SU1498585A1 - Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней - Google Patents
Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней Download PDFInfo
- Publication number
- SU1498585A1 SU1498585A1 SU874369237A SU4369237A SU1498585A1 SU 1498585 A1 SU1498585 A1 SU 1498585A1 SU 874369237 A SU874369237 A SU 874369237A SU 4369237 A SU4369237 A SU 4369237A SU 1498585 A1 SU1498585 A1 SU 1498585A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cores
- potassium
- mixture
- improving
- silica
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к составам жидких самотвердеющих смесей дл изготовлени литейных форм и стержней. Цель изобретени - улучшение условий труда при повышении качества форм и стержней за счет улучшени их прочности и снижени осыпаемости. Состав смеси, мас.%: технический лигносульфонат 5,5...6,5
бихромат кали 0,42...0,45
перманганат кали 0,05...0,06
электрохимически активированна вода с показателем PH 1,2...1,4 2,4...2,8
огнеупорный зернистый материал на основе кремнезема остальное. Прочность форм и стержней повышаетс в 1,02...1,13 раз, снижаетс осыпаемость в 3...4 раза и улучшаютс услови труда ввиду исключени из состава смеси сол ной и ортофосфорной кислот. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к литейному произ водству, а именно к составам жидких самотвердеющих смесей дл изготовлени литейных форм и стержней.
Цель изобретени - улучшение условий труда при повьшении качества форм и стержней за счет улучшени прочности и снижени осыпаемости.
Сущность изобретени заключаетс в следующем.
Огнеупорный наполнитель вл етс основой самотвердеющей смеси и представл ет собой формовочный песок всех марок или отработанн ую смесь.
В качестве св зующего предусмотрен жидкий технический лигносульфо- нат плотностью 1,16-1,18 г/см .
В качестве отвердител примен ютс двухромово-кислые соли кали (би- хроматы). Бихроматы примен ютс в виде растворов, они обладают рко выраженными окислительными свойствами, которые особенно активно про вл ютс в кислой среде.
Дл повышени прочности смесь содержит упрочн ющую добавку - перманганат кали . Перманганат кали представл ет собой кристаллы темно-малинового цвета. Он обладает сильными окислительными свойствами, оказывает пластифицирующее действие, преп тствует , по влению внутренних напр жений в смеси, вли ет на повышение механической прочности и эластичности.
j;
:о
00
СП
00
сд
В качестве кислого катализатора отверждени используетс электрохимически активированна вода, обладающа рко выраженными свойствами (рН 1,2-1,4).
Электрохимическа активаци осуществл етс в анодной камере диафраг- менного электролизера при величине посто нного тока I 1-10 А и напр жени и 6-60 В до достижени рН 1,2-1,4 и редокс-потенциала (J 800-900 мВ.
Введение в смесь активированной воды позвол ет создать необходимую кислую среду ускорени процесса окислени лигносульфоната бихромата- ми.
Улучшение условий труда сбеспечиваетс за счет исключени из состава смеси сол ной и ортофосфорной кислот .
Замена кислот активированной водой не требует специальны;: некооро- дирующих материалов и оборудовани .
В табл. 1 указаны составы предлагаемых смесей 1-3.
Смеси готов т следующим образом.
В мешалку зах;инают электрохимически активированную кислую воду (рН 1,2-1,А) и ввод т бихромат кали , раствср перемешивают в течение 30 МИН1 Полученную .композицию используют как отвердител..
Смесь готов т в скесителе пероди- ческого действи . Загружают песок, затем ввод т лигнocyJTЬфoнaтнoe св - зуютцее предварительно модифицировгшнб 4-5Т-НЫМ раствором пермаш аната кали , все перемешивают в течение 4 мин, после чего заливают отверди- тель. Все составл ющие перемешивают
в течение 2 мин. Приготовленна таким образом смесь заливаетс в литейную оснастку.
Свойства смесей 1-3 приведены в табл. 2,.
Использование изобретени позвол ет снизить осьтаемость форм и стержлей в 3-4 раз.а, повысить их прочности в среднем в 1,02-1,13 раз и улучшить услови труда путем исключени из состава смеси сол ной и ортофосфорной кислот.
15 Форму л а изобретени
0
5 0
Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней , содерж аща огнеупорный зернистый материал на основе кремнезема, технический лигносульфонат, бихромат кали и перманганат кали , о т л и- .4 а ю ш; а с тем, что, с целью улучшени условий труда при повышении качества форм и стержней за счет улучшени их прочности и снижени осыпаемости, смесь дополнительно содержит электрохимически активированную воду с показателем рН 1,2-1,4 при следующем соотношении ингредиентов, мас.%г
Технический лигносульфонат5 ,5-6,5 Бихромат кали 0,42-0,45 Перманганат кали 0,05-0,06 Электрохимически активированна вода с показателем рН 1,2-1.,4
Огнеупорный зернис- тьй материал на основе кремнезема
,Таблица 1
0
5
2,4-2,8
Остальное
I I
Таблица 2
Claims (2)
- Формула изобретенияЖидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая огнеупорный зернистый материал на основе кремнезема, технический лигносульфонат, бихромат калия и перманганат калия, отнимающаяся тем, что, с целью улучшения условий труда при повышении качества форм и стержней за счет улучшения их прочности и снижения осыпаемости, смесь дополнительно содержит электрохимически активированную воду с показателем pH 1,2-1,4 при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Технический лигносульфонатБихромат калия Перманганат калия Электрохимически активированная вода с показателем pH1,2-1.,4Огнеупорный зернистый материал на основе кремнезема5,5-6,50,42-0,450,05-0,06
- 2,4-2,8ОстальноеТаблица 1
Ингредиенты Составы смесей, мас.% ’ i 2 I 3 Огнеупорный зернистый материал на основе кремнезема 91,63 90,99 90,19 Технический лигно- сульфонат 5,5 6,0 6,5 Бихромат калия 0,42 0,45 . о;45 Перманганат калия 0,05 0,06 0,06 Электрохимически ак-тивированная вода (pH 1,2-1,4) 2,4 · 2,5 2,8 1 1 Т а б лица 2 Свойства Показатели для смесей • 1 Т 2 1 3 Живучесть смеси, мин 5 7 9 Прочность на сжатие, кг/с см, через время, ч: 0,5 3,2 3,4 3,7 2 5,6 6,2 6,7 24 10,6 11,2 11,6 Влажность, % 5,0 5,4 6,0 Газопроницаемость, ед. 105 190' 180 Осыпаемость, % 0,08 0,07 . 0,06
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874369237A SU1498585A1 (ru) | 1987-11-10 | 1987-11-10 | Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874369237A SU1498585A1 (ru) | 1987-11-10 | 1987-11-10 | Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1498585A1 true SU1498585A1 (ru) | 1989-08-07 |
Family
ID=21351941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874369237A SU1498585A1 (ru) | 1987-11-10 | 1987-11-10 | Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1498585A1 (ru) |
-
1987
- 1987-11-10 SU SU874369237A patent/SU1498585A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 497800, кл. В 22 С 1/10, 1974. Литейное производство, 1985, № 1, с.33,34. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1954117A (en) | Manufacture of porous concrete | |
SU1498585A1 (ru) | Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
CN113772709A (zh) | 一种利用磷石膏制备无水微米硫酸钙的方法 | |
US5268032A (en) | Method for the controlled hardening of acid-setting binders and cements | |
SU1058704A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
JPH0753204A (ja) | リン酸カルシウム系自己硬化型組成物 | |
SU1639873A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
US4131477A (en) | Moulding composition for making foundry moulds and cores | |
SU1156802A1 (ru) | Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных стержней и форм | |
SU1329882A1 (ru) | Отвердитель дл жидкостекольных смесей,используемых дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1274196A1 (ru) | Способ приготовлени смесей дл керамических форм | |
SU1214310A1 (ru) | Состав дл получени противопригарного покрыти на литейных формах и стержн х | |
SU1172146A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1201038A1 (ru) | Комплексный отвердитель для изготовления литейных стержней и форм из песчано-смоляных холодно- ( твердеющих смесей | |
JPH01100045A (ja) | セメント懸濁液組成物の形成方法 | |
JPH09142904A (ja) | コンクリート防水剤 | |
JPH0158236B2 (ru) | ||
JP3642600B2 (ja) | 軽量気泡コンクリート建材及びその製造方法 | |
SU616039A1 (ru) | Суспензи дл изготовлени литейных форм по выплвыл емым модел м | |
JPH01201056A (ja) | セメント懸濁液組成物 | |
DE1902328A1 (de) | Verfahren fuer die Erzeugung von selbsthaertenden Massen | |
SU1206250A1 (ru) | Композици дл изготовлени форм | |
JPH059052A (ja) | コンクリート又はモルタルの製造方法 | |
SU689777A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм по нагреваемой осностке | |
SU560384A2 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |