SU1496763A1 - Щетка дл обработки поверхности - Google Patents
Щетка дл обработки поверхности Download PDFInfo
- Publication number
- SU1496763A1 SU1496763A1 SU874209571A SU4209571A SU1496763A1 SU 1496763 A1 SU1496763 A1 SU 1496763A1 SU 874209571 A SU874209571 A SU 874209571A SU 4209571 A SU4209571 A SU 4209571A SU 1496763 A1 SU1496763 A1 SU 1496763A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pile
- length
- brush
- processing
- wires
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области обработки поверхности изделий и может быть использовано дл обработки изделий из различных материалов. Цель изобретени - повышение качества обработки. Щетка содержит цилиндрическую обойму 1 с расположенным на ней ворсом, состо щим из чередующихс по ее окружности пучков проволок большего 2 и меньшего 3 диаметров. Длина ворса из проволок большего диаметра составл ет 0,91-0,98 длины ворса проволок меньшего диаметра. 3 ил.
Description
фи.
Изобретение относитс к обработке поверхности изделий и может быть ис пользовано дл высокопроизводительной обработки изде;н й из различных материалов с получением высокого качества обработки поверхности.
Цель изобретени - повышение качества обработки.
На фиг.1 .схематически изображена предлагаема щетка дл обработки поверхности изделий, общий вид; на фиг.2 - то же, в ироцессе начальной обработки поверхности; на фиг.З - то же, в процессе окончательной обработки поверхности.
Щетка дл обработки поверх1 ости изделий содержит цгшпндри хескую обойму 1 (фиг.1-3) с расположенными на ней BopcoMj состо щим из чередующихс по ее окружности пучков проволок большего 2 и меньшего 3 диаметров, Дл1И1а 4 ворса из проволок большего диаметра меньше длины 5 ворса из проволок меньшего диаметра. Обойма 1 закреплена па валу 6, через который осуществл етс передача крут щего момента от привода (не показан) к щетке. Обрабатываемое изделие (металлическа полоса) обозначено позицией 7. Величина нат га на первой стадий обработки обозначена позицией :8 (фиг.2), а на стадии окончательной обработки - позицией 9 (фиг,3) . Дли- .на ворса из проволоки большего диаметра составл ет 0,91-0,98 длина ворса проволок меньшего диаметра.
II р н мер. На ступице паружным .диаметром 100 мм и ширипой 8 мм размещают ворс из проволоки из стали 70 Проволока дл ворса использована .большего 0,4 мм и меньшего 0,25 мм диаметров. Длина ворса приведена в таблице, ГШотность заполнени ворсом (коэффициент 3anojn eniiH) 0,3. Щеткой обрабатывают поверхность полосы из стали марки 08 кп. Режим обработки - .частота вращени ш,етки. 1500 , :мо дность привода 5 кВт. Качество об- работанной полосы оценивают визуально и по измерению шероховатости по- нерхкостн профилометром.
Результаты испытаний щетки представлены 3 таблице.
Анализ показывает, что щетка дл обработки поверхности изделий, у ко-- торой.длина ворса большего диаметра со ставл ет 0,91-0,98 длины ворса меньшего диаметра, обеспечивает хо
o
5
рошее качество обработки - получение блест щей поверхности с шероховатостью 0,4-0,5 мкм.
Щетка дл обработки поверхности изделий работает следуюш;им образом.
Процесс обработки поверхности предлагаемой щеткой включает две стадии: пачальную и окончательную. В процессе начальной обработки вращающуюс щетку прижимают к обрабатываемой поверхности с величиной нат га 8 (фиг.2) &h, большей разности длины ворса 1, из проволок большего диаметра
.Ь.
V4
20
25
30
40 е
35
0
5
большего
При зтом нат г проволок диаметра . составл ет:
h ЛЬ, - ( Ig).
Проволоки большего диаметра ин- тенсив Ю обрабатывают поверхности, удал неровности, окислы и загр знени . Затем осуществл ют окончательную обработку поверхности,уменьша величину нат га Ь h до значений
. й1ч IM - Ig.
На этой стадии обработки с поо
верхностью контактируют только про- волоки ворса меньшего диаметра, заглаживающие царапины, полученные на стадии начальной обработки.
Изобретение обеспечивает хорошее качество обработки при высокой производительности процесса. При этом начальна и окончательна обработка осуществл ютс одной щеткой и переход от одной стадии обработки к другой осуществл етс только в результате изменени величины нат га. Щетка имеет простую конструкцию неболь- шую стоимость при высокой производительности и может примен тьс дл обработки поверхностей как металлических , так и неметаллических изделий. Соотношение длин ворса из проволок различного диаметра (0,91-0,98) обеспечивает высокую эффективность обработки при хорошем качестве поверх нести,- что св зано с оптимальныьш значени ми величин нат гов на начальной и окончательной стади х обработки .
Claims (1)
- Формула изобретениЩетка дл обработки поверхности, содержаща цилиндрическую обойму срасположенным на ней ворсом, состо щим из чередующихс по ее окружности пучков проволок большего и меньшего диаметров, при этом длина пучков из проволоки большего диаметра меньше длины пучков из проволоки меньшегодиаметра, отличающа с тем, что, с целью повышени качества обработки, длина ворса из проволоки большего диаметра составл ет 0,91- 0,98 длины ворса проволок меньшего диаметра.cf3us.2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874209571A SU1496763A1 (ru) | 1987-03-16 | 1987-03-16 | Щетка дл обработки поверхности |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874209571A SU1496763A1 (ru) | 1987-03-16 | 1987-03-16 | Щетка дл обработки поверхности |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1496763A1 true SU1496763A1 (ru) | 1989-07-30 |
Family
ID=21290628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874209571A SU1496763A1 (ru) | 1987-03-16 | 1987-03-16 | Щетка дл обработки поверхности |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1496763A1 (ru) |
-
1987
- 1987-03-16 SU SU874209571A patent/SU1496763A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2907151A (en) | Conditioning metal sheets, strip, rod and the like | |
AU2005318284B2 (en) | Monofilament metal saw wire | |
SU1496763A1 (ru) | Щетка дл обработки поверхности | |
ATE93596T1 (de) | Verfahren zur herstellung einer riemenscheibe. | |
JPS62112789A (ja) | 鋸歯ワイヤのエツジの処理方法及び装置 | |
US3702489A (en) | Apparatus for mechanically removing the scale from the peripheral surface of a hot rolled wire material | |
CA1315557C (en) | Method of automatically gauging articles of granite, hard stones and the like of the desired thickness, with discontinuous motion | |
CN217071863U (zh) | 一种金属制品加工的原料打磨抛光设备 | |
JPH0523772A (ja) | ばね用平線の製造方法 | |
DE69808879D1 (de) | Vorrichtung zur Reinigung von Draht für die Herstellung von gezogenen Metalldrähten | |
JPS6234618A (ja) | 鋼材のスケ−ル除去用ブラシ装置 | |
RU2082766C1 (ru) | Способ магнитной обработки детали | |
SU764954A1 (ru) | Устройство дл магнито-абразивной обработки | |
JPH0386318A (ja) | ステンレス鋼帯の連続疵取り研削ラインおよび研削方法 | |
RU1796417C (ru) | Способ ленточного шлифовани | |
SU1593810A1 (ru) | Устройство дл электрохимической обработки непрофилированным электродом-проволокой | |
SU709376A1 (ru) | Устройство дл шлифовани природного камн | |
SU770598A1 (ru) | Устройство для очистки проволоки | |
JP3146680B2 (ja) | 金属線材の溶接部バリ取り方法及びその装置 | |
SU984449A1 (ru) | Щетка дл очистки поверхностей | |
RU2030232C1 (ru) | Способ удаления окалины с поверхности металла и устройство для его осуществления | |
SU1483331A1 (ru) | Способ испытани прот жки на стойкость | |
SU982874A2 (ru) | Устройство дл обработки вершин зубьев по переходным поверхност м | |
SU1755958A1 (ru) | Способ получистового иглофрезеровани | |
SU1750647A1 (ru) | Комбинированна щетка |