SU1494987A1

SU1494987A1 - Centrifugal nozzle-type atomizing disk

Info

Publication number: SU1494987A1
Application number: SU874287765A
Authority: SU
Inventors: Василий Васильевич Дудник
Original assignee: Предприятие П/Я В-2964
Priority date: 1987-07-21
Filing date: 1987-07-21
Publication date: 1989-07-23

Abstract

Изобретение относитс к химическому машиностроению ,в частности, к устройствам дл механического распылени жидкотекучих материалов, и может быть использовано в химической, микробиологической, пищевой и фармацевтической промышленности. Цель - увеличение производительности по распылу продукта и повышение надежности в /работе/ за счет исключени попадани обрабатываемого продукта в маслосистему привода. Дл этого в центробежном сопловом распыливающем диске на торцовой поверхности нижнего защитного элемента выполнена канавка в виде спирали, ветви которой направлены в противоположную вращению диска сторону. Вертикальна поверхность канавки параллельна оси вращени диска, а наклонна направлена к периферии диска под острым углом к вертикальной. К концу движени обрабатываемого продукта по спиральной канавке окружна скорость его возрастает до окружной скорости вращени внутренней цилиндрической поверхности корпуса диска, что обеспечивает максимальные услови прохода обрабатываемого продукта во внутренние отверсти сопел. 2 ил.The invention relates to chemical engineering, in particular, to devices for mechanical spraying of flowable materials, and can be used in the chemical, microbiological, food and pharmaceutical industries. The goal is to increase product throughput and increase reliability in / work / by eliminating ingested product into the drive oil system. To do this, in a centrifugal nozzle spray disk on the end surface of the lower protective element there is a groove in the form of a spiral, the branches of which are directed in the direction opposite to the disk rotation. The vertical surface of the groove is parallel to the axis of rotation of the disk, and is tilted toward the periphery of the disk at an acute angle to the vertical. By the end of the movement of the processed product along the spiral groove its circumferential speed increases to the circumferential speed of rotation of the inner cylindrical surface of the disk housing, which ensures maximum conditions for the passage of the processed product into the internal holes of the nozzles. 2 Il.

Description

Изобретение относитс к химическому машиностроению , в частности к устройствам дл механического распылени жидкотеку- чих материалов, и может быть использовано в химической, микробиологической, пищевой и фармацевтической проышлен- ности.The invention relates to chemical engineering, in particular, to devices for mechanical spraying of liquid materials, and can be used in chemical, microbiological, food and pharmaceutical industry.

Цель изобретени - увеличение производительности по распылу продукта и повышени надежности в работе за счет исключени попадани обрабатываемого продукта в маслосистему привода.The purpose of the invention is to increase the spray performance of the product and increase operational reliability by eliminating ingested product into the drive oil system.

На фиг. 1 изображен центробежный сопловой распыливающий диск, общий вид, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху (по стрелке показано направление лучей спиральных канавок).FIG. 1 shows a centrifugal nozzle spray disc, general view, section; in fig. 2 - the same, top view (the arrow shows the direction of the rays of the spiral grooves).

Центробежный сопловой распыливаюший диск содержит приводной корпус 1, распо- ло/пенный на приводном валу 2. крышку 3, сменные сопла 4, установлсчшые в корпусе 1 при помощи переходников 5, верхний и нижний сменные защитные элементы 6 и 7 внутренней пс лости 8.The centrifugal nozzle spray disc contains a drive housing 1, located / foam on the drive shaft 2. a cover 3, interchangeable nozzles 4, installed in the housing 1 by means of adapters 5, the upper and lower interchangeable protective elements 6 and 7 of the inner core 8.

На торцовой поверхности нижнего защитного элемента 7 выполнена канавка 9 в виде архимедовой или логарифмической спирали, ветви которой направлены в противоположную вращению диска сторону.On the end surface of the lower protective element 7 there is a groove 9 in the form of an Archimedean or logarithmic spiral, the branches of which are directed in the direction opposite to the disk rotation.

Вертикальна поверхность канавки 9 параллельна оси вращени диска, а наклонна направлена к периферии диска под острым углом к вертикальной. Дл подвода обрабатываемого продукта 10 в корпусе 1 выполнен кольцевой канал 11, а между вращающимис поверхност ми корпуса 1 и неподвижной стенкой канала 11 имеетс кольцевой зазор 12.The vertical surface of the groove 9 is parallel to the axis of rotation of the disk, and is tilted toward the periphery of the disk at an acute angle to the vertical. An annular channel 11 is formed in the housing 1 for supplying the product to be processed 10, and there is an annular gap 12 between the rotating surfaces of the housing 1 and the fixed wall of the channel 11.

Центробежный сопловой распыливающий диск работает следующим образом.Centrifugal nozzle spray disc works as follows.

4 О 4 СО 00 4 O 4 CO 00

Крут щий момент с частотой вращени 133-175с от вала 2 передаетс корну- су 1 диска. Обрабатываемый продукт 10 поступает во внутреннюю полость 8 по вому каналу 11 на торцовую пове|)хность нижнего : ан1итного элемента 7, захватываетс спиральной канавкой 9, выполненной в ни- де архимедовой или логарифмической cHHjia- ли, раскручиваетс и центробежно подаетс к внутренней цилиндрической поверхности корпуса 1 диска. В момент соприкосновени обрабатываемого продукта 10 с поверхностью спира;1ьной канавки 9 продукт обладает максимально11 инерцией и нулевой радиальной скоростью но OTHonjeiiiiK) к вра- Н1аю1цейси спиральной канавке 9. За счет захвата обрабатываемо1 о продукта К) и возникновени трени между жидкостью и поверхностью спиральной канавки 9 происходит процесс уменьн1ени момента инерции массы обрабатываемого нродукпа К) по отношению к торцовой поверхности нижнего защитного элемента 7 и приобретение продуктом 10 окружной скорости. Процесс нарастани окружной скорости зависит от размеров / пага снирали и п глубины канавки 9, в зкости обрабатываемого продукта, центробежных сил и рассчитываетс так, чтобы к концу движени обрабатываемого продукта 10 по спиральной канавке 9 относительна скорость его но отношению к торцовой поверхности нижнего защитного элемента 7 прнближалась к нулевому значеThe torque with a speed of 133-175s from shaft 2 is transmitted to the root of the 1 disc. The processed product 10 enters the inner cavity 8 through the left channel 11 onto the end surface of the lower: anti-stratum element 7, is caught by the spiral groove 9, made in the form of archimedean or logarithmic cHHjiali, unwinds and centrifugally moves to the inner cylindrical surface of the body 1 disk. At the moment of contact of the processed product 10 with the surface of the spiral; 1 of the groove 9, the product has maximum 11 inertia and zero radial velocity (OTHonjeiiiiK) to rotate the spiral groove 9. Due to the capture of the processed product K) and the occurrence of friction between the liquid and the surface of the spiral groove 9 there is a process of reducing the moment of inertia of the mass of the processed non-K product with respect to the end surface of the lower protective element 7 and the acquisition by the product of 10 peripheral speed. The process of increasing the circumferential speed depends on the size / pug and the depth of the groove 9, the viscosity of the processed product, centrifugal forces, and is calculated so that by the end of the movement of the processed product 10 along the spiral groove 9, its relative speed relative to the end surface of the lower protective element 7 approached zero value

5five

и г-.1ли i. к : ( спираль: 1 : |);1стекан1к and r-1i i. to: (helix: 1: |); 1stekan1k

1 ь. : щека и его 1 : cheek and his

, иршода дискаdisk irshod

сч; V /кни скоростьsch; V / kn speed

Д(1 1) СКОНИК1 . I , (Klpii INi , ВИГ I обрлОаТЫ ii. ll МЧ :; ной KHH IRKOii .I про и И|D (1 1) SKONIK1. I, (Klpii INi, VIG I OBROLOTY ii. II MCH:; Noah KHH IRKOii .I pro and I |

прп.- лкта 4(1 И11 г Н |-||. 1 )ll.4;;;in Ис в м:к i:n is; i Ч ;; ; -.(. . l , i; :i м ;|i I Jpp. 4 (1 I11 g H | - ||. 1) ll.4 ;;; in Is in m: i: n is; i h ;; ; -. (.. l, i;: i m; | i I J

11 ),Г . к I a 10 iiii (рас racT pocni вращени внутренней пилиндрическо поверхности корпуса 1 диска, .io обеспечивает максима.чьные услови П1)оходи продукта 10 во внутренние oTBepCTnvi сопел 4, и как результат значительное повышение пронускной сг1ос()бн(зсти цеитробежиог о соплового распыливающего диска.11), G. to I a 10 iiii (ras racT pocni rotation of the inner pilindric surface of the body 1 of the disk, .io provides the maximum conditions for P1) go product 10 into the internal oTBepCTnvi nozzles 4, and as a result a significant increase in the permeability () bn ( spraying disc.

Claims

Invention Formula

1 ich1trobeshny nozzle atomization (GI) disk containing the drive housing, hub, coii.ia and the upper and lower apigge elements of the internal cavity, which is different from pc), in order to increase the efficiency but 1) of the product n increase incompatibility to work due to the application of the treated product to the drive oil system, on the face surface of the lower protective element, there is a groove in the form of a spiral, which is directed in the opposite side of the disk, Bank, 1 na surface grooves paral. 1e, in the axis of the disk's turn, and inclined towards the hieri | {) series of the disk under the sharp edge to the ver: ika.tyuy.

FIG. 2