SU1491724A1 - Разделитель формы дл изготовлени предварительно напр женных изделий из бетонных смесей - Google Patents

Abstract

Изобретение касаетс  производства сборного железобетона и позвол ет обеспечить возможность изготавливать издели  различных типоразмеров. Это достигаетс  тем, что в разделителе формы дл  изготовлени  предварительно напр женных изделий из бетонных смесей корпус 1 выполнен с симметричным ступенчатым поперечным сечением. Вдоль оси симметрии корпуса 1 расположены вертикальные диафрагмы 7, размещенные в сквозных окнах 2, образованных в опорных балках 3. Опорные балки 3 оперты посредством аммортизаторов 8 на нижнюю часть корпуса 1. 3 ил.

Description

(Л

со

to

4ib

фцг.1

J

Изобретение относитс  к области прс)иэволства сборного железобетона.

Цель изобретеф1  - обеспечение возможности изготовлени  изделий различных типоразмеров.

На фиг. 1 схематично показан разделитель формы дл  изготовлени  предварительно напр женных изделий из бетонных смесей, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - фрагмент стендовой пакетной формы, собранной из разделителей.

Разделитель формы дл  изготовлени  предварительно напр женных изделий из бетонных смесей состоит из корпуса 1 и вертикальных и горизонтальных 2 формообразующих листов и размещенной внутри него опорной балки 3 с упорами 4 дл  напр гаемой арматуры 5 изготавливаемых изделий 6. Корпус 1 выполнен с симметричным поперечньм сечением с угловыми площадками 6 и вертикальными диафрагмами 7, жестко соединенными с горизонтальными стенками 2 корпуса 1.

Диафрагмы 7 размещены в сквозных окнах 8, образованных в опорной балке 3, котора  оперта на нижнюю часть корпуса посредством амортизаторов .9. Опорных балок 3 в корпусе 1 может быть несколько.

Стендова  пакетна  форма, собранна  из разделителей, имеет также щит 10 и выплавл емые уплотнители 11.

Разделитель формы дл  изготовлени  предварительно напр женных изделий из бетонных смесей эксплуатируетс  следующим образом.

На формообразующие элементы 2 нанс т смазочные смеси (если не имеют защитного покрыти  из полимерного материала ) , на упорах 4 нат гивают напр женные стержни.

На основании устанавливают щиты 10 (предварительно на них нанос т ,смазочную смесь), между щитами устанавливают разделители с нат нутыми стержн ми 5, заполн   вертикальные зазоры между щитами и разделител ми расплавленными композици ми (например , смес;ью парафина и стеарина) , образующими после отверждени  уплотнени  11. В результате получают форм вочные полости, которые нужно закрыть с кр ер торцевыми диафрагмами

91724

(последние проще всего выполнить составными из двух деталей), после чего в полости укладываетс  бетонна  смесь с уплотнением и заглаживанием. Нотом разделители устанавливают на 2-м и далее  русах в угловые площадки и все операции повтор ютс . На последнем  русе отформованный бетон

д закрьшаетс  в каждой полости щитами 10 (последн   операци  может быть и излишней, так как она предназначена дл  форсировани  тепловой обработки ) .

5 Теплова  обработка железобетонных изделий осуществл етс  подачей теплоносител  (пар, нагретые жидкости, гор чий воздух и др.) во внутренние полости разделителей.

20 Распалубка изделий производитс  в обратной последовательности.

Процесс распалубки изделий и разборки стенда можно совместить со сборкой другого стенда и формованием

25 изделий.

Одностороннее расширение полостей (по одной) в процессе распалубки изделий обуславливает достаточную технологичность устройства, так как из30 делие беспреп тственно деформируетс  Под воздействием обжати  его напр женными стержн ми 5, а торцевые диафрагмы могут быть удалены как до обрезки напр женных стержней, так и после этой операции.

35

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Разделитель формы дл  изготовлени  предварительно напр женных изделий из бетонных смесей, содержащий корпус из вертикальных и горизонтальных формообразующих листов и размещенными внутри него опорными балками с упорами дл  напр гаемой арматуры на концах, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  возможности изготовлени  изделий различных типоразмеров, корпус выполнен с симметричным ступенчатым поперечным сечением и расположенными вдоль оси симметрии вертикальными диафрагмами, размещенными в сквозных окнах, образованных в опорных балках, причем последние оперты посредством амортизаторов на нижнюю часть корпуса.

   А-АлоВерни/по i2

   Шиг.1

   10

   .10

   //

   Ф(/г.З