SU1493452A1 - Контрольно-тарировочный стенд - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению, а именно к устройствам дл  испытани  резьбовых соединений и настройки гайковертов. Цель изобретени  - повышение производительности за счет автоматизации режимов испытаний и настройки. Дл  этого в корончатой втулке 3 размещен узел дл  регистрации момента в резьбовом сопр жении болта 5 и гайки 6, в корпусе 16 размещен узел дл  регистрации момента на торце болта 5, на стойке 27 установлен стакан 29, а измеритель угла поворота представл ет собой закрепленный на стакане перфорированный диск 32 и установленный на стойке 27 фотоэлектрический датчик 33. Измерение усили  зат жки производитс  с помощью упругого элемента 34, закрепленного на опоре 2. При зат жке резьбового соединени  (болт 5-гайка 6) автоматически регистрируютс  четыре вышеуказанных параметра. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

упругих элементов 21 с теизодатчика- Ми 22 (см.фиг.3), закрепленных болта- ,и 23 и 24 соответственно на призмах 25 и кронштейнах 26, св занных с кор- j. иусом 16 и вспомогательной втулкой 18;

На установочной плите 1 закрегше- |На стойка 27, в которой установлен |на подшипнике 28 стакан 29, имеющий ю присоединительный паз под хвостовик |30 динамометрического ключа или гай- |коверта (в зависимости от режима работы стенда) и присоединительный хвостовик дл  накидного ключа 31, устанавливаемого на головку болта 5. Измеритель угла поворота (tf) бол- та 5 представл ет собой перфориро- iванный диск 32, закрепленкьй на ста- :кане 29, и фотоэлектрический датчик 33, включающий в себ  осветитель и I фотодиод (не показаны)Jзакрепленньй I на стойке 27.

Измеритель усили  зат жки (Q) представл ет собой закреплеиньй на i опоре 2 упругий элемент 34 с тензо- датчиками 35, на свободном конце которого установлен захват 36 с ре- 1 гулировочным винтом 37 и контргайкой 38.

Испытываемьй болт 5 оггнраетс  головкой на сменную втулку 19, а- : гайка б - на сменную ппанку 9, выполненкые из той же марки стали и той : же шерозсотлатости , что и реальное I резьбовое соединение, I Цэпн питани  электромагнитного клапана ЭМК (см.фиг.4), электросе- кундомера ЗС и тахометра ТХ сблокированы , и включаютс  чарез реле одним кнопочным микровыключатепем (не показан ) .

Стенд работает следую цим образом. Уст аковочнту ю дагату закрепл ют на рабочем столе (не показан) в го- Р изонтальной или, вертикальной плос- кост к, Испь тызаемый болг 5 пропуска- ю . чераз отверсти  сменной втулки . 19 и сменной планки 9j а нй. его резьбовой уча сток навинчивают до упора гайку 6, Вращением регулировочного винта 37 устанавливают небольшой нат г (около 0,005 Н) остроконещ1ой части последнего с торцом испытываемого о,пта 5 и фикс:ир:)Пот контрайкой 38 положение упругого элемента 34., регистрирующего усшгие зат жки () (перемещени  упругого 34 с тензодатчиками 35 предварительно

15 20

25

30

gg

40

45

50

55

протарированы в единицах силы). В отверстие стакана 29 устанавливают хвостовик 30 динамометрического ключа или рабочей головки гайковерта (в зависимости от режима рабочего стенда), включают питание мостовых схем тензодатчиков и тахометра.

Стенд может работать в двух режимах .

1. Режим испытаний резьбовых соединений (статический).

От динамометрического 1шюча крут - щий момент через стакан 29, накидной ключ 31 передаетс  на испытываемый болт 5 и расходуетс  на преодоление моментов сопротивлени  в резьбовой части болта 5 и гайки 6, а также на торце под головкой испытываемого болта 5 и сменной втулкой 19.

Момент на торце () испытываемого болта 5 возникает от взаимодействи  опорной головки последнего и .

сменной втулки 19, передаетс  через вспомогательную втулку 18, кронштейн 25 на упругие элементы 21, которые изгибаютс  и формируют сигнал рассогласовани  с мостовой схемы тензодат-

чиков 22 (см.фиг.4), поступающий в усилитель У и показывающий прибор ПП (цифровой индикатор, светолучевой осциллограф или самописец).

Момент в резьбовой части сопр жени  (Мр) при зат, жке возникает от взаимодействи  резьбовых поверхностей испытываемого болта 5 и гайки 6 (или же резьбовой втулки, котора  может устанавливатьс  как имитатор ,

внутренней резьбы в корпусе) передаетс  через ,сменную планку 9, диск 8 на упругие элементы.10, которые изгибаютс  и формируют сигнал рассогласовани  с мостовой схеьы тензодатчиков 11, поступаюп ий дап:ее в усилитель У и показывающий прибор ПП.

Угол поворота (с) испытываемого болта 5 при вращении посхгеднего вокруг своей оси регулируетс  как разность конечного и началыюго положени  перфорированного диска 32 фотоэлектрическим датчиком 33( в градусах либо в количестве импульсов светового потока от осветител  на

фотодиод) и передаетс  на цифровое табло стандартного т;1хом« тра (например , ЦАТ-ЗМ) или же через усилитель У поступает на показывающий прибор ПП (нз фиг.4 не показано).

Усилие зат жки (Q) в резьбовом сопр жении возникает от приложени  внешнего крут щего момента, испытываемый болт 5 раст гиваетс , что через остроконечную часть регулировочного винта 37, застопоренного контргайкой 38, передаетс  на упругий элемент 34, который изгибаетс  и формирует сигнал рассогласовани , с мостовой схемы тензодатчиков 35, посту- пак ций далее в усилитель У и показы- вающий прибор ГШ.

Полученные значени  моментов на торце (MT) в резьбовой части сопр жени  (Мр), угол поворота (i) и усилие зат жки (Q,) дают полную сиповую характеристику зат гиваемого резьбового соединени  в статике, что соответствует ручной зат жке.

2. Режим настройки гайковерта (динамический).

Производитс  замена испытываемого болта 5 и гайки 6,.смеш1ой втулки. 19 и сменной планки 9. Включаетс  питание мостовых схем тензодатчиков и тахометра (см. фиг.4). В отверстие . стакана 29 устанавливают хвостовик 30 рабочей головки гайковерта и нажимают кнопочный микровыключатель. При этом одновременно срабатывают электромагнитный клапан ЭМК, обеспе-. чиваюций подачу энергии к приводу гайковерта и привод щий в движение стакан 29 с перфорированным диском. 32 И накидной ключ 31, электросекундомер ЭС, .фиксирующий временные показатели процесса, фотоэлектрический датчик ФД, отсчитывающий угол пово

ностью устано.влени  временной взаимосв зи между контролируемыми параметрами , и производитс  регулировка мощности двигател  гайковерта на требуемое значение зат жки по предварительно заданным номиналам контролируемых параметров (например, по углу поворота). Дп  гайковертов с активным контролем уровн  зат жки, т.е. оснащенных первичными преобразовател ми (датчиками) и системой управлени , производитс  настройка последних на требуемый уровень зат жки .

Claims (2)

1. Контрольно-тарировочный стенд,

содержащий установочную плиту с опорой и стойкой, закрепленную на опоре корончатую втулку, размещенный в последней узел регистрации момента в резьбовом сопр жении болт - гайка , св з анный с корончатой втулкой корпус, ра;змещенный в нем узел дл  регистрации момента на торце болта, установленный на стойке с возможностью вращени  и соедин емый с головкой болта стакан, измеритель угла поворота болта и закрепленный на опоре измеритель усили  зат жки, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью повышени  производительности,

измеритель угла поворота выполнен в виде закреппенного на стакане перфорированного диска и установленного на стойке фотоэлектрического датчика.

2. Стенд по п.1, отличаю

рота перфорированного диска 32,. а сле-40 Щ и йен тем, что измеритель усиследовательно , и головки крепе жого элемента

Происходит реализаци  рабочего цикла в динамическом режиме, отличающа с  от статического режима возмож- 45 взаимодействи  с торцом болта.

ли  зат жки представл ет собой тари- рованньй упругий элемент с захватом ца свободном конце и установленный в захвате регулировочный винт дл 

Y//////////////////////A

фигЗ

;4 /г

I «Р

ni 1

1

игЛ