SU149838A1 - Металлокерамические электрические контакты - Google Patents

Description

В СИЛЬНОТОЧНОЙ аппаратуре широкое распространение нашли электрические разрывные контакты из металлокерамической композиции медь - графит.

В насто ш.ее врем  используютс  следуюшие металлокерамические материалы дл  электрических контактов: медь-графит, медь-вольфрам , медь-молибдеп, медь-карбид вольфрама, медь-окись меди, серебро-никель , серебро-окись кадми , серебро-окись меди, серебро- вольфрам, серебро-молибден и р д других.

Все выше указанные металлокерамические контактные материалы обладают невысоким сопротивлением привариванию, выдел ют копоть (сажу) при работе, а также обладают невысокой электрической износоустойчивостью .

Предлагаемые металлркерамические электрические контакты, выполненные на основе композиции медь (либо серебро)-л тиокись тантала (либо окись кобальта или окись цинка)-графит, не имеют указанных недостатков, что достигаетс  введением в композицию добавки углекислого стронци  в количестве 1-20% по весу.

За исходный материал примен ютс  порошки меди по ГОСТу 4960-49 п тиокись тантала, графит по ГОСТу 5261-50 (или же помол бо  графитированных электродов дуговых печей) и углекислый стронций ц6 ГОСТу 5429-50.

Дл  составлени  смесей используют порошки с размером частиц не более 100 мк. Порошки смешивают в заданном составе в сухом виде, а затем прессуют в форме готовых контактов при удельном давлении от 1 до 4 г/сж2 (оптимальное 2 г/см).

Порции порошков дл  подсло  и рабочего сло  засыпаютс  в полость матрицы пресс-формы последовательно. Прессовки контактов спекаютс  в защитной среде (азоте, водороде или угле) при температуре 960-1000° в течение 1-2 час (оптимальна  выдержка-I час) Спеченные прессовки контактов повторно прессуютс  (допрессовывают№ 149838- 2 с ) при удельном давлении 6-8 г/сж (оптимальное -8 г/сж) или же калибруютс  при удельном давлении 0,5-2 zlcM (оптимальное - 1 г/см). Контакты, подвергнутые допрессованию, обжигаютс  при температуре 450° в течение 0,5 час также в защитной среде.

Контакты делают двух- или трехслойными с верхним рабочим слоем из рабочей композиции, промежуточным слоем из композиции, имеющей в своем составе вдвое меньше присадок (окисла и углекислого стронци ), и нижним слоем (подслоем) из чистой порошкообразной меди.

Промежуточный слой делаетс  в случае, если прессовки контактов имеют расслойные трешины после процесса прессовани  или же после спекани .

Толшина промежуточного сло  - 0,8-1 мм, а подсло  -0,3- 0,5 мм.

В случае изготовлени  контактов из композиции серебро-п тиокись тантала-графит-углекислый стронций, технологический процесс  вл етс  аналогичным, за исключением того, что дл  смешени  используют порошки серебра, п тиокиси тантала, графита и углекислого стронци . Температура спекани  контактов на серебр ной основе лежит в пределах 900-940°.

Предлагаемые контакты дл  разрывных электрических контактов могут найти применение в электроаппаратуре, выпускаемой электропромышленностью , и в других отрасл х промышленности, особенно, в аппаратах , работающих при токах короткого замыкани  величиной до 200 килоампер, где от контактов требуетс  полное отсутствие сзаривани , дугостойкость и отсутствие веществ, ухудшающих изол цию аппаратаПредмет изобретени 

Металлокерамические электрические контакты на основе композиции медь (либо серебро) -п тиокись тантала (либо окись кобальта или окись цинка) -графит, о т л и ч ающи е с  тем, что, с целью повышени  сопротивлени  привариванию и дугостойкости, а также уменьшени  выделени  копоти, в указанную композицию введена добавка углекислого стронци  в количестве по весу.