SU1495081A1 - Установка дл центробежной обработки деталей абразивной средой - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке деталей абразивной средой ,в частности, к центробежным установкам дл  отделочно-зачистной обработки деталей. Цель изобретени  - упрощение конструкции установки. Установка содержит рабочую камеру 1 полусферической формы, заполненную абразивной средой и установленную с возможностью вращени  на валу 3. В полости камеры расположено средство дл  транспортировани  деталей 4, выполненное в виде замкнутого направл ющего желоба 12 Т-образного профил , в котором установлены с возможностью движени  клещевые захваты с подпружиненными зажимными губками. Направл ющий желоб 12 установлен с наклоном к вертикальной плоскости, что создает при вращении камеры с абразивной массой движущую силу, направленную вдоль желоба. Последний на участке между механизмами выгрузки 17 и загрузки 16 деталей выполнен большей ширины, чем на остальном участке. Механизм загрузки установки снабжен отсекателем, установленным с возможностью контактировани  с захватами в зоне загрузки деталей. 3 ил.

Description

17

;о

СП

о

00

Изобретение относитс  к области обработки деталей абразивной средой и может быть использовано в машиностроении дл  отделочно-зачистной об- работки деталей.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции установки.

На фиг.1 изображена установка, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1.

Установка дл  центробежной обработки деталей содержит рабочую камеру 1 полусферической формы, заполнен ную абразивной средой 2 и установленную на вертикальном валу 3, приводимым во вращение мотор-генератором (не показан). Дл  исключени  выброса абразивной среды при вращении камеры 1 имеет внутреннюю отбортовку.

Обрабатываемые детали 4 (например кольца) в процессе обработки удерживаютс  в зажимньк губках 5, жестко закрепленных на верхних концах полувилок 6. Последние соединены между собой посредством шарнира 7 и пружины 8, образу  клещевой захват. Нижние KoHiybi полувилок 6 установлены на продольных планках 9, снабженных двум  полуос ми 10 с роликами 11, размещенными в Т-образном профиле замкнутого направл ющего желоб а 12. Последний установлен неподвижно в полости рабочей камеры 1 и наклонен в вертикальной плоскости. Направл ющий желоб отстоит от стенок камеры на рассто нии, определ емом вьшетом клещевого захвата с деталью 4.

Механизг загрузки деталей содержит отсекатель, кинематически св занный в зоне загрузки с Захватами посредством двуплечих рычагов 13, пружин 14 и штыр  15, установленного с возможностью перемещени  в прорези подвод щего лотка 16. Нижний участок направл ющего желоба 12 (участок обработки деталей)- между позици ми загрузки-выгрузки деталей имеет меньшую ширину, чем верхний участок между позици ми выгрузки- загрузки деталей. В позиции разгрузки деталей установлен отвод щий лоток 17.

Установка работает следующим образом .

Рабоча  камера 1, заполненна  абразивной средой 2, приводитс  во врщение от вала 3. В позиции загрузки

0

5

0

5

5

0

5

0

5

деталей захват, перемеш,а сь по направл ющему желобу 12, Толкает полу- иилкой в двуплечие рычаги 13. Последние выдвигают штырь 15 из прорези лотка 16, освобожда  тем самым деталь 4, котора  падает в клещевой захват между зажимными губками 5. После прохождени  захватом позиции загрузки штырь 15 под действием пружин 14 вновь входит в прорезь лотка 16, отсека  поток деталей. Захват с деталью 4, опуска сь по направл ющему желобу 12 (по стрелке В), входит в более узкое сечение желоба, при этом полувилки 6 сближаютс , надежно запира  деталь в губках 5.

Дальнейшее перемещение захвата с деталью по участку желоба 12, расположенному в полости рабочей камеры, осуществл етс  за счет динамического воздействи  вращающегос  абразивного потока на захват и деталь 4. При этом благодар  наклону направл ющего желоба 12 относительно вертикальной плоскости под углом d окружна  скорость вращающегос  абразивного потока создает движущуюс  силу, действующую на захват с деталью вдоль направл ющего желоба.

По достижении позиции выгрузки зажимные губки захвата развод тс  благодар  большей ширине направл ющего желоба на участке между позици ми выгрузки - загрузки, и обрабатываема  деталь падает в отвод щий лоток 17 под действием собственного веса. Захват, свободный от детали, вновь поступает в зону загрузки по замкнутому желобу, подталкиваемый следующим за ним захватом.

Процесс обработки детали осуществл етс  в результате перемещени  абразивной среды 2 относительно детали.

Claims (1)

1. Формула изобретен и  

   Установка дл  центробежной обработки деталей абразивной средой, содержаща  рабочую камеру полусферической формы, установленную с возможностью вращени , средство транспортировани  деталей с захватами, расположенное в полости рабочей камеры, механизмы загрузки и выгрузки деталей , отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции установки, средство транспортировани  деталей выполнено в виде замкну-

   51

   того направл ющего желоба Т-образного профил , установленного наклонно к вертикальной плоскости, при этом захваты выполнены в виде подпружиненных клещевых губок и смонтированы с возможностью движени  вдоль направл ющего желоба, а механизм за4950816

   грузки деталей снабжен введенным в установку отсекателем, установленным с возможностью контактировани  с захватами в зоне загрузки деталей, причем направл ющий желоб на участке между механизмами выгрузки и загрузки деталей имеет большую ширину.

   ,ы

   Вид Б

   13

   J2

   фигЗ