SU1502267A1 - Устройство дл заточки спиральных сверл - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к механообработке и может быть использовано дл  автоматической заточки спиральных сверл. Цель изобретени  - повышение точности заточки. Сверло 1 установлено в узле креплени , расположенном на поворотном основании 17, которое смонтировано на поворотном основании 10. Центр, поддерживающий сверло, подпружинен. Повышение точности обеспечиваетс  за счет того, что обработка кромок сверла осуществл етс  при одной его установке в узле креплени  при повороте узла на 150° вокруг оси, совпадающей с геометрической осью сверла. Каждое из поворотных оснований снабжено электроприводом посто нного тока. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

ЧЦ ( 3 8 7

5 f- 7/

( 3 8 7

-If J3

Фиг.

сд о ю ю

О)

Изобретение относитс  к заточке ме- та;1;юрежу1дего инструмента.

Цель изобретени  -- повышение точности и производительности заточки.

На фиг. 1 изображена кинематическа  схема устройства; на фиг. 2 - то же, со с.хе- мой расположени  конечных выключателей относительно поворотной части устройства; на фиг. 3 - - блок-схема включени  приводов .

Устройство дл  автоматической заточки спиральных сверл с криволинейными лезви ми содержит узе.1 I креплени  сверла , выно.чненный в виде двух захватов 2, св занных приводным винтом 3 и установленных в корпусе 4 в направл ющих с возможностью синхронного перемещени  в ра- диа;1ьном направлении относительно оси креплени  сверла и поддерживающего центра 5, поджатого к хвостовой части сверла 1 с помощью винтовой пружины 6; механизм осевого перемещени  узла креплени  сверла, выпо. щенный в виде винтовой пары 7; винт 8 перемещени  коруса 4 по направл ющей (ось 9), расположенной под угло.м ai, преимущественно равным 30 50. к на11)аа к-ник) осевого юремещени  узла креплени  свер.аа (фиг. 2); первое поворотное основание К), опора II вращени  которого кинематически св зана с валом первого элекгропривода 12 (Д1) посто нного тока с реверсированием направлени  вращени , которое установле 1О на стойке 13 с возможностью HOBOpoia вокруг щарни|)а 14 стойки 13 относительно рабочей плоска ти 15 аб|)азивпого инструмента 16 в направлении , нернендикул 1)ном к ней; второе I OiiO- ротное основание 17, на котором усганов- лен ксф.чус 4, ось опоры 18 вращени  которого размещена на оси 19 кронщтейна 20, закрепленного на нервом новоротном основании i О, и совмещена с осью креп.:1ени  сверла 1 в узле креплени ; второй электропривод 21 посто нного тока, установленный на первом поворотном основании 10, вал которого кинематически св зан с опорой 18 воащени  второго поворотного основани ; f лок 22 управлени  приводами с источпиком 23 питани ; два контактных механических конечных вык;1ючагел  нажимного типа 24 (Кн. 1) и 25 (Кн. 2), установленных на корнусе по обе стороны от второго поворотного основани  17, которое снабжено упорами дл  переключени  тих выключателей, подключенных параллельно к входу блока 22 управлени , коммутирующего электрическую цепь реверсировани  направлени  вращени  первого электропривода в соответствии с последовательностью выполнени  операций по заточке сверл; реле 26 времени включено в цень питани  первого электропривода 12 (фиг. 3), а также кнопку 27 «Пуск.

Блок управлени  выполнен на много- нози 1ионном магнитном 1паговом искателе пр мого действи  тина.ШИ -17.

Конечные вык;1ючате. 1И 24 и 25 устанавливаютс  таким образом, что срабатывают

при yr.ie поворота основани  10 на угол

±Ф относительно оси установки сверла 1 в

узле креплени  (фиг. 2).

Устройство дл  автоматической заточки

-. спиральных сверл с криволинейными лезви ми работает следующим образом.

Сверло 1 устанавливаетс  в узле креплени  так, чтобы обеспечить получение требуемых угловых характеристик режущих кромок . Затем сверло закрепл етс  с помощью

5 захватов 2 и винта 3 и подводитс  к абразивному инструменту 16 винтом. Уст- ройсгио включаетс  в работу кнопкой 27 «Пуск 1фиг 3). Одновременно включаютс  реле 26 времени и блок 22 управлени .

,, Электропривод 12 подключен блоком управлени  к плюсовой клемме источника 23 питани . При данной пол рности питающего напр жени  ва, 1 двигате.п  Д привода 12 начинает врап1аг1 с  по часовой стрелке, что cooi- ветсгвуе, например, повороту первого пово5 pOTHoio основани  10 влево. Поворотное ос- нование 10 поворачиваетс  до контакта упора , установленного на втором поворотном основании 17, с конечным выключателем 24 (кнс.пкой Ки. И. Кнопка Кн. 1 утапливаетс  и замыкает вход б. юка управлени , который

0 гО1„1асно программе подключает электродви- г-ате. 12 привода к минусовой клемме ис- гочника 2.) нитани . Электропривод 12 вра- niaei (iepB(je поворотное основание 10 впра Бо .л носптельно оси опоры вращени  11 (см. фиг. i и 2). При этом кнопка Кн. 1

5 ьо.и .ращаетс  в исходное состо ние.

При новороте поворотного основани  10 внрано па уг ол (фи1, 2) второй упор, установленн1 1Й на новоротном основании 17, нажимает па кнопку Кп. 2 контактного

0 вык.чючател  25. Вновь п|)оисходит замыкание входа блока управлени , подключаю- niero сог.тьсно следующему тагу программы электродвигатель 12 привода к плюсовой клемме источника 23 питани . Электропривод снова (ачинает вращать поворотное ос5 повапие 10 влево. В результате указнных качаний перва  режуща  кромка сверла затачиваетс  на заданный радиус.

Чис. ю нолных цик. юв (качаний) поворотного осповани  зависит от величины припуска . При отработанном режиме заточки и

- известной величине припуска число качаний основани  10 также извес1 но и определ ет чис;1о щаюв программы блока управлени  при обработке первой режущей кромки. П(х:ле последнего щага программы обра- , ботки первой кромки (срабатывани  концевого выключател ) двигатель привода 21 подключаетс  блоком управлени  к цепи питани  источника 23 электропитани  и начинает вращать второе поворотное основание 17 вокруг его оси и, следовательно, также вокруг оси установки сверла в узле поворота . При повороте поворотного основани  17 его упор, переключающий контакт. Кн. 2 при качани .х основани  10, отходит от контакта Кн. 2 и он возврап.1аетс  в ис.ходное состо ние. Третий упор, установленный на поворотно.м основании 17, при повороте последнего на угол 180° вокруг своей оси также воздействует на контакт Кн. 2 и вызывает переключение блока управлени  на следующий Hiar программы, а также включе 1ие привода 12 и осуществление качательны.х движений основани  10. Втора  режуща  кромка сверла 1 в результате выполнени  второй части программы также затачиваетс  на заданный радиус. Процесс заточки заканчиваетс  после иы11о,;1нени  последнего тага програм.мы и срабатывани  pe/ie времени 26 через интервал времени, заданный так, чтобы привод 12 повернул основание 10 в среднее положение.

Припуск при заточке может сниматьс  также за счет автоматической подачи абразивного инструмента 16 и;1и осевым перемещением сзе)ла третьим -электроприводом.

Реализаци  указанного цикла обработки обеспечивает повышение точности заточки режущи.х кромок спиральных сверл по сравнению с известным устройством за счет обработки сверла с одной установки в узле креплени  и повыц ни  жесткости узла креплени , а также устранени  субъекгивного фактора. Автома I заточки повыпуает

0

5

0

5

0

производительность н)оцесса за счет устранени  вспомогате.пьны.х ручных операци11 закреплени  и откреплепн  сверл и сокращени  времени на Bbiiio.iHeHiiO рабочих движений.

Формула чюореп ни 

Claims (2)

1.Устройство Д.1Я за I очки сииральны.х сверл, выполненное в виде установ. 1енного на поворотном основании корпуса с направл ющей , несущей узел креплени  сверла с ме.ханизмом его осевого перемещени , содержащим поддерживающий центр, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности заточки, устройство снабжепо установленным на поворотном основании кронштейном с осью и расположенным на ней д()полнительр|ым поворотным основанием, а корпус с узлом креплени  сверла установлен на указанном основании, прн этом каждое из поворотных оснований снабжено приводом поворота, вьпюлненным в виде : лектропривода посто нного тока, ва,1 которого кинематически св зан с осью соответствующего поворотного основани , устройство также снабжено б.юком управ. 1ени  приводами поворота, реле в)емени, включенным в цень питани  первого :1,тектро- привода, двум  конечными выключател ми, установленными на корпусе но обе стороны от второго поворотного основани  и подключенными параллельно к входу б.юка управ, 1е- ни .

2.Устройство по п. I, отличающеес  тем. что поддерживающий центр ноднружинен.

Фие.2

Фие.З