SU1498958A1 - Устройство дл заливки насоса - Google Patents

Abstract

Изобретение позвол ет сократить врем  заливки. Устройство содержит вакуумный котел (ВК) 2, верхн   часть которого соединена с внутренней полостью насоса (Н) 1, а нижн   через клапан (К) 5 - с резервуаром (Р) 4 откачиваемой жидкости. К 5 состоит из размещенного в корпусе с входным и выходным патрубками рабочего органа (РО). В РО выполнены основные и дроссельные каналы (ОК и ДК). При откачке воздуха из ВК 2 РО занимает положение, ближнее к выходному патрубку ВК 2 соедин етс  с Р 4 через ДК. Поступление жидкости в ВК 2 ограничиваетс  и в первую очередь заливаетс  Н 1. После заливки Н 1 и прекращени  откачки воздуха РО занимает в корпусе положение, ближнее к входному патрубку ВК 2 сообщаетс  с Р 4 через ОК. В этом режиме гидравлическое сопротивление К 5 мало и он не преп тствует сливу жидкости из ВК 2 в Р 4. За счет этого поддерживаетс  вакуум в ВК 2 и внутренних полост х Н 1. 2 ил.

Description

4

О 00

со

от

00

Фи8.1

Изобретение относитс  к насосострое- Н|11Ю и может быть использовано в автомати- з 1рованных насосных станци х мелиоративных систем.

Цель изобретени  - сокращение вре- Цени заливки путем ограничени  заполнени  в|акуумного котла во врем  заливки насоса.

На фиг. 1 показана принципиальна  схема устройства заливки; на фиг. 2 - конструкци  клапана.

Устройство дл  заливки насоса 1 содержит вакуумный котел 2, верхн   часть которого соединена через выпускной клапан 3 с внутренней полостью насоса 1 и с вакуумным насосом, а нижн   - с резервуаром с откачиваемой жидкостью. При этом уст- )ойство снабжено клапаном 5, включаю- {цим корпус 6 с входным и выходным гаатрубками 7 и 8 и подвижный рабочий орган 9 с основными и дроссельными 1еаналами 10 и 11, установленный в корпусе I), при этом входной и выходной патрубки и 8 сообщены соответственно с резер- jyapOM 4 и нижней частью вакуумного отла 2 и между собой через основные аналы 10 при положении рабочего ор- ана 9 у входного отверсти  7, а через дроссельные каналы 11 при положении рабочего органа 9 у выходного отверсти  8.

Устройство работает следующим образом. j При необходимости заливки насоса 1

рключают вакуумный насос и откачивают воздух из вакуумного котла 2 и через кла- тан 3 из внутренних полостей насоса 1. }а счет разрежени  жидкость поднимаетс  13 резервуара 4 по всасывающему трубо- |проводу насоса 1 и через клапан 5 в вакуум- 1ный котел 2. Однако поступление жидкости |К последнему ограничиваетс  клапаном 5, Поскольку за счет разрежени  рабочий ор- |ган 9 занимает в корпусе 6 положение, |ближнее к выходному патрубку 8, и подача 1ЖИДКОСТИ ограничена гидравлическим сопро- |тивлением дроссельных каналов 11. При за- ливке насоса 1 последний включаетс  в работу . Заливка вакуумного котла продолжа

Фаъ.г

д

5 n 5

П

5

0

етс  до достижени  определенного уровн  жидкости в вакуумном котле 2, после чего выключают вакуумный насос.

За счет натеканий и газовыделени  давление в котле 2 растет. Это приводит к переходу рабочего органа 9 клапана 5 в положение , ближнее к входному патрубку 7. В этом положении нижн   часть вакуумного котла 2 и резервуара 4 соединены через основные каналы 10, гидравлическое сопротивление которых мало. Свободный слив жидкости из вакуумного котла 2 обеспечивает поддержание требуемого разрежени  (как во врем  работы насоса 1, так и во врем  его сто нки в режиме готовности к включению) в течение определенного времени .

Ограничение подачи жидкости в вакуумный котел 2 во врем  заливки насоса 1 обеспечивает преимущественно заливку насоса 1, а уже потом вакуумного котла 2. Это уменьшает врем  подготовки насоса 1 к пуску.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  заливки насоса, содержащее вакуумный котел, верхн   часть которого соединена через выпускной клапан с внутренней полостью насоса и с вакуумным насосом, а нижн   - с резервуаром с откачиваемой жидкостью, отличающеес  тем, что, с целью сокращени  времени заливки путем ограничени  заполнени  вакуумного котла во врем  заливки насоса, устройство снабжено клапаном, включающим корпус с входным и выходным патрубками и подвижный рабочий орган с основными и дроссельными каналами, установленный в корпусе, при этом входной и выходной патрубки сообщены соответственно с резервуаром и нижней частью вакуумного котла и между собой через основные каналы при положении рабочего органа у входного отверсти , а через дроссельные при положении рабочего органа у выходного отверсти .