают в шаровой мельнице до удель- iio:i П11нерхиости 320 - 350 и эат1и)р ют смесью жидкого стекла (плотностью 1,25 г/см ) с отходом производства хитозана. Активность в жущего определ ют на образцах-ба- лочкпх размером А АхТб см по извест- iiv)M методике.
Составы в жущих и результаты испытаний приведены в табл. 2, Форму:га изобретени
В жущее, включающее ваграночньй граннпак, доменный граншлак, жидкое
стекло и щелочной отход производства , отличающеес тем, что, с целью повышени прочности и водонепроницаемости, оно содержит в качестве щелочного отхода производства отход производства хитозана пр следующем соотношений компонентов, мае. %:
Ваграночный гран- шпак10-23 Жидкое стекло2-3 Щелочной отход производства хитозана 8-12 Доменный гран- шлак
Т а
Остальное блица 1
пакСодержание оксидов, мае. %Модуль
I1-11т1т ОСЯОВСаО MgO SiOj. I AlO, FeO | 3 I MnO I SO, ности
Баграноч- 30-36 A 36-39 9-Г2 - Ш-П - Q 75 НЫЙ ЗТ,5 5,0 38,3 To,6 3,011,5
Чг л бинс- 35-39 6-9 36-39 Ь3 Q g кий 36,2 7,96 387 T5,22 0,7 0,65 2,09
Ч порожс- 42-46 4-6 38-40 4-6 45707 5,57 39,44 5,5 0,28 1,4 2,74
. -
Примечание. В числителе приведены предельные содержани оксидов,
а в знаменателе - содержание оксидов в конкретно используемых сырьевых материалах
Таблица 2
Состав Содержание ком- Предел прочное-Плот-Водонепонентов , мас.% ти, МПа,ностьпроницапри сжатииобраз-емость,
при изгибецов, атм
кг/м после после
28 суток тепло- водного влажност- хранени ной обработки по режиму 3+6+3 ч
Предлагаемый
1 Доменный гранулированньш
- 62, 7,3 7,2
Ваграночный
шп а к -23,
Отход производства хито зана t2, Жидкое стекло - 3, Доменный гранулированный шлак - 67, Ваграночный шлак 18, Отход производства хито- зана 12, Жидкое стекло - 3 Доменный гранулированный шпак - 70, Ваграночный шлак - 15, Отход производства хито- зана - 12, Жидкое стекло - 3 Доменный гранулированный шлак - 80, Ваграночный шлак - 10, Отход произ- водства хито- зана - 8, Жидкое стекло - 2 Доменный гранулированный шлак - 64,6 Ваграночный шлак - 23, Отход производства хито- зана - 10, жидкое стекло - 2,5
Продолжение табл. 2
77б
2935
13
7,6
2940
12
775
2935
13
7 4
2930
12
Доменный гранулированный шлак - 70,5, Ваграночный шлак - 17 Отход производства хйто- эана - 10, Жидкое стекло - 2,5 Доменный гранулированный шлак - 79,5, Ваграночный
шлак
- 10,
Отход произ-- водства хито- зана - 10, Жидкое стекло - 2, Доменный гранулированный шлак - 67, Ваграночный шпак - 23, Отходы производства хито- зана - 8, Жидкое стек-г ло - 2 Доменный гранулированный шлак - 73, Ваграночный шлак - 17, Отход производства хито- зана - 8, Жидкое стекло - 2
Продолжение табл, 2
774
2935
19
1Ы 7,8
2945
12
7,4
2936
11
7,3
2930
12
Известный 10
1
11
12
звестый 2 13
Доменный гра н лиронанный шлак - 50, Ваграночный uin а к -АЗ, Кальцинированна сода ts пересчете на Ka,jO) ,- 5 Доменньц гранулированный шлак - 33, Ваграночный шлак - 60, Кальцинированна - сода (в пересчете на ) - 7 Доменный гранулированный ишак - 10, Ваграночный пшак - 80, Кальцинированна сода (в пересчете на НагО) - 10
Доменный гранулированный шпак - 23, Ваграночный шпак - 20, Смесь фильтро- прессных отходов сахарного производства и жидкого стекла - 7, ошам нейтрализации - 50
.ТТродолже ие табл. 2
72 770
2680
53
6,4
2550
49 5,9
42 575
2500
3,2
2400
11
I 502508
Доменный гра-. нулированный шлак - 24, Ваграночный ишак - 30, Епам нейтрализации - 40, Смесь фильтро- прессных отходов сахарного производства и жидкого стекла - 6
29, 3,8
1 2 Пролоджение табл.
3.5
Claims (3)
1 2
Продолжение табл. 2
Т
14 Доменный гра-. нулированный шпак ’ - 24, Ваграночный шпак - 30, Шлам нейтрализации - 40, Смесь фильтро-
29,2 2ΘΛ1
1 1
1 0 .Продолжение табл. 2
74±5 . 72_
7,4 7?0
56_ 53
6,7 6,4
49 42_
5,9 5?5
2680 8
2550 7
2500 5 нулированный шпак - 23,
Ваграночный шпак - 20,
Смесь фильтропрессных отходов сахарного производства и жидкого стекла - 7, шлам нейтрализации - 50
27х5 26А3
3?4 3,2’
2400 4
1 Доменный гранулированный шлак - 62,
Ваграночный шпак -23,
2930
Продолжение табл. 2
Состав
Отход проиэ2.
водства' хитозана- 12,
Жидкое стекло- 3,
Доменный гранулированный шлак- 67,
Ваграночный шлак-18,
Отход производства хитозана“12,
Жидкое стекло- 3
Доменный гранулированный шпак- 70,
Ваграночный шлак- 15,
Отход производства хитозана- 12,
Жидкое стекло- 3
Доменный гранулированный шлак- 80,
Ваграночный шлак- 10,
Отход производства хитозана- 8,
Жидкое стекло- 2
Доменный гранулированный шлак - 64,6,
Ваграночный шлак- 23,
Отход производства хитозана~ Ю, жидкое стекло- 2,5
2935 13
2940 12
2935 13
2930 12
Продолжение табл, 2
2-3
8-12
Остальное
Таблица· 1
Примечание. В числителе приведены предельные содержания оксидов, а в знаменателе - содержание оксидов в конкретно используемых сырьевых материалах
Таблица 2
Предлагаемый
3,8 3,5 t: · — прессных отходов сахарного производства и жидкого стекла - 6
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874296434A SU1502508A1 (ru) | 1987-08-17 | 1987-08-17 | В жущее |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874296434A SU1502508A1 (ru) | 1987-08-17 | 1987-08-17 | В жущее |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1502508A1 true SU1502508A1 (ru) | 1989-08-23 |
Family
ID=21324051
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874296434A SU1502508A1 (ru) | 1987-08-17 | 1987-08-17 | В жущее |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1502508A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001030453A1 (en) * | 1999-10-29 | 2001-05-03 | S. Grundon (Waste) Limited | Waste disposal |
US20120048147A1 (en) * | 2009-04-22 | 2012-03-01 | Uwe Gehrig | Low Shrinkage Binder System |
CN110105006A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-08-09 | 宁波西立混凝土有限公司 | 一种超缓凝混凝土及其制备方法 |
-
1987
- 1987-08-17 SU SU874296434A patent/SU1502508A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР №986889, кл. С 04 В 7/14, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР №1036699, кл. С 04 В 7/14, 1981. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001030453A1 (en) * | 1999-10-29 | 2001-05-03 | S. Grundon (Waste) Limited | Waste disposal |
US20120048147A1 (en) * | 2009-04-22 | 2012-03-01 | Uwe Gehrig | Low Shrinkage Binder System |
CN110105006A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-08-09 | 宁波西立混凝土有限公司 | 一种超缓凝混凝土及其制备方法 |
CN110105006B (zh) * | 2019-05-15 | 2021-09-24 | 宁波西立混凝土有限公司 | 一种超缓凝混凝土及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2090525C1 (ru) | Брикеты для производства минеральной ваты, способ изготовления брикетов для производства минеральной ваты и способ производства минеральной ваты | |
CN1964930A (zh) | 水硬粘合剂 | |
SU1502508A1 (ru) | В жущее | |
CN1094382A (zh) | 矿渣碱水泥及其制造方法 | |
KR20180099598A (ko) | 조강성이 향상된 콘크리트 2차제품용 결합재 및 이를 이용한 콘크리트 2차제품 제조방법 | |
SU1544749A1 (ru) | Керамическа масса | |
KR20140018756A (ko) | 고로슬래그를 다량 함유한 고로슬래그 시멘트 조성물 | |
US4474594A (en) | Method for forming compacted bodies of glassmaking raw materials | |
KR20170090602A (ko) | 바이오매스 연소재를 포함하는 시멘트 혼화재 조성물 | |
CN113735481A (zh) | 一种复合早强型矿物掺合料及其制备方法和应用 | |
RU2352648C2 (ru) | Шихта для изготовления брикетов для металлургического производства | |
CN103373829A (zh) | 一种高炉矿渣微粉激发剂及其制备方法和用途 | |
KR100866035B1 (ko) | 수경성 바인더 | |
CN109437611B (zh) | 一种基于硫酸盐激发的固废胶凝材料 | |
KR100451821B1 (ko) | 고로시멘트를 사용하는 콘크리트의 초기강도 증진방법 | |
CN106636535A (zh) | 一种转炉炼钢用无氟造渣剂及其制备方法 | |
KR102210942B1 (ko) | 바텀애시 및 플라이애시를 이용한 시멘트의 초기강도 개선제의 제조방법과 시멘트 조성물 | |
SU1742259A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича | |
RU1773889C (ru) | Способ получени фторангидритового в жущего | |
SU1608152A1 (ru) | В жущее | |
SU1073211A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича | |
KR960010591B1 (ko) | 제강용 조재제 | |
SU1641788A1 (ru) | Способ изготовлени силикатного кирпича | |
RU2355789C2 (ru) | Способ изготовления брикетов из железоуглеродистых отходов металлургического производства | |
SU881056A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича |