SU1494856A3 - Устройство дл изготовлени сапог методом лить под давлением из термопластичного материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к изготовлению обуви из полимерного материала и предназначено дл  изготовлени  сапог литьем под давлением. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства за счет изготовлени  сапог с отличными по цвету от голенища верхней частью голенища и подошвой. Дл  этого устройство снабжено по меньшей мере одним дополнительным литниковым каналом дл  соединени  полости донного элемента 8 дл  формовани  подошвы с полостью дл  формовани  верхней части голенища и приспособлением дл  формовани  верхней части голенища. Последнее выполнено в виде перекрывающих элементов (ПЭ) 15, 16, аксиально подвижных клиновых элементов (КЭ) 17, 18 и раздвижных формующих элементов (ФЭ) 19, 20 дл  верхней части голенища. ПЭ шарнирно св заны с общей приводной штангой 21, размещенной в колодке 4, КЭ размещены в боковых част х 5 и 6, а последние снабжены управл ющими стержн ми 29 и 30 дл  перемещени  КЭ. На первой стадии формовани  сапога ПЭ закрывают зону формовани  верхней части голенища. При впрыске материала через канал 9 донного элемента 7 происходит формование голенища и его ступенной части. На второй стадии формовани  ПЭ отвод тс , их место занимают ФЭ и через канал донного элемента 8 и дополнительный литниковый канал впрыскиваетс  материал другого цвета дл  формовани  верхней части голенища и подошвы. 7 з.п.ф-лы, 9 ил.

Description

Изобретение относитс  к изготовлению обуви из полимерного материала и предназначено лл  изготовлени  литьем под давлением из термопластич- ного материала сапог, имеющих голенища другого цвета, чем верхн   часть голе1шща и подошва.

Цель изобретени  - расширение т.ех- нологических возможностей устройства за счет обеспечени  возможности изготовлени  сапог с отличными по цвету DT голенища верхней частью и подошвой .

Н.ч фиг . 1 изображено предлагаемое устройство с несколькими рабочими по- ЗИ1Д1ЯМИ; на фиг. 2 - вид Л на фиг. 1; на фиг.З - колодка с перекрывающими элементами; на фиг.4 - боковые части и донные элементы (разрез вдоль ко- лодки плоскости ЕО на фиг.З); на фиг;5 - сечение К-Б на фиг.4; на фиг.6 - устройство в положении формовани  голенища; на фиг.7 - разрез Вна фиг.6; на фиг.З - устройство в положении формовани  верхней части голенища и подошвы; на фиг.9 - разрез Г-Г на фиг.8.

Устройства дл  изготовлени  сапог методом лить  под давлением из термо пластичного материала содержит вра- щаюа(ийс  стол 1, на котором смонтированы рабочие позиции 2, кажда  из которых включает образующие формующу полость 3 колодку 4 дл  нат гивани  текстильного сло  сапога, разъемные боковые части 5 и 6 дл  формовани  голенища и поочередно взаимодействующие с их торцами два донных элемента 7 и 8 дл  формовани  низа сапога и подощвы соответственно. Донный элемент 7 имеет литниковьй канал 9, а элемент 8 - литниковый канал 10.

Около стола 1 установлены приспособлени  11 и 12 дл  лить  под давлением термопластичных материалов различных по составу и цвету.

Колодка 4 через муфту (не показана ) соединена с держателем 13 и имеет опору 14 в форме призмы дл  центрировани  боковых частей 5 и 6 в ра- бочем положении.

Устройство снабжено приспособлением дл  формовани  верхней части голенища , смонтированным с возможностью аксиального перемещени . 11риспЬсобле ние дл  формовани  верхней части голенища вьтолнено в виде перекрывающих элементов 15 и 16, каиновых эле

ч- . 14948562

ментов 17 и 18, управл еь ых донным элементом 8 дл  формовани  подошвы, и раздвижных формуюиц1х элементов 19 и 20 дл  верхней части.

5 0 5

о

0

5

5

0

5

Перекрывающие элементы 15 и 16 шарнирно св заны с общей приводной штангой 21 посредством подвижных т г 22 и 23 и шарнирно с ними св занных пдлиндрических пальцев 24 и 25, размещенных в шлицах 26. Приводна  штанга 21 размещена в колодке 4.

Клиновые элементы 17 и 18 размещены в боковых част х 5 и 6 соответственно и выполнены со ступенчатой клиновой поверхностью, ступень 27 которой предназначена дл  проведени  в рабочее положение раздвижных формующих элементов 19 и 20, а ступень 28 - дл  удержани  их в нерабочем положении при формовании голенища без верхней части.

Раздвижные формующие элементы 19 и 20 выполнены подпружиненными относительно клиновых элементов 17 и 18 в радиальном направлении.

Боковые части 5 и 6 снабжены управл ющими стержн ми 29 .и 30, которые одним концом св заны с соответствующим им клиновым элементом 17 и 18. Вторые концы стержней 29 и 30 выпол- неный выступающими за обращенные к донному элементу торцы 31 и 32 боковых частей 5 и 6. Между боковыми част ми 5 и 6 и стержн ми размещены пружины 33 и 34 сжати . Под выступающие концы стержней 29 и 30 в донном элементе 7 выполнены выемки 35 и 36.

Дл  изготовлени  сапог с отличными по цвету от голенища верхней частью голенища и подошвой устройство снабжено по меньшей мере одним дополнительным литниковым каналом 37 или 38, выполненным в боковой части 6 дл  соединени  полости донного элемента 8 дл  формовани  подошвы с помощью формовани  верхней части голенища. Дл  образовани  переходной зоны между разноцветными част ми голенища пере- . крывающие элементы 15 и 16 имеют фаску 39 и 40 по внутреннему диаметру .

Формукицие элементы 19 и 20 перемещаютс  по направл ющим 41 (фиг.5) и удерживаютс  в рабочем положении пружинами 42 сжати .

Устройство работает следующим образом .

31Д

. 1т  изготовлени  сапога на колодку 4 сначала нат гиваетс  текстильный слой сапога в виде чулка, а зате к колодке 4 подвод тс  боковые части 5 и 6 (фиг.6). При этом перекрывающи элементы 15 и 16 прижимаютс  к колодке 4, перекрыва  зону 43 (фиг.З) колодки дл  формовани  верхней части голенища сапога, а формующие элемен- ты 19 и 20 располагаютс  между и ступенью 28 клиновой поверхности слиновьгх элементов 17 и 18, сжима  пружины 42. Далее поворотом подводитс  донный элемент 7 к торцам 31 и 32 боковых частей 5 и 6 и скрепл етс  с ними (средства дл  скреплени  не показаны). Во врем  поворота элемента 7 свободные концы стержней 29 и 30 заход т в его выемки 35 и 36. При этом клиновые элементы 17 и 18 незначительно смещаютс  аксиально на величину S ) обеспечива  за ней взаимодействие ступеней 28 с наружной клиновой поверхностью формующих элеме}1тов 19 и 20, стопорение перекрывающих элементов 15 и 16 с колодкой 4.

Через литниковый канал 9 в форму- полость 3 подаетс  материал дл  формовани  низа голенища и ступневой части сапога. В этом положении устройства каналы 37 и 38 с одного конца закрыты донным элементом 8 (фиг.7) а со второго - перекрывающими элементами 15 н 16.

После отверждени  отформованной части самога донный элемент 7 отводитс  от боковых частей. В результате управл ющие стержни 29 и 30 с клиновыми элементами 17 и 18 возвращаютс  в исходное положение (фиг.4), ос- вобожда  перекрывающие элементы 15 и 16. Последние посредством щтанги 21 аксиально перемещаютс  относительно колодки в направлении от формующей полости 3 (см. фиг.8), а к торцам 31 и 32 боковых частей 5 и 6 подводитс  донный элемент 8 дл  формовани  подошвы. Последний, воздейству  на свободные концы стержней 29 и 30, заставл ет последние вместе с клино- выми элементами 17 и 18 аксиально перемещатьс  в направлении к перекрьша- ющим элементам до взаимодействи  ступеней 27 с конической наружной iru- верхностью формую цих элементов 19 и 20. Вследствие чег,о формующие элементы 19 и 20 занимают свое рабочее положение , при котором они прижаты к

20

48

in jc 5

5 0 5

0

Sb

кг.лодке 4 с образованием полости 44 дл  формовани  верхнеГ части голени- u(a. Полость 44 сообщаетс  через дополнительные каналы 37 и 38 с полостью донного элемента 8 дл  формовани  подошвы (фиг.9) и перекрывают тонкую переходную зону у верхней части голенища, образованную вследствие наличи  фасок 39 и 40 на перекрывающих элементах 15 и 16.

Через канал 10 подаетс  термоплас- тичньй материал, отличный по цвету от материала голенища, дл  формовани  верхней части голенища и подошвы.

После отверждени  отформованных частей сапога донный элемент 8 отводитс  от боковых частей 5 и 6,последние развод тс , освобожда  колодку, и готовый сапог снимаетс  с колодки 4. На колодку 4 нат гиваетс  следующий текстильньш слой сапога в виде чулка и процесс повтор етс .

Предлагаемое устройство позвол ет значительно ускорить процесс изготовлени  сапог с отличными по цвету от голенища верхней частью и подошвой и получить сапоги высокого качества, так как обеспечиваетс  четка  грани- па между материалами различных цветов .

Claims (1)

1. Устройство дл  изготовлени  сапог методом лить  под давлением из термопластичного материала, содержащее образующие формующую полость колодку дл  нат гивани  текстильного сло  сапога, разъемные боковые части дл  формовани  голенища и поочередно взаимодействующие с их торцами два донных элемента с литниковыми каналами дл  формовани  низа сапога и по- дощвы, отличающеес  тем, что, с целью рас1Ш1рени  технологических возможностей устройства за счет обеспечени  возможности изготовлени  сапог с отличными по цвету от голенища верхней частью голенища и подошвой , оно снабжено по меньщей мере одним дополнительным литниковым каналом , вьшолненным в боковой части дл  соединени  полости донного элемента дл  формовани  подошвы с полостью дл  формовани  верхней части голени- ща, и приспособлением дл  формовани  верхней части голенища, смонтирован (риг.1

//

iDutl

25

23

2S2

22

15

U15

фиаЗ

7 в

.4

to t

В-В

21

Фиг.5

Фиг. 7

г-г

f6 20 37 3

L L I I