SU1502068A1 - Смеситель - Google Patents

Abstract

Изобретение позвол ет снизить энергозатраты и повысить качество готового продукта. Смеситель имеет корпус, в котором размещен полый вал с лопатками. Оси лопаток соединены с механизмом изменени  угла их поворота, расположенным в полости вала и имеющим устройство дл  его продольного перемещени . На ос х соседних лопаток выполнены винтовые канавки противоположного направлени , имеющие длину по дуге окружности ϕ/2. Полый вал снабжен радиальными втулками со штифтами, взаимодействующими с винтовыми канавками осей, размещенных во втулках. При этом механизм изменени  угла поворота лопаток выполнен в виде штанги с упорами, взаимодействующими с торцами осей лопаток. Устройство дл  продольного перемещени  выполнено в виде реверсивного исполнительного механизма и снабжено подключенным к нему выходом трехпозиционным регул тором, к входу которого подсоединен датчик загрузки двигател .1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобрек ние относигс  к устройствам дл  приготовлени  рассыпных и влажных смесей в животноводстве, а также может использоватьс  в строительной, химической и пип1евой промьпплеиности.

Целью изобретени   вл етс  снижение энергозатрат и повышение качества готового прс)дукта.

На чертеже изображен предлагаемый смеситель.

Смеситель содержит корпус 1, внутри которого расположен полый вал 2, имеющий привод 3. На валу 2 радиально по вчнтовой линии жестко установлены радиальные втулки 4, в которых расположены оси 5, имеющие винтовые канавки 6. Длина канавки по дуге окружности равна - и оси соседних лопаток имеют противоположное направление винтовых канавок. Втулки 4 снабжены уплотнительными устройствами 7. К ос м 5 жестко закреплены лопатки 8. Втулки 4 имеют Н1тифты 9, взаимодействующие с винтовыми канавками осей 5.

С.меситель имеет механизм изменени  угла поворота лопаток 8, выполненный в виде установленной полости вала 2 щтанги 10 с упорами 11, размещенными по винтовой линии, эквивдистантной линии установки втулок 4, и взаимодействующими с торцами осей лопаток.

Упоры 11 выполнены коническими и их длина соответствует длине винтовых каиа- вок хода осей 5 лопаток 8. Штанга 10 установлена в направл ющих втулках 12 с возможностью возвратно-поступательного перемещени . Наружный конец щтанги 10 соединен с реверсивным исполнительным механизмом 13, подключенным к выходу трех- позиционного регул тора 14, к входу которого подсоединен датчик 15 загрузки двигател .

Смеситель работает следующим образом.

Вращение от привода 3 через зубчатую передачу передаетс  на полый вал 2 с лопатками 8, производ ниши перемещи- вакие исходных компонентов.

сл

о to

о

Од 00

В зависимости от физико-механических свойств смешиваемых материалов автоматически устанавливаетс  нужный угол установки лопаток 8 путем перемещени  штанги К), при этом упоры 11 нажимают на торцы осей 5, которые поворачиваютс  на заданный угол вокруг своих осей и одновременно перемещаютс  радиально от оси вала 2. Угол поворота лопаток 8 мен етс  от О до 90°, что обеспечиваетс  длиной винтового паза оси 5 и длиной упоров И. По мере необходимости изменени  угла лопаток и прогивоположном направлении штанга П1 |(1-мси1астс  в обратном направлении, упоры отход т от торцов оси 5 и лопатки силами сопротивлени  материала поворачиваютс  на нужный угол, одновременно перемеща сь к оси Ba. ia 2. и фиксируютс  упорами 11.

Длина канавки по дуге окружности, XiiiHij 1 , онрсде.ч ег диапазон возможных П().1( Ж1М111Й лопатки п|)и смешивании, т. е. кажда  лопатка имеет возможность поворачиватьс  от О до 90, вместе с изменением положении мен етс  и вылет лопаток. Противоположное направление винтовых канавок соседних лопаток обуславливает изменение положени  лопаток относительно друг друг а, обеспечивающее необходимое качество смешивани .

Так. в одном из крайних положений . юпаток, когда штифт 9 находитс  у одного из торцов канавки оси 5, плоскость лопатки параллельна осевой лин1ш полого вала 2, а сама лопатка испытывает макси- ма.льпук) наг рузку со стороны смешиваемого материала. Такое положение . юпатки возможно при небольшом при небольшом количестве смешиваемого материала в смесителе , например в начале загрузки, или при смеппшании комионентов, облад.ающих минпма.льным сопротивлением. С увеличением загрузки смесител  или при сменшва- нии более в зких компонентов нагрузка на лопатки возрастает и лопатки с помощью штанги И) поворачиваютс  так, что плоскость лопаток находитс  под углом к осевой линии полого вала 2. При полной загрузке смесител  или смешивании компонентов , обладающих повышенной в зкостью и вызывающих чрезмерные нагрузки на лопатки , последние могут поворачиватьс  в положение наименьшего сопротивлени , когда п,:1оскости лопаток перпендикул рны оси вала 2. Таким образом, дл  обеспечени  нормальной работы смесител  нри смешивании компонентов с н ироким дианазоном физико-механических свойств необходимо изме- лопаток на 90°, т. е. на

йГ

V Ч),Т

нение положени  i

2

Указанный интервал изменени  положени  можно обеспечить длиной канавки, равной но дуге окружности. Меньша  длина канавки сужает необходимый диа

С

f

CI

fi

0

5

0

5

пазон положени  лопаток, что может вызвать перегрузку и снизить надежность машины, а больнт  длина нерациональна из услови  технологичности изготовлени  и требует увеличени  размеров и массы некоторых деталей, в частности осей 5. При противоположном направлении винтовых канавок соседних лопаток с поворотом лопаток последние занимают не плоскопараллельное положение а попарно-противополож ное, что позвол ет выдержать необходимое качество сменшвани  и новышает надежность смесител  за счет равномерного распределител  смешиваемых компонентов во всем объеме смесител .

При плоскопараллельном положении (оси соседних лопаток имеют одинаковое направ- .ление канавок) смешиваемый продукт интенсивно перемещаетс  к одной из стенок смесител , вызыва  неравномерное заполне ние смесител  и неравномерную нагрузку на лопатки и Г1оди ип11иковые узлы, что снижает надежность смесител  в центом.

В предложенном смесителе по сигналу датчика 15 загрузки двигател  через трех- позиционный регул тор 14 реверсивным ис- нолнительным механизмом 1.1 измен етс  уг- .ювое положение лопаток 8 таким образом, что во всем рабочем диапазоне изменени  физико-механических свойств смесей дости- гаегс  стабилизаци  номинальной загрузки двигател .

При стабилизации номи)1альной загрузки двигател  показалели энергоемкости, К1Щ и коэффициента мощности и.меют оптимальные дл  данного процесса значени .

Claims (2)

1.Смеситель, содержащий корпус, размещенный в нем полый вал с лопатками, оси которых соединены с механизмом изменени  их уг.ма поворота, распо. юженным в полости вала и имеюн1им устройство дл  его продольного перемещени , отличающийс  тем, что, с целью снижени  энергозатрат и повышени  качества готовогт, продукта, на ос х соседних лопаток выполнены винтовые канавки противоположного направлени , имеющие длину по дуге (Jкpyжнocти , а полый вал снабжен радиальными втулками со штифтами, взаимо- действуюшими с винтовыми канавками осей, размещенных во втулках, ири этом механизм изменени  угла поворота лопаток выполнен в виде ц танги с упорами, взаимодействующими с торцами осей лопаток.

2.Смесите.ль по п. 1, отличающийс  1Ч-м. что устройство дл  продольного ne|ie- мещени  вьшолнеио в виде спеднпенного с K(MnuJM шганг и рене)сивног() исполнительного механизма и снабжено юдключенным к нему выходом трг.хпозипш нным регул тором , к иходу которого П()Д1 1)е, 1 пнен д;1г- чик разгру.зкн дви1а1сл .

п

7 /2