Изобретение относитс к способам очистки технического карбонатного сы рь дл получени окиси кальци . Известен способ получени чистой окиси кальци путем обжига особо чистого карбонатного сырь . Этот способ требует наличи высококачественного сырь (особых сортов мрамора) 1. Известен способ очистки технического карбонатного сырь дл получени окиси кальци , включающий обжиг исход ного природного Карбонатного сырь (известн ка), гашение продуктов обжига водой, очистку известковой суспензии 21,. Недостатком этог-о способа вл етс недостаточна чистота конечного продукта по содержанию, например т желых металлов. Цель изобретени - повышение степени частоты конечного продукта. Дл этого очищенную известковую сус пензию карбонизуют и из полученной ме ловой суспензии фильтрацией отдел ют твердые частицы размером более 56 мкм. Карбонизаци известкового молока с последующим отделением крупных частиц ( 56 мкм ) фильтрацией позвол ет прак тически полностью освободитьс от при месей железа, нерастворимого в сол но кислоте остатка, вк.шочающего двуокись кремни , т желых металлов в виде более грубой фракции. Как показали исследовани меловой суспензии, частицы содержащегос в ней карбоната кальци имеют преимущественно менее 56 мкм (). В то же врем частицы содержащихс в меловой суспензии упом нутых выше приМесей имеют размер 57-60 мкм и более. Фильтрование через сетку с размером чейки менее 56 мкм приводит к заметному увеличению потерь CaCOj (например, при сетке с размером чейки 40 мкм потери CaCOj. составл ют 20%) . Наличие же в фильтровальной пасте частиц более 56 мкм неизбежно приводит к загр знению продукта и снижению его «ачества . Пример. 1000кг технического карбонатного сырь - обычного известн ка с следующими составом,%: 96,2 СаСОд, Q,491ce O, 2,85 нерастворимого в сол ной кислоте остатка 0,001 т желых металлов обжигают в шахтной печи при . Продукт обжига карбонатного сырь смешивают с водой в аппарате гашени до содержаний 100 г СаО на 1 л суспензии, отдел ют нэ образовавшейс известковой суспензии грубые примеси гидроциклонз и просеивают через сито с размером чейки 100 мкм. Очищенную известковую суспензию карбонизируют , пропуска через нее газ с содержанием 22% COg. . Полученную меловую суспензию пропускают через сите с размером чейки 56 мкм. Получгиот 1025 кг карбоната кальци (в пересчете на сухое вещество), содержащего (по отношению к СаО) компоненты следующего состава,%t 0,35 , 0,10 FejtOg, 0,06 AlgOj, 0,12 нерастворимого в сол ной кислоте остатка, 0,0008 т желых металлов в пересчете на свинец , 0,001 Мп, 0,02 СThis invention relates to methods for purifying carbonate technical cheeses for producing calcium oxide. A method for producing pure calcium oxide is known by burning high-purity carbonate raw materials. This method requires the availability of high-quality raw materials (special types of marble) 1. A method of cleaning technical carbonate raw materials to produce calcium oxide, including roasting of the original natural carbonate raw materials (limestone), quenching of the roasting products with water, cleaning of lime suspension 21, is known. The disadvantage of this method is the insufficient purity of the final product in terms of the content of, for example, heavy metals. The purpose of the invention is to increase the degree of frequency of the final product. To this end, the purified lime suspension is carbonized and solid particles with a size greater than 56 microns are separated from the resulting slurry by filtration. Carbonization of milk of lime with the subsequent separation of coarse particles (56 µm) by filtration makes it possible to practically completely free from iron impurities, hydrochloride insoluble residue, which impregnates silica, heavy metals in the form of a coarser fraction. As shown by studies of the chalk suspension, the particles of calcium carbonate contained in it have predominantly less than 56 microns (). At the same time, the particles contained in the chalk suspension of the above-mentioned impurities have a size of 57-60 µm or more. Filtration through a mesh with a cell size of less than 56 microns leads to a noticeable increase in CaCOj loss (for example, with a mesh with a mesh size of 40 microns, the loss of CaCOj. Is 20%). The presence of particles in the filter paste of more than 56 microns inevitably leads to contamination of the product and a decrease in its quality. Example. 1000 kg of carbonate technical raw material - ordinary limestone with the following composition,%: 96.2 CASOD, Q, 491ce O, 2.85 hydrochloric insoluble residue, 0.001 heavy metals are calcined in a shaft furnace at. The product of burning carbonate raw materials is mixed with water in a quenching apparatus to a content of 100 g of CaO per 1 l of suspension, coarse impurities are separated from the resulting lime suspension, hydrocyclones, and sieved through a sieve with a mesh size of 100 microns. The cleaned lime suspension is carbonized, passing through it a gas with a content of 22% COg. . The resulting chalk suspension is passed through a sieve with a mesh size of 56 μm. Receive 1025 kg of calcium carbonate (in terms of dry substance) containing (with respect to CaO) components of the following composition,% t 0.35, 0.10 FejtOg, 0.06 AlgOj, 0.12 residue insoluble in hydrochloric acid, 0.0008 tons of yellow metals in terms of lead, 0.001 Mp, 0.02 С
Привес продукта получаетс за счет обогащени сырь по СаО и карбонизации дополнительной окиси кальци .The product gain is due to the enrichment of the raw material by CaO and the carbonization of additional calcium oxide.