SU149883A1 - Wrought Magnesium Alloy - Google Patents
Wrought Magnesium AlloyInfo
- Publication number
- SU149883A1 SU149883A1 SU735421A SU735421A SU149883A1 SU 149883 A1 SU149883 A1 SU 149883A1 SU 735421 A SU735421 A SU 735421A SU 735421 A SU735421 A SU 735421A SU 149883 A1 SU149883 A1 SU 149883A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnesium alloy
- wrought magnesium
- alloy
- magnesium
- wrought
- Prior art date
Links
Landscapes
- Materials For Medical Uses (AREA)
Description
Известны жаропрочные дефор1М«руемые магниевые сплавы, например МА8 и МА2-1, обладающие хорошей свариваемостью, которые содержат алюминий и марганец.Heat-resistant deformed magnesium alloys, such as MA8 and MA2-1, which have good weldability and contain aluminum and manganese, are known.
Отличительна особенность описываемого деформируемого магниевого сплава состоит в том, что в его состав, помимо марганца « алюмини , вход т в оптимальных соотношени х олово, свинец и висмут, с целью повышени предела текучести сплавов.A distinctive feature of the described deformable magnesium alloy is that, in addition to manganese-aluminum, its composition includes optimal ratios of tin, lead, and bismuth, in order to increase the yield strength of the alloys.
Предлагаемый сплав на магниевой основе содержит 1,2-2,5% Мп, 0,8-1,5% А1 И дополнительно легируетс свинцом и висмутом (порознь или совместно) IB количестве от 0,1 до 0,5% каждого, что повышает примерно на 20-35% предел его текучести .при раст жении и сжатии.The proposed magnesium-based alloy contains 1.2-2.5% Mn, 0.8-1.5% A1, and is additionally alloyed with lead and bismuth (separately or together) with IB amounts from 0.1 to 0.5% each, which increases by approximately 20-35% of its yield strength when stretched and compressed.
Кроме того, описываемый сплав содержит олово в количестве 0,3- 0,8% дл повышени его механическ1их свойств при комнатной температуре и При температуре пор дка 200°. Сплав обладает хорошей свариваемостью и достаточной коррозионной стойкостью. Вследствие отсутстви дефицитных компонентов в составе сплава он может найти широкое применение а свариваемых детал х из магниевых сплавов, работаюш ,их IB услови х нагрева до ,200°.In addition, the described alloy contains tin in an amount of 0.3-0.8% to increase its mechanical properties at room temperature and at a temperature of the order of 200 °. The alloy has good weldability and sufficient corrosion resistance. Due to the absence of scarce components in the alloy composition, it can be widely used in welded parts made of magnesium alloys, working, their IB conditions of heating up to, 200 °.
Предмет изобретени Subject invention
Деформируемый магниевый сплав содержаш,ий Мп 1,2-2,5% и А1 0,8-1,5%, отличающийс тем, что, с щелью повышени .предела текучести, в него ввод т 0,3-0,8% Sn, 0,1-0,5% Pb и 0,1-0,5% Bi.The wrought magnesium alloy contains, i Mn 1.2-2.5% and A1 0.8-1.5%, characterized in that, with an increase in yield strength limit, 0.3-0.8% is introduced into it Sn, 0.1-0.5% Pb and 0.1-0.5% Bi.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU735421A SU149883A1 (en) | 1961-06-22 | 1961-06-22 | Wrought Magnesium Alloy |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU735421A SU149883A1 (en) | 1961-06-22 | 1961-06-22 | Wrought Magnesium Alloy |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU149883A1 true SU149883A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48304923
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU735421A SU149883A1 (en) | 1961-06-22 | 1961-06-22 | Wrought Magnesium Alloy |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU149883A1 (en) |
-
1961
- 1961-06-22 SU SU735421A patent/SU149883A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4063936A (en) | Aluminum alloy having high mechanical strength and elongation and resistant to stress corrosion crack | |
SU149883A1 (en) | Wrought Magnesium Alloy | |
US2073515A (en) | Alloy | |
SU346369A1 (en) | ALLOY BASED ON ALUMINUM | |
US2221319A (en) | Magnesium base alloy | |
SU420189A3 (en) | ZINC BASED ALLOY | |
SU447452A1 (en) | Magnesium based alloy | |
US2383976A (en) | Alloys | |
SU146493A1 (en) | Deformable heat resistant magnesium alloy | |
SU190585A1 (en) | DEFORMABLE ALLOY BASED ON MAGNESIUM | |
SU404877A1 (en) | ALLOY IA BASIS TIN | |
DE912508C (en) | Lead-bearing metal | |
US1975376A (en) | Alloy | |
SU342935A1 (en) | COPPER BASED ALLOY | |
US2210504A (en) | Lead alloy bearing metal | |
US2230236A (en) | Manganese alloy | |
SU504505A3 (en) | Zinc Alloy | |
US2401136A (en) | Zinc base alloys | |
SU281823A1 (en) | ||
US2233008A (en) | Magnesium base alloy | |
DE910864C (en) | Use of zinc alloys as solder, especially for soldering aluminum and aluminum alloys | |
GB933356A (en) | Magnesium-base alloy | |
AT147775B (en) | Copper alloys. | |
GB847992A (en) | Magnesium alloys having a high resistance to permanent creep deformation at elevated temperatures | |
US2221248A (en) | Magnesium base alloy |