SU1498598A1 - Способ ремонта сваркой - Google Patents

Способ ремонта сваркой Download PDF

Info

Publication number
SU1498598A1
SU1498598A1 SU874339924A SU4339924A SU1498598A1 SU 1498598 A1 SU1498598 A1 SU 1498598A1 SU 874339924 A SU874339924 A SU 874339924A SU 4339924 A SU4339924 A SU 4339924A SU 1498598 A1 SU1498598 A1 SU 1498598A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
product
metal
density
defect
Prior art date
Application number
SU874339924A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Валентинович Ельцов
Наталия Викторовна Колмакова
Original Assignee
Тольяттинский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тольяттинский политехнический институт filed Critical Тольяттинский политехнический институт
Priority to SU874339924A priority Critical patent/SU1498598A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1498598A1 publication Critical patent/SU1498598A1/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к сварке и может быть использовано, например, дл  устранени  дефекта сваркой в различных отрасл х машиностроени . Цель изобретени  - повышение качества ремонта изделий. В процессе подготовки под сварку дефект высверливают и в отверстие вставл ют заглушки. Полость заливают расплавленным металлом, имеющим температуру плавлени  меньше, чем температура плавлени  материала издели , и плотность больше плотности материала издели . После кристаллизации металла заглушку удал ют и производ т сварку. Изделие помещают в печь и нагревают до температуры выше температуры плавлени  металла на 15-20°С до полного вытекани  металла. В результате происходит качественное формирование сварного шва за счет подогрева и термообработки, которым подвергаетс  изделие при нагреве в печи. 3 ил.

Description

1
(21)4339924/31-27
(22)08.12.87
(46) 07.08.89. Бюл. № 29
(71)Толь ттинский политехнический институт
(72)В.В. Ельцов и Н.В. Колмакова
(53)621.791.75(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1181843, кл. В 23 Р 6/00, 1984.
(54)СПОСОБ РЕМОНТА СВАРКОЙ
(57)Изобретение относитс  к сварке и может быть использовано, например, дл  устранени  дефекта сваркой в различных отрасл х машиностроени . Цель изобретени  - повышение качества ремонта изделий. В процессе под готовки под сварку дефект высверливают и в отверстие вставл ют заглушки . Полость запивают расплавленным металлом, имеющим температуру плавлени  меньше, чем температура плавлени  материала издели , и плотность больше плотности материала издели .
После кристаллизации металла заглушку удал ют и производ т сварку. Изделие помещают в печь и нагревают до температуры выше тe fflepaтypы плавле - ни  металла на 15-20°С до полного вытекани  металла.,В результате происходит качественное формирование сварного шва за счет подогрева и термообработки , которым подвергаетс  изделие при нагреве в печи. 3 ил.
Изобретение относитс  к машиностроению , преиму1чественно к литейному производству и может быть использовано , например, дл  устранени  дефектов сваркой.
Целью изобретени   вл етс  повьше- ние качества ремонта изделий.
На фиг. 1 представлено изделие на первой стадии ремонта, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, на второй стадии ремонта, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, на третьей стадии ремонта, поперечный разрез.
В изделие 1 устанавливают заглушку 2, в полость заливают расплавленный металл 3. После кристаллизации металла 3 удал ют заглушку 2 и провод т сварку с помощью горелки 4 с подачей присадочной проволоки 5. Затем
изделие 1 со швом 6 помешают в печь
7,установив на поддон 8,.нагревают до температуры на 15-20 С выше температуры плавлени  металла 3. Расплавленный металл 3 вытекает в поддон
8.Изделие вынимают из печи. Пример. Провод т сварку отверсти  на изделии типа пола  спица эллиптического сечени  из магниевого сплава МП10. С одного из торцов спица имеет заглушку. Размеры спицы: по большой оси 40 мм, по малой оси 25 мм. толщина стенок 4 мм, обща  длина
250 мм, диаметр свариваемого отверсти  1 5 мм.
Сварку осуществл ют следующим об-;
разом.
В отверстие издели  1 устанавливают заглушку 2, из тигл  заливают ра- ;
U;: to
00
ел
со
00
сплавленное олово 3 (с т.пл, ) в открытое отверстие спицы до уровн  вьш1е расположени  дефекта на 80 мм. Подготовленное изделие устанавливают на сварочный стол дефектным участком кверху. После кристаллизации олова 3 удал ют заглушку 2 из отверсти .Сварку осуществл ют трехфазной аргонно-дуго- вой сваркой с помощью горелки 4 типа РГТ-6 от источника питани  типа УДГТ-315.С подачей присадйчной проволоки 5 из основного состава.
Резким сварки: повторно-кратковременный , ток в электродах 90 А, ток в изделии 150 А, расход аргона 8 л/мин, врем  импульса 2 с, врем  паузы 1 с. После окончани  сварки изделие 1 помещают в печь 7 и нагрева- ют до 250°С до полного вытекани  расплавленного олова 3 в поддон 8 печи 7.
Согласно предлагаемому способу, расплавленный металл, заливаемый в полость издели , -подогревает кромки издели , что способствует их качественному сплавлению, кроме того, плотность расплавленного металла больше плотности. материала издели , свароч
сриг.1
на  ванна не проваливаетс , следова- тельно, nponcxojoiHT качественное формирование шва.
Изделие помещают в печь с температурой выше температуры плавлени  металла, заливаемого в полость, на 15-20°С, что снимает остаточные напр жени  с издели .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ ремонта сваркой преимущественно изделий с полостью, имеющих де- фекты в виде отверстий или трещин, включающий подготовку издели  и прилегающих к дефекту участков под сварку и собственно сварку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества ремонта изделий в процессе подготовки под сварку дефект высверливают и в отверстие вставл ют заглушку, полость заливают расплавленным металлом, имекщим температуру плавлени  меньше, чем температура плавлени  материала издели , и плотность больше плотности материала издели  , после кристаллизации металла за- глушку удал ют и производ т сварку,затем изделие помещают в печь и нагревают до полного вытекани  металла.
    Фиг.2
    о о о о о
    ф1/г.
SU874339924A 1987-12-08 1987-12-08 Способ ремонта сваркой SU1498598A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874339924A SU1498598A1 (ru) 1987-12-08 1987-12-08 Способ ремонта сваркой

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874339924A SU1498598A1 (ru) 1987-12-08 1987-12-08 Способ ремонта сваркой

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1498598A1 true SU1498598A1 (ru) 1989-08-07

Family

ID=21340859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874339924A SU1498598A1 (ru) 1987-12-08 1987-12-08 Способ ремонта сваркой

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1498598A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114102048A (zh) * 2021-10-23 2022-03-01 国营芜湖机械厂 一种作动筒外筒裂纹修复方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114102048A (zh) * 2021-10-23 2022-03-01 国营芜湖机械厂 一种作动筒外筒裂纹修复方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2819517A (en) Method of welding pipe ends together
CA1179023A (en) Method for welding railroad rails and means therefor
US4068111A (en) Process of working imperfections or defects on generally thickwalled metal worked-pieces
SU1498598A1 (ru) Способ ремонта сваркой
JP2021167026A (ja) 溶接部欠陥の補修方法
CA1110036A (en) Repair of bottle top moulds
RU2231431C1 (ru) Способ дуговой сварки деталей с большой разницей толщин
US3674973A (en) Laydown electroslag welding process
SU1701457A1 (ru) Способ ремонта отливок из сплавов, склонных к трещинообразованию
SU68090A1 (ru) Способ контактной стыковой сварки сопротивлением
Arzhannikova et al. Trend of Application of Automated Welding Process of Cold Metal Transfer in Structures Made of Aluminum Alloy
RU2103133C1 (ru) Способ электрошлаковой сварки швов в нижнем положении и устройство для его осуществления
RU2204467C2 (ru) Способ исправления дефектов на отливках
JPH01306075A (ja) 溶接方法
US1549461A (en) Method of welding metals
RU2808868C1 (ru) Способ упрочнения прессованных электродов из титановых сплавов
RU2076027C1 (ru) Способ электродуговой сварки чугуна
RU1811458C (ru) Способ электродуговой сварки чугуна
US3808396A (en) Fixed-dam, vertical-up, open-arc welding
SU1098725A1 (ru) Способ соединени трубы с трубной доской
SU484059A1 (ru) Способ сварки в нахлестку разнородных металлов
JPH03142085A (ja) 補修用レーザー溶接方法
SU870031A1 (ru) Устройство дл заварки глубоких отверстий
US1467954A (en) Electric welding furnace
SU573953A1 (ru) Способ электрошлаковой выплавки