SU1496817A1 - Method of producing filtering material - Google Patents
Method of producing filtering material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1496817A1 SU1496817A1 SU823429524A SU3429524A SU1496817A1 SU 1496817 A1 SU1496817 A1 SU 1496817A1 SU 823429524 A SU823429524 A SU 823429524A SU 3429524 A SU3429524 A SU 3429524A SU 1496817 A1 SU1496817 A1 SU 1496817A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filtering material
- sapropel
- granules
- filter
- suspension
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
Способ получени фильтрующего материала, включающий гранул цию суспензии природного алюмосиликатного сырь в псевдоожиженном слое с последующем обжигом гранул при 800-900°С, отличающийс тем, что, с челью повышени фильтрующей способности, в качестве природного алюмосиликатного сырь используют сапропель.A method of obtaining a filtering material comprising granulating a suspension of natural aluminosilicate raw materials in a fluidized bed followed by calcining the granules at 800-900 ° C, characterized in that sapropel is used as a natural aluminosilicate raw material.
Description
Изобретение относитс к способу получени фильтрующего материала и может быть использовано при очистке природных вод и доочистке сточных вод в фильтровальных сооружени х как при нисход щем, так и при восход щем фильтровании.The invention relates to a method for producing a filtering material and can be used in the purification of natural waters and the purification of wastewater in filtering structures both in descending and in ascending filtration.
Известен способ получени фильтрующего материала дл фильтров очистки воды, включающий гранул цию суспензии из алюмокальциевосиликатного сырь (природные глины) в псевдоожиженном слое с последзпопщм обжигом полученных гранул при 1050-1250 С.A known method for producing filtering material for water purification filters includes granulation of a suspension of alumo-calcium silicate raw materials (natural clays) in a fluidized bed with subsequent calcination of the obtained granules at 1050-1250 C.
Недостатком способа вл етс низка фильтрующа способность, обусловленна незначительной удельной поверхностью гранул (1,0-1,2 ).The disadvantage of this method is the low filtration capacity due to the low specific surface area of the granules (1.0-1.2).
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ получени фильтрующего материала, включающий введение в глинистую суспензию измельченного магнетита с последующей ее гранул цией в псевдоожю енном слое и обжиг полученных гранул при 600-900 С.The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method of obtaining a filtering material, including the introduction of crushed magnetite into the clay suspension, followed by granulation in the fluidized bed and roasting the obtained granules at 600-900 C.
Недостатком способа вл етс недостаточна фильтрующа способность материала.The disadvantage of the method is insufficient filtration capacity of the material.
Целью изобретени вл етс повышение фильтрующей способности материала .The aim of the invention is to increase the filtration capacity of the material.
4four
СОWITH
ОдOd
СХ)CX)
3 . 14968173 1496817
Поставленна цель достигаетс , тем, что согласно предлагаемому способу , включающему гранул ций суспензии алюмосиликатного сырь в псевдо- ожиженном слое с последзтощим обжигом гранул при вОО-ЭОО С, в качестве приодного алюмосиликатного сырь используют сапропель.This goal is achieved by the fact that according to the proposed method, including granulation of a suspension of aluminosilicate raw materials in a fluidized bed with a subsequent calcination of granules at HEO-EOO C, sapropel is used as a primary aluminosilicate raw material.
Сапропел образуютс на дне прес- 4л. ных озер из отмерших организмов и растений, а также из минеральных примесей переносного характера. Содержание органической части в единице объема сапропел составл ет от 5 10 до 70%, а минеральной части - от 90 до 30% в зависимости от месторождени .Sapropel forms at the bottom of a 4l press. lakes from dead organisms and plants, as well as transported mineral impurities. The content of the organic part per unit volume of sapropel is from 5 to 10 to 70%, and the mineral part from 90 to 30%, depending on the deposit.
Химический состав минеральной части (золы) сапропел ,%: SiO 24,1- 20 76,4, СаО 2,6-52,2, Al-jOg 2,5-11,4 остальное (, MgO, , ЗОз, PjOj) 9,6-18,5.The chemical composition of the mineral part (ash) sapropel,%: SiO 24.1- 20 76.4, CaO 2.6-52.2, Al-jOg 2.5-11.4 the rest (, MgO,, O3, PjOj) 9.6-18.5.
Органические вещества, вход щие в состав сапропел , при обжиге выго- 25 рают и способствуют образованию микропористой структуры гранул с развитой удельной поверхностью и шероховатостью .The organic substances that make up the sapropel, during calcination, burn out and contribute to the formation of the microporous structure of the granules with a developed specific surface and roughness.
Пример. Дл получени фильт- 0 рующего материала используют сапропель следующего состава, %: органическа часть 23, минеральна часть 77,Example. To obtain a filtering material, sapropel of the following composition is used,%: organic part 23, mineral part 77,
Химический состав минеральной части, %: SiO 49,3i СаО 38,1; 7,4., 3,5i MgO 1,2; , SOj, Р,050,9.The chemical composition of the mineral part,%: SiO 49.3i CaO 38.1; 7.4., 3.5i MgO 1.2; , SOj, P, 050.9.
Исход из 200 кг сапропел влажностью 24% получают суспензию 70%- ной влажности (0,72 кг твердой фазы на 1 л суспензии). Затем ее распыл ют форсункой и гранулируют во, встречном потоке гор чих газов (в псевдоожиженном слое).Based on 200 kg of sapropel with a moisture content of 24%, a suspension of 70% moisture is obtained (0.72 kg of the solid phase per liter of suspension). It is then sprayed with a nozzle and granulated in a counter-flow of hot gases (in the fluidized bed).
Полученные гранулы обжигают в муфельной печи при 800-900 с.The obtained granules are burnt in a muffle furnace at 800-900 s.
Данные по механической прочности и удельной поверхности гранул в зависимости от температуры обжига приведены в,табл. 1.50Data on mechanical strength and specific surface of the granules, depending on the firing temperature are given in, Table. 1.50
3535
. 40. 40
4л. 5 4l. five
20 20
25 25
0 0
5050
3535
4040
Технологические испытани гранулированного фильтрующего материала осуществл ют на опытном стенде, с о- сто щем из двух фильтровальных колонок диаметром 50 мм, высотой 2000 мм. Одну из колонок загружают материалом, полученным по предложенному способу, другую материалом, полученным в соответствии с прототипом, В обеих колонках крупность зерен составл ет 1,0-1,2 мм, толщина загрузки - 1,0 м. Фильтрование воды осуществл ют в направлении сверху вниз. Скорость фильтровани поддерживают посто нной, равной 8 м/ч.Technological tests of granulated filter material were carried out on an experimental bench, consisting of two filter columns with a diameter of 50 mm and a height of 2000 mm. One of the columns is loaded with the material obtained by the proposed method, the other with the material obtained in accordance with the prototype. In both columns the grain size is 1.0-1.2 mm, the loading thickness is 1.0 m. The water is filtered in the direction of top down. The filtration rate is kept constant at 8 m / h.
Качество воды, подаваемой на фильтрацию, характеризуетс следующими показател ми: взвешенные вещества 6 мг/л, цветность - 41 град, рН 7,1. Непосредственно перед подачей на колонки в исходную воду добавл ют коагул нт - сернокисльв алюминий в количестве 23 мг/л.The quality of water supplied to the filtration is characterized by the following indicators: suspended solids 6 mg / l, chromaticity - 41 degrees, pH 7.1. Immediately before being fed to the columns, coagulant - sulfuric acid aluminum in an amount of 23 mg / l is added to the source water.
Критерием зффективности фильтрующих материалов служит количество очищаемой за фильтроцикл воды. Про- .должительность фильтроцикла каждого фильтра (колонки) определ етс тем промежутком времени, в течение которого фипьтр дает воду, соответствующую требовани м ГОСТ 2874-73 Вода питьева , а именно: цветность 20 град, мутность 1,5 мг/л, рН 7,0. Результаты технологических испытаний представлены в табл. 2.The criterion for the effectiveness of filter materials is the amount of water cleaned by the filter cycle. The duration of the filter cycle of each filter (column) is determined by the period during which the filter produces water that meets the requirements of GOST 2874-73 Drinking water, namely: color 20 degrees, turbidity 1.5 mg / l, pH 7 , 0. The results of technological tests are presented in Table. 2
Из табл. 2 следует, что продолжительность фильтроцикла, а следовательно , количество очищенной за фильтроцикл воды на фильтре с загрузкой из гранулированного и обожженного сапропел на 57% больше, чем на фильтре с загрузкой согласно прототипу .From tab. 2 it follows that the duration of the filter cycle and, consequently, the amount of water purified per filter cycle on the filter with loading from granulated and baked sapropel is 57% more than on the filter with loading according to the prototype.
Таким образом, согласно предлагаемому способу получают фильтрующий материал с повышенной фильтрующей способностью, что позвол ет повысить эффективность работы фильтровальных сооружений.Thus, according to the proposed method, a filtering material with an increased filtering capacity is obtained, which makes it possible to increase the efficiency of the filtering structures.
Т а б л и ц а 1Table 1
Таблица 2table 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823429524A SU1496817A1 (en) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | Method of producing filtering material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823429524A SU1496817A1 (en) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | Method of producing filtering material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1496817A1 true SU1496817A1 (en) | 1989-07-30 |
Family
ID=21008849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823429524A SU1496817A1 (en) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | Method of producing filtering material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1496817A1 (en) |
-
1982
- 1982-04-28 SU SU823429524A patent/SU1496817A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Мартенсон В.Н. и др. Дробленый керамзит - новьй фильтрующий материал дл водоочистных- .фильтров. Куйбышев, 1976, с. 33-35. Авторское свидетельство СССР по за вке № 3243966,-. кл. В 01 D 23/10, 1981. Авторское свидетельство СССР по за вке №3243738, кп. В 01 D 23/10, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69101671T2 (en) | Process for the production of very permeable, sintered filter media containing kieselguhr without cristobalite and filter media thus obtained. | |
US2695242A (en) | Magnesia-containing material | |
SU1426449A3 (en) | Method of processing high-silicon iron-containing bauxites | |
SU1496817A1 (en) | Method of producing filtering material | |
US2210892A (en) | Process for recovering magnesium oxide | |
RU2433853C1 (en) | Granulated filtration material | |
SU1152650A1 (en) | Method of obtaining granulated filtering material | |
GB2200350A (en) | Process for producing granulated filter material for water purification | |
RU2375101C1 (en) | Method of manufacturing granulated filtering material | |
GB2200351A (en) | Process for producing filter material for water purification | |
RU2077380C1 (en) | Method of production of granulated filter medium | |
RU2216385C2 (en) | Method of production of granulated filtering material | |
JPS6132049B2 (en) | ||
SU1264969A1 (en) | Method of obtaining granular filtering material | |
RU2097329C1 (en) | Method for processing aluminium-containing ashes resulting from combustion of coals | |
FI83163C (en) | Procedure for obtaining filter material for the cleaning of natural water | |
SU1243807A1 (en) | Method of producing granulated filtering material | |
SU1546100A1 (en) | Method of purifying water by filtering | |
SU762958A1 (en) | Method of preparing solid carrier for gas-liquid chromatography | |
KR20030005987A (en) | The waste water treating ceramic carrier which contains oyster shell and the producing method of thereof | |
SU925378A1 (en) | Non-organic sorbent for cleaning waste water from amines | |
SU738638A1 (en) | Method of cleaning water by filtering | |
SU573449A1 (en) | Method of purifying carbonate raw material for preparation of calcium oxide | |
SU1243808A1 (en) | Method of obtaining granulated filtering material | |
SU505428A1 (en) | Filter material |