SU1490638A1 - Способ определени моющей способности технических моющих средств, предназначенных дл удалени па льного флюса - Google Patents
Способ определени моющей способности технических моющих средств, предназначенных дл удалени па льного флюса Download PDFInfo
- Publication number
- SU1490638A1 SU1490638A1 SU874329339A SU4329339A SU1490638A1 SU 1490638 A1 SU1490638 A1 SU 1490638A1 SU 874329339 A SU874329339 A SU 874329339A SU 4329339 A SU4329339 A SU 4329339A SU 1490638 A1 SU1490638 A1 SU 1490638A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flux
- sample
- soldering
- detergency
- remove
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к аналитической химии, в частности к определению моющей способности технических моющих средств, предназначенных дл удалени па льного флюса. Цель - повышение точности способа и сокращение времени определени . Дл этого нанос т па льный флюс на образец проведени имитации пайки и удал ют па льный флюс вращением образца в моющем средстве в моечной емкости. Па льный флюс нанос т в виде идентичных отпечатков, расположенных симметрично относительно центра образца. Пайку имитируют последовательным прогреванием всей массы па льного флюса в каждом отпечатке. Вращение образца осуществл ют со скоростью 1500-2000 об/мин, располага его перпендикул рно оси вращени . О моющей способности суд т по времени полного удалени па льного флюса. 1 табл.
Description
(21)4329339/23-04
(22)16.10.87
(46) 30.06.89. Бнш. № 24 (72) Б.В.Синенко (53) 661.185(088.8) (56) Скрылев Л.Д. и др. Использование ПАВ дл отмывки узлов РЭА от остатков флюса. - Средства св зи, 1978, 5, с.34-35.
(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ТЕХНИЧЕСКИХ МОЮЩИХ СРЕДСТВ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПАЯЛЬНОГО ФЛЮСА
(57) Изобретение относитс к аналитической химии, в частности к определению моющей способности технических моющих средств, предназначенных дл удалени па льного флюса . Цель - повышение точности способа и сокращение времени определени . Дл этого нанос т па льный флюс на образец проведени имитации пайки и удал ют па льный флюс вращением образца в моющем средстве в моечной, емкости. Па льный флюс нанос т в виде идентичных отпечатков, расположенных симметрично относительно центра образца. Пайку имитируют последовательным прогреванием всей массы па льного флюса в каждом отпечатке. Вращение образца осуществл ют со скоростью 1500-2000 об/ /мин, располага его перпендикул рно оси вращени . О моющей способности суд т по времени полного удалени па льного флюса. 1 табл.
§
(Л
Изобретение относитс к па льному производству, в частности к составам дл удалени остатков па льных флюсов после пайки печатных плат (ПП), масл ных загр знений и
др.
Цель изобретени - повышение точности способа и сокращение времени определени .
Предлагаемый способ определени реализуетс следующим образом.
На образец из фольгированного стеклотекстолита, имеющий форму круга,нанос т па льный флюс (60%- ный раствор канифоли в этаноле). Форма круга вл етс оптимальной дл образца, так как при этом ТМС в наименьшей степени захватываетс вращающимс образцом. Дл нанесени флюса на образец металлический стержень диаметром 10 мм опускают в емкость с флюсом до касани торцом стержн поверхности флюса. Затем торцом стержн , смоченным фшосом, касаютс поверхности образца. В результате на образце остаетс отпечаток флюса. Идентичность отпечатков по размерам и массе обеспечиваетс одинаковой величиной адгезии флюса к материалу стержн и образца при определенной концентрации флюса и чистых поверхност х торца стержн и образцов. Проведенные испытани показывают, что отклонение массы и размеров полученных отпечатков от их среднеарифметического значени не превышает 3%.
На каждый образец нанос т симметрично относительно центра образца 4 идентичных отпечатка флюса, что
О Од
00 00
обеспечивает одинаковое механическо воздействие ТМС на отпечатки, так как линейна скорость вращени отпечатков одинакова.
Имитацию пайки осуществл ют, прогрева последовательно и равномерно всю массу флюса в каждом отпечатке в течение 30 с па льником, нагретым до 250 С. Врем имитации пайки было выбрано с таким расчетом, чтобы температурное воздействие на Флюс было аналогичным воздействию в процессе пайки в производственных услови х. Через сутки после имитации пайки образцы вращают в емкости содержащей 200 мл ТМС со скоростью 60-2500 об/мин, располага образцы перпендикул рно оси вращени , до поного удалени остатков па льного флюса с образцов. Полное удаление остатков па льного флюса контролируют осмотром под микроскопом МБС-2
с
6 -8. увеличением. Проведенные
испытани показали, что при увеличе-25 только 1/40-1/30 часть общей площании скорости вращени образцов скорость удалени остатков флюса возрастает (см. таблицу). Оптимальным вл етс интервал скоростей 1500 - 2000 об/мин. При скорости вращени образцов, большей 2000 об/мин, отмывка образцов затруднена из-за силного биени образцов. Флнх:, не подвергшийс имитации пайки, удал етс в несколько раз быстрее, чем флюс, подвергшийс имитации пайки (см. таблицу).
Дл сравнени была определена согласно известному и предлагаемому способам МС четырех моющих соста- BOB: водного раствора ТМС Электрин спирто-хладоновой смеси, модифицированного хладона и чистого хладо- на. Чистый хладон, как в случае определени МС согласно известному способу, так и предлагаемому, практически не удал ет остатки па льного канифольного флюса при времени отмывки до 20 мин. В пор -дке возрастани моющей способности указанные Bbmie составы располагаютс в следующий р д: чистый хладон, модифицированный хладон, спирто-хладонова смесь, водный раствор ТМС Электрин .
Из таблигуз видно, что скорость вращени образцов вл етс оптимальной в интервале 1500-2000 об/ми так как в этом интервале врем , за
0
5
0
которое полностью удал ютс остатки па льного флюса, имеет наименьшее значение, а при скорости, правы- шающей этот интервал, имеет место биение образцов.
Таким образом, повышение интенсивности механического воздействи ТМС на остатки па льного флюса за счет увеличени скорости вращени образцов и расположени их перпендикул рно оси вращени позвол ет в 5-6 раз сократить врем отмывки образцов в процессе определени МС ТМС;нанесение идентичных отпечатков па льного флюса позвол ет в 3-4 раза уменьшить врем определени МС ТМС, так как отпадает необходимость в многократном взвешивании и высушивании образцов дл доведени их до посто нного веса. Экономитс электрознер- ги , так как исключаетс применение сушильных печей; нанесение идентичных отпечатков флюса, занимающих
0
5
0
5
0
5
ди образцов, позвол ет снизить накапливание отмываемого флюса в моющем составе и уменьшить в результате этого ресорбцию на образцы отмытого флюса, что повышает точность определени МС ТМС; имитации пайки подвергаетс вс масса флюса, наносимого на образцы. В результате этого повьш1аетс точность определени МС ТМС по отношению к флюсу, подвергшемус имитации пайки, удал ющемус с большей сложностью, чем флюс, не подвергшийс имитации пайки , что позвол ет повысить качество отмывки и надежность работы узлов РЭА за счет разработки или выбора более эффективных ТМС
Кроме того, точность повьш1аетс также благодар тому, что критерием оценки МС ТМС вл етс один фактор - врем отмывки образцов, за которое остатки па льного флюса уда-i л ютс полностью, дающий однозначную и четкую оценку МС ТМС,
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ определени моющей способности технических моющих средств, предназначенных дл удалени па льного флюса путем его нанесени на образец , проведени имитации пайки и удалени па льного вращением образца в моющем средстве в моечной емкости, отличающийстем, что, с целью повышени точности способа и сокращени времени определени , па льный флюс нанос т в виде идентичных отпечатков, расположенных симметрично относительно центра образца, пайку имитируют последовательным прогреванием всей массыДанные определени моющей способностиСоставитель Л.Русанова Редактор М.Андрушенко Техред М.ХоданичКорректор О.ЧигиневаЗаказ 3750/53Тираж 789ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 10114906386па льного флюса в каждом отпечатке , вращение образца осуществл ют со скоростью 1500-2000 об/мин, располага его перпендикул рно оси вращени , и о моющей способности суд т по времени полного удалени па льного флюса.5Подписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874329339A SU1490638A1 (ru) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | Способ определени моющей способности технических моющих средств, предназначенных дл удалени па льного флюса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874329339A SU1490638A1 (ru) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | Способ определени моющей способности технических моющих средств, предназначенных дл удалени па льного флюса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1490638A1 true SU1490638A1 (ru) | 1989-06-30 |
Family
ID=21336751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874329339A SU1490638A1 (ru) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | Способ определени моющей способности технических моющих средств, предназначенных дл удалени па льного флюса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1490638A1 (ru) |
-
1987
- 1987-10-16 SU SU874329339A patent/SU1490638A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3062695D1 (en) | Preparation of an ultra-black coating due to surface morphology | |
CN102558940A (zh) | 一种漆包线的脱漆方法及脱漆剂 | |
SU1490638A1 (ru) | Способ определени моющей способности технических моющих средств, предназначенных дл удалени па льного флюса | |
US2645611A (en) | Method of and bath for electrolytic polishing | |
US4196839A (en) | Methods of fabricating printed circuit boards | |
EP0610364B1 (en) | Non-chlorinated solvent dewax process | |
KR19990082092A (ko) | 관통구멍 처리 조성물 초음파 혼합방법 | |
DE10032899A1 (de) | Verfahren zum Aufbereiten von PET-Behältnissen mittels einer Wärmebehandlung | |
JPH0773409A (ja) | フェライト加工品の洗浄方法およびその装置 | |
CN106092708B (zh) | 一种300m钢晶粒度的腐蚀显现方法 | |
SU562568A1 (ru) | Моющее средство дл очистки металлической поверхности | |
SE8602771D0 (sv) | Forfarande och anordning for renande och beleggning av en under vatten belegen yta samt ett skiftredskap for en dylik anordning | |
NZ214395A (en) | Cleaning silver by contacting it with perforated aluminum sheet in sodium carbonate solution | |
SU1318611A1 (ru) | Моющее средство дл очистки деталей радиоэлектронной аппаратуры от канифольных флюсов | |
CN102905476B (zh) | 无极灯电路板的制作方法 | |
KR20060030105A (ko) | 종이 및 목재펄프 제조 시의 접착제 침착물 또는 접착제성분을 검출하고 기록하기 위한 방법 및 시스템 | |
SU1249067A1 (ru) | Моющее средство дл очистки узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры | |
SU1518740A1 (ru) | Способ контрол качества очистки поверхности алюмини и его сплавов моющими растворами | |
SU1310439A1 (ru) | Способ восстановлени размеров инструмента | |
JPH07265817A (ja) | 洗浄方法および洗浄装置 | |
JPH04302194A (ja) | 厚膜導体の表面処理方法 | |
SU573498A1 (ru) | Средство дл очистки металлической промышленности | |
SU1673355A1 (ru) | Способ изготовлени образцов припоев дл микроанализа | |
Jensen et al. | Pollution free plating machines for use in workshops. | |
IE950275A1 (en) | A jewellery production process. |