SU1495387A1 - Аппарат дл перкол ционного гидролиза растительного сырь - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к гидролизной промышленности, а именно к аппаратам дл  перкол ционного гидролиза растительного сырь . Цель изобретени  - повышение производительности аппарата путем предотвращени  забивани  перфорированных труб, например сырьем и лигнином. Аппарат содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с конической нижней частью, снабженный горловинами 2, 3 дл  загрузки сырь  и выгрузки лигнина, патрубками 4, 5 дл  подачи варочной кислоты и отбора гидролизата. Дл  орошени  сырь  кислотой и извлечени  гидролизата внутри корпуса вертикально установлены перфорированные трубы 6, 7 с закрытым нижним концом. В корпусе установлены также фильтрующие трубы 8. В каждой вертикальной перфорированной трубе коаксиально, с кольцевым зазором установлена открыта  снизу труба 9 со сплошными стенками, причем верхний конец перфорированной трубы заглушен, а верхний конец сплошной трубы соединен с патрубком дл  подачи варочной кислоты или отбора гидролизата. 2 ил.

Description

(Л

31495387

ни  перфорированных труб, например сырьем и лигнином. Аппарат содержит вертик.альньй цилиндрический корпус 1 с конической нижней частью, снабжен- ньй горловинами ., 3 дл  загрузки сырь  и выгрузки лигнина, патрубками 4, 5 дл  подачи варочйой кислоты и отбора гидролизата. Дл  орошени .сырь  кислотой и извлечени  гидролиза- Q та внутри корпуса вертикально установлены перфорированные .трубы 6, 7с

закрытым нижним концом. В корпусе установлены также фильтрующие трубы 8. В каждой вертикальной перфорированной трубе коаксиально, с кольцевым зазором установлена oт tpытa  снизу труба 9 со сплошными стенками, причем верхний конец перфорированной трубы заглушен, а верхний конец сплошной трубы соединен с патрубком дп  подачи варочной кислоты или отбора гидролизата. 2 ил.

Изобретение относитс  к гидролизной промьшленности, а именно к аппаратам дл  перкол ционного гидролиза растительного сьфь .

Цель изобретени  - повьшениё производительности аппарата Путем предотвращени  забивани  перфорированных труб. .

На фиг. 1 показан аппарат, разрез; на фиг. 2 - пе$)фо1 ированна  труба, разрез.

Аппарат дп  перкол ционного гидролиза растительного сьфь  содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с конической нижней частью, снабженный горловиной 2 с крышкой дп  загрузки сырь  и горловиной 3 с клапаном дп  выгрузки лигнина, патрубка- ми 4 и 5 дл  подачи варочной кислоты и отбора гидролизата. Дл  орошени  сырь  кислотой и извлечени  гидролизата в корпусе вертикально установлены перфорированные трубы 6 и 7 с закрытым нижним концом. На внутрен- ; ней боковой поверхности нижней части корпуса установлены фильтрующие трубы 8. .

В каждой перфорированной трубе 6 и 7 коаксиально с кольцевым зазором установлена открыта  снизу труба 9 с сплошньми стенками, верхний конец перфорированной трубы закрыт, а верхний конец трубы со сплошными стенками со единен с патрубком дл  подачи варочной кислоты ипи отбора гидролизата.

Аппарат работает следующим образом .

Аппарат загружают сырьем до верх- ней горловины, закрьшают крьшкой, через фильтрующие трубы 8 подают остры пар на прогрев сырь . По окончании прогрева подачу острого пара прекращают и подают варочную кислоту через патрубок 4 с одновременным отбором гидролизата через патрубок 5, т.е. провод т процесс перкол ции.

Дп  обеспечени  Максимального выхода Сахаров, все сырье в аппарате должно находитьс  под слоем жидкости, причем разница между, уровнем жидкости и сырь  должна быть минимальной. Поскольку в процессе гидролиза происхог, дит усадка сырь  и в конце перкол ции его высота составл ет половину, а в конце отжима - одну треть от первоначальной , уровень жидкости тоже должен понижатьс . Следовательно, перфораци  устройства дл  отбора гидролизата должна быть вьшолнена таким образом, чтобы она во врем  всей варки располагалась ниже уровн  жидкости. В противном случае через отбирающие гидролиз ат трубы будет отбиратьс  не жидкость , а пар.

В данном аппарате высота перфорации на наружной трубе 6 устройства дл  отбора гвдролизата может быть какой угодно, так как отбор гидролизата ведетс  снизу вверх через нижний от- крытьш торец внутренней трубы 9,

После окончани  процесса перкол ции провод т промьшку лигнина, при которой через патрубок 4 подают воду, Затем осуществл ют отжим лигнина, при котором подачу жидкости в аппарат прекращают, патрубок 5 дп  отбора гидролизата закрьшают и отбор жидкости ведут .через нижние фильтрующие трубы 8,

Во врем  операции Отжим, когда подача варочной кислоты не npOH3Bti- дитс , а отбор гидролизата ведетс  через нижние фильтрующие трубы 8, при загрузке аппарата сырьём, мелкодисперсньй лигнин и частигда сырь  попадают через отверсти  перфорации во внутрен1№)о полость перфорированной трубы 7 и оседгиот в ней. Обычно этот лигнин и частицы сырь  оседают и скапливаютс  в нижней части перфорированной трубы 7. Образуетс  застойна  зона, скорость протока варочной кислоты в которой минимальна , и поток варочной кислоты не в состо нии вымыть образующийс  там осадок.

Осадок постепенно накапливаетс , уплотн етс  и занимает большую часть перфорированной трубы 7, что снижает пропускную способность известных устройств , нарушает равномерность подачи варочной кислоты по высоте гидро- лизаппарата, что в свою очередь снижает его удельную производительность

В предлагаемом устройстве возможность забивани  перфорированной труб 7 лигнином и частицами сырь  исключена , поскольку в нижней ее части скорость потока варочной кислоты в зазоре между нижним открытым торцом внутренней трубы 9 и стенкой перфорированной трубы 7 максимальна , т.е отсутствует застойна  зона, способствующа  накоплению и уплотнению осадка.

Лигнин и частицы сырь ,попавшие во внутреннюю полость перфорированной трубы 7 дп  подачи варочной кислоты во врем  отжима и загрузки, полностью вымьшаютс  потоком варочной кислоты, имеющим, большую скорость, в самом начале варки, т.е. в начале подачи варочной кислоты на перкол - цию.

Таким образом, обеспечиваетс  стабильна  равномерна  подача варочной кислоты по всему аппарату.

Все описанное вьппе о трубе 7 дп  подачи варочной кислоты, в части предотвращени  забивани  трубы частицами сьфь   и лигнина, справедпиво и дл трубы 6 дп  отбора гидролизата.

При высоком уровне жидкости над сырьем создаетс  ее большой запас в гидролизаппарате, что приводит к увеличению времени пребьШани  образующихс  в процессе гидролиза Сахаров и их разложению, т.е. происходит снижение выхода Сахаров с варки, снижение эффективности гидролизаппарата и его удельной производительности.

В аппарате производитс  отбор жидкости при любом ее уровне, поскольку

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

отбор гидролизата ведут из нижней зоны перфорированной трубы 6 через нижний открытьй торец внутренней трубы 9. Это позвол ет вести гидролиз при минимально необходимом запасе : жидкости в гидролизаппарате, что повышает качество ведени  процесса, уменьшает разложение получаемых са- харов, повьшает эффективность и удельную производительность гидролизаппарата .

Количество труб дл  падачи варочной кислоты дл  отбора гидролизата може быть KaKifM угодно, в.зависимости от типоразмера гидролизаппарата, а в конструктивном исполнении они идентичны. Поэтому, при необходимости (в зависимости от вида примен емого сырь , режима варки, технологического процесса)5 можно использовать одни и те же устройства как дп  подачи варочной кислоты, так и дп  отбора гидролизата путем их подключени  соответственно ипи к линии подачи варочной кислоты или к коллектору отбора гвдролизата, т.е. варьировать соотношением количества устройств дп  подачи варочной кислоты и количества устройства дл  отбора гидролизата в широких пределах без изменени  конструкции гидролизаппарата .

Таким образом, конструкци  аппарата позвол ет обеспечить высокую стабильную подачу варочной кислоты по всему гидролизаппарату в течение длительного времени его эксплуатации, равномерную скорость отбора гидроли- зата в течение длительного времени его эксплуатации, независимость ско- ро.сти и равном ;рности отбора гидролизата от его уровн  в гидролизаппа- рате.

Кроме того, поскольку устройства дл  подачи варочной кислоты и дл  отбора гидролизата в процессе эксплуатации не забиваютс  лигнином и сырьем , не тер мт своей пропускной способности , исключаетс  врем  просто  гидролизаппарата на их замену и очистку .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Аппарат дл  перкол ционного гидролиза растительного сырь , включающий вертикальный цилиндрический корпус с конической нижней частью, снабженньй

   горловинами дл  загрузки сырь  и выгрузки лигнина, патрубками дл  подачи варочной кислоты и дл  отбора гидролиз ата, установленные на внутренней боковой поверхности нижней части кор- -пуса фильтрующие трубы и вертикально установленные внутри корпуса перфорированные трубы с закрытые нижним концом дл  орошени  сьфь  варочной кислотой и дл  извлечени  гидролизата из сырь j отличающийс  тем

   что, с целью повышени  производительности аппарата путем предотвращени  забивани  перфорированных tpy6, в каждой перфорированной трубе ально с кольцевым зазором установлена открыта  снизу труба со сш1ошнь1ми стенками, причем верхний конец перфорированной трубы заглушен, а. верхний конец сплошной трубы соединен с патрубком дл  подачи варочной кислоты или дл  отбора гидролизата.

   Варочна  кислота