SU1496840A1 - Устройство дл зачистки поверхности - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени , может быть использовано дл  обработки сварных соединений и поверхностей под нанесение покрытий и обеспечивает расширение технологических возможностей устройства путем обеспечени  очистки поверхностей различной конфигурации. В устройстве защитных кожух 1 выполнен в виде шаровой опоры 2, котора  сопр жена с трубой 3, жестко закрепленной на корпусе привода 5. В шаровой опоре 2 выполнено гнездо 9, в котором установлен на подшипниках 10 ведомый вал 11, соединенный с валом 8 электропривода при помощи промежуточного гибкого вала 13. Вал 13 имеет возможность осевого перемещени  за счет гнезда 15 многогранного сечени , выполненного на торце ведомого вала 11. Ведомый 11, гибкий 13 и ведущий 8 валы расположены внутри трубы 3. На кольцевом торце защитного кожуха 1 расположен гребневидный экран, зубцы 17 которого установлены в автономных гнездах 18 по кольцевому торцу 19 кожуха 1 и снабжены амортизирующими элементами 20. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  обработки сварных соединений и поверхностей нод нанесение покрытий.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем обеспечени  очистки поверхности различной конфигурации .

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит защитный кожух I, один конец которого выполнен в виде шаровой опоры 2. Шарова  опора 2 сопр жена с трубой 3 при помощи щаро- вого соединени  4, при этом труба 3 жестко закреплена на корпусе привода 5. В качестве привода может быть использована электро- или пневмо.машинка. Закрепление трубы 3 на корпусе 5 производитс  при помощи хомута 6, а установку трубы осуществл ют на ступице 7 ведущего вала 8. Шарова  опора 2 содержит гнездо 9. в котором установлен на подшинниках Ш ведомый вал II. На ведомом валу I I закреплена дискова  щетка 12. В качестве рабочего элемента вместо щетки I2 может быть использована дискова  фреза, войлочный круг и др. Ведомый вал I I дисковой щетки 12 соединен с ведущим валом 8 привода 5 при помощи трансмиссии, зключаккцей гибкий вал 3, который обеспечен возможностью осевого переме1цени , дл  на торце 14 ведомого вала II выполнено гнездо 15 многогранного сечени . Рабочий сопр женный конец гибкого вала 1.3 соответственно имеет наконечник многогранного сечени  и свободно заходит в гнездо 15. Противог1оложньп1 конец гибкого вала 3 закреплен на ведуще.м ва, 8 при помощи резьбового соединени  16. Ведомый II, гибкий 13 и ведущий 8 ва.1ы расположены внутри трубы 3. Защитный кожух 1 содержит гребневидный экран, который выполнен в виде зубцов 17, установленных в автономные гнезда 18 к кольцевому торцу 19 кожуха I. Зубцы

4

00

MU

содержат амортизирующие элементы 20, выполненные в виде пружины. Устройство содержит также фиксирующий механизм, который включает прижим 21, стержень 22, пружину 23 и опору 24 дл  стержн  22. Втора  опора дл  стержн  22 выполнена в хомуте 6.

Устройство работает следующим образом.

При работе рабочий удерживает устройство в руках за корпус привода 5 и руко тку 25. В начале работы отводитс  прижим 21 путем отт гивани  стержн  22 на себ . Опираютс  рабочим элементом 12 в обрабатываемую поверхность, за счет шарового соединени  рабочий элемент устанавливаетс  на заданный угол и фиксируетс  прижимом 21 под действием пружины 23. Включаетс  привод, от которого вращение рабочему элементу передаетс  через валы 8, 13, 11. При работе защита от рабочего элемента обеспечиваетс  гребневидным экраном за счет посто нного контакта зубцов 17 с обрабатываемой поверхностью, к которой зубцы прижимаютс  пружинами 20. Режущий инструмент 26 рабочего элемента может быть выполнен в виде проволочной щетки или отдельных резцов. Величина зазора между зубцами (дл  обеспечени  безопасности) принимаетс  не более диаметра проволоки, используемой в качестве рабочего инструмента 26. При работе окружную скорость рабочему элементу задают в пределах 1-3 м/с. Диаметр щеток не более 120 мм.

Предложенное устройство позвол ет производить обработку на больших рас

сто ни х путем удлинени  трубы 3, вала 13 и прутка 22. При этом обеспечиваетс  безопасность работ, повышаетс  производительность в 1,5-2,0 раза и обеспечиваетс  возможность, например, удалени  налипших брызг расплавленного металла при сварке, а при замене щеток на резцы типа фрез устройство позвол ет производить подготовку поверхности под покрыти , наносить методом напылени .

Claims (2)

1.Устройство дл  зачистки поверхности , содержащее защитный кожух с торцовым амортизирующим уплотнением со стороны рабочей зоны, установленный в кожухе посредством подшипников приводной вал с очистным элементом, имеющим торцовую рабочую поверхность, и привод, отличающеес  тем, что, с целью расширени 

технологических возможностей путем обеспечени  очистки поверхностей различной конфигурации , свободный конец защитного кожуха выполнен в виде сферы, св занной шарнирно посредством патрубка со сферическим гнездом с корпусом привода

очистного элемента, а очистной элемент св зан с приводным валом посредством гибкого вала.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что уплотнение содержит дополнительно

гребневидный экран в виде зубцов, установленных посредством отверстий в кожухе .