SU1496901A1

SU1496901A1 - Heat-insulating coating for metal moulds

Info

Publication number: SU1496901A1
Application number: SU874331686A
Authority: SU
Inventors: Николай Сергеевич Филипченко; Николай Абрамович Будагьянц; Виктор Иванович Кондратенко; Александр Алексеевич Сирота; Александр Александрович Цыкин; Василий Петрович Саушкин; Николай Григорьевич Гриценко; Юрий Васильевич Дяченко; Василий Яковлевич Гапотченко
Original assignee: Украинский научно-исследовательский институт металлов; Лутугинский Завод Прокатных Валков
Priority date: 1987-11-23
Filing date: 1987-11-23
Publication date: 1989-07-30

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству, а именно, к составам теплоизол ционных покрытий, используемых при окраске металлических форм дл производства прокатных валков. Цель изобретени - улучшение качества покрыти за счет повышени прочности его сцеплени с поверхностью металлических форм при температуре окраски форм от 85 до 350°С и температуре их нагрева при 1000°С, повышени газопроницаемости, уменьшени газотворности, а также повышени стойкости металлических форм. Состав покрыти , мас.%: асбозурит 40 - 45The invention relates to a foundry, namely, to heat-insulating coating compositions used in the dyeing of metal molds for the production of rolls. The purpose of the invention is to improve the quality of the coating by increasing the strength of its adhesion to the surface of metal forms at a temperature of painting forms from 85 to 350 ° C and their heating temperature at 1000 ° C, increasing gas permeability, reducing gas creativeness, as well as increasing the durability of metal forms. The composition of the coating, wt.%: Asbosurite 40 - 45

технические лигносульфонаты 2,5 - 3,5technical lignosulfonates 2.5 - 3.5

борна кислота 1,5 - 2,5boric acid 1.5 - 2.5

вода - остальное. Изобретение позвол ет повысить газопроницаемость покрыти в среднем в 1,4 раза, уменьшить его газотворность в среднем в 1,9 раз, повысить прочность сцеплени его с металлической формой при температурах нагрева последне 85 - 150°С, 250 - 350°С и 1000°С, соответственно в 2,5, 4 и 5 раз, повысить стойкость кокилей на 40% и исключить брак валков по газовым раковинам. 2 табл.water - the rest. The invention makes it possible to increase the gas permeability of a coating by an average of 1.4 times, to reduce its gas content by an average of 1.9 times, to increase its adhesion strength to the metal form at heating temperatures of the last 85–150 ° C, 250–350 ° C and 1000 ° C, respectively, 2.5, 4 and 5 times, increase the resistance of the chill molds by 40% and eliminate the marriage of the rolls to the gas sinks. 2 tab.

Description

CaO 1,22; MgO 7,2; 1,1; SO, .0,.35; HjO 1,7j n.n.ii. 9,08%.CaO 1.22; MgO 7.2; 1.1; SO, .0, .35; HjO 1.7j n.n.ii. 9.08%.

Предел прочности при изгибе не менее 0,6 Ша, огнеупорность не ниже 1350°С.Flexural strength not less than 0.6 Sha, fire resistance not lower than 1350 ° С.

Борна кислота (,) по ГОСТ 18704-73 введена как активизирующа добавка, улучшающа сцепление покрыти с материалом кокил .Boric acid (,) according to GOST 18704-73 is introduced as an activating additive that improves the adhesion of the coating to the material of the mold.

Технические лигносульфонаты - густа жидкость плотностью не менее 1,275 г/см, содержит не менее 50% сухих веществ, не более 1,1% не растворимых в воде веществ, рН 5-7.Technical lignosulfonates - a thick liquid with a density of at least 1.275 g / cm, contains at least 50% solids, not more than 1.1% water-insoluble substances, pH 5-7.

Асбозурит перед употреблением не сушат, а за 24 ч до употреблени закладывают в емкость и заливают водой дл его затворени (раскисани ). Затем затворенный асбозурит загрз жа- ;ют .в смешивающие бегуны и перемешива- ют совместно с борной кислотой в те- :чение 0,5 ч. Приготовленную пасту загружают в краскомешалку, добавл ют необходимое количество технических лигносульфонатов и воды и перемешивают в течение 40-45 мин.Before use, asbosurite is not dried, and 24 hours before use, it is placed in a container and filled with water for closure (deacidification). Then the shuttered asbosurite zagrzu.ut. In mixing runners and mix together with boric acid for 0.5 h. The prepared paste is loaded into the mixer, add the required amount of technical lignosulfonates and water and stirred for 40 45 min.

Плотность покрыти должна состав л ть 1,24-1,29 г/см.Coating density should be 1.24-1.29 g / cm.

Окраску кокилей осуществл ли с помощью пульверизатора слоем толщиной 0,6-0,8 мм в 2-3 последовательных , приема. С покрыти ми каждого состава бьшо отлито по 50 шт валков разных размеров массой 5 - 15 т. Окраску кокилей осуществл ли при температуре их нагрева 85 - 350 С.Coloring of chill molds was carried out with a spray gun with a layer of 0.6-0.8 mm thick in 2-3 consecutive receptions. With the coatings of each composition, 50 pieces of rolls of various sizes weighing 5–15 tons were cast. The coloring of the chill molds was carried out at a heating temperature of 85–350 C.

Составы покрытий по изобретению приведены в табл. 1.The compositions of the coatings according to the invention are given in table. one.

Результаты испытаний покрытий различных составов- приведены в табл. 2.The test results of coatings of various compositions are given in table. 2

Изобретение позвол ет повысить г азопроницаемость покрыти в среднем в 1,4 раза, уменьшить его газотвор- ность в среднем в 1,9 раз, повысить прочность сцеплени его с металлической формой при температуре последней 85-150°С в среднем в 2,5 раза, 250-. в 4,0 раза, 1000 С в 5,0 раз, повысить стойкость кокилей на 40 и исключить брак валков по газовымThe invention makes it possible to increase the gas permeability of the coating by an average of 1.4 times, to reduce its gas working ability by an average of 1.9 times, to increase its adhesion strength to the metal form at a temperature of 85-150 ° C on average by 2.5 times , 250-. 4.0 times, 1000 C to 5.0 times, increase the resistance of chill molds by 40 and eliminate the marriage of rolls on gas

раковинам.sinks.

Форм ула изобретени Ula Invention Form

. Теплоизол ционное, покрытие дл металлических форм, содержащее теплоизол ционный наполнитель, технические лигносульфонаты, борсодержа- щий продукт и воду, отличаю- щ е е с тем, что, с целью улучшени качества покрыти за счет повьше- ни прочности его сцеплени с поверхностью металлических форм при темпе. Thermal insulation, coating for metal forms, containing thermal insulation filler, technical lignosulfonates, boron-containing product and water, which is different from the fact that, in order to improve the quality of the coating by increasing the strength of its adhesion to the surface of metal forms at pace

ратурах окраски форм 85 - 350 С иrats coloring forms 85 - 350 C and

температуре их нагрева 1000 С, повышени газопроницаемости, уменьшени газотворности, а также повышени their heating temperature is 1000 С, gas permeability increase, gas gas reduction, and also increase

стойкости металлических форм, покрЫ- тйе в качестве теплоизол ционного наполнител содержит асбозурит, а в качестве борсодержащего продукта - бор- ную кислоту при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:durability of metal forms, as the thermal insulating filler in the coating contains asbosurite, and as the boron-containing product - boric acid in the following ratio of ingredients, wt.%:

Асбозурит40-45Asbozurit40-45

Технические лигносульфонаты2 ,5-3,5 Борна кислота 1,5-2,5 Вода ОстальноеTechnical lignosulfonates2, 5-3.5 Boric acid 1.5-2.5 Water Else

Т а б л. и ц а 1T a b l. and c a 1

Плотность, г/смМ,24 1,27 1,29 1,27 1,28 1,28 1,26 Окраска кокил при 85-150 С:Density, g / cm, 24 1.27 1.29 1.27 1.28 1.28 1.26 Coloring of the mold at 85-150 С:

прочностьstrength

сцеплени сcoupling with

поверхностьюsurface

кокил , МПа 1,25 1,27 1,30 1,27 1,26 1,25 1,29chill, MPa 1.25 1.27 1.30 1.27 1.26 1.25 1.29

стойкость кокил по числуChill resistance by number

наливов 48 52 51 49 48 48 47fillings 48 52 51 49 48 48 47

брак валковmarriage rolls

по газовымon gas

раковинам, % О О О О О О О Окраска кокил при 250-350°С:sinks,% О О О О О О О О О Painting chill molds at 250-350 ° С:

прочностьstrength

сцеплени сcoupling with

поверхностью,surface

кокил , МПа 1,50 1,54 1,55 1,45 1,58 1,49 1,57chill, MPa 1.50 1.54 1.55 1.45 1.58 1.49 1.57

стойкость кокил по числуChill resistance by number

наливов 50 53 54 50 52 50 52fillings 50 53 54 50 52 50 52

брак валковmarriage rolls

по газовымon gas

раковинам, %0 О 00 О О О Прочность сцеплени с поверхностью кокил после нагрева до ,sinks,% 0 О 00 О О О Durability of adhesion to the surface of the metal after heating to,

МПа1,27 1,35 1,36 1,24 1,39 1,35 1,35MPa1.27 1.35 1.36 1.24 1.39 1.35 1.35

Газопроницаемость , ммGas permeability, mm

вод. ст. 51 57 63 56 57 58 58 Газотворность, waters Art. 51 57 63 56 57 58 58 Gas creation,

CMVr 1,69 1,78 1,86 1,75 1,80 1,76 . 1,79CMVr 1.69 1.78 1.86 1.75 1.80 1.76. 1.79

Claims

Form'ula Invented. Heat-insulating, coating for metal molds containing 20 heat-insulating filler, technical lignosulfonates, boron containing metal forms at a color temperature of molds of 85 - 350 ° C and a temperature of their heating of 1000 ° C, increase gas permeability, reduce gas absorption, and also to increase the resistance of metal forms, the coating contains asbosurite as a heat-insulating filler, and boric acid as a boron-containing product in the following ratio of ingredients, wt.%:

Asbosurite Technical lignosulfonates Boric acid Water

40-45

2.5- 3.5

1.5-2.5

Rest