SU1489950A1 - Method of diffusion welding - Google Patents

Method of diffusion welding Download PDF

Info

Publication number
SU1489950A1
SU1489950A1 SU874332274A SU4332274A SU1489950A1 SU 1489950 A1 SU1489950 A1 SU 1489950A1 SU 874332274 A SU874332274 A SU 874332274A SU 4332274 A SU4332274 A SU 4332274A SU 1489950 A1 SU1489950 A1 SU 1489950A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welded
container
press
heated
welding
Prior art date
Application number
SU874332274A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Михайлович Головин
Виктор Семенович Рязанов
Владимир Павлович Плотников
Сергей Павлович Кудрявцев
Original Assignee
Тамбовский институт химического машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тамбовский институт химического машиностроения filed Critical Тамбовский институт химического машиностроения
Priority to SU874332274A priority Critical patent/SU1489950A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1489950A1 publication Critical patent/SU1489950A1/en

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к диффузионной сварке и может быть использовано дл  изготовлени  биметаллических изделий в различных отрасл х промышленности. Цель изобретени  - повышение качества сварного соединени  путем стабилизации температуры сварки. Свариваемые детали размещают в вакуумируемом тонкостенном контейнере, нагревают его в печи между двум  металлическими пластинами до температуры сварки и перенос т его на пресс вместе с ними. После изотермической выдержки под давлением контейнер охлаждают и извлекают сваренные детали. Нагретые пластины преп тствуют охлаждению контейнера в процессе его переноса на пресс и изотермической выдержки.The invention relates to diffusion welding and can be used to make bimetallic products in various industries. The purpose of the invention is to improve the quality of the welded joint by stabilizing the welding temperature. The parts to be welded are placed in a vacuumized thin-walled container, heated in a furnace between two metal plates to the welding temperature and transferred to the press with them. After isothermal holding under pressure, the container is cooled and the welded parts are removed. The heated plates prevent cooling of the container during its transfer to the press and isothermal holding.

Description

1one

(21)4332274/25-27(21) 4332274 / 25-27

(22)23.11.87(22) 11/23/87

(46) 30.06.89. Бкш. № 24(46) 06/30/89. Bksh. No. 24

(71)Тамбовский институт химического машиностроени (71) Tambov Institute of Chemical Engineering

(72)Ю.М.Головин, В.С.Р занов, В.П.Плотников и С.П.Кудр вцев (53) 621.791.66 (-088.8)(72) Yu.M.Golovin, V.S.R. Zanov, V.P.Plotnikov and S.P. Kudr vtsev (53) 621.791.66 (-088.8)

(56)За вка Японии № 57-85681, .кл. В 23 К 20/00, 28.05.82.(56) Japanese Application No. 57-85681, .cl. At 23 K 20/00, 05/28/82.

:(54) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ: (54) DIFFUSION WELDING METHOD

(57)Изобретение относитс  к диффузионной сварке и может быть использовано дл  изготовлени  биметаллических изделий в различных отрасл х(57) The invention relates to diffusion welding and can be used to make bimetallic products in various sizes.

промьшшенности. Цель изобретени  - i повышение качества сварного соединени  путем стабилизации температуры сварки. Свариваемые детали разме- щают в вакуумируемом тонкостенном контейнер е, нагревают его в печи между двум  металлическими пластинами до температуры сварки и перенос т его на пресс вместе с ними. После industrialization The purpose of the invention is to improve the quality of the welded joint by stabilizing the welding temperature. The parts to be welded are placed in an evacuated thin-walled container e, they are heated in the furnace between two metal plates to the welding temperature and transferred to the press with them. After

изотермической вьщержки под давлением контейнер охлаждают и извлекают сваренные детали. Нагретые пластины преп тствуют охлаждению контейнера в процессе его переноса на пресс и изотермической вьщержки. isothermal suction under pressure, the container is cooled and remove the welded parts. The heated plates prevent cooling of the container during its transfer to the press and the isothermal supply.

Изобретение относитс  к диффузионной сварке и может быть использовано дл  изготовлени  биметалличес- ких изделий в различньк отрасл х промышленности оThe invention relates to diffusion welding and can be used for the manufacture of bimetallic products in various industries.

Цель изобретени  - повышение качества сварного соединени  путем стабилизации температуры сварки.The purpose of the invention is to improve the quality of the welded joint by stabilizing the welding temperature.

Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.

Свариваемые детали размещают в тонкостенном контейнере, вакуумиру- ют его.и нагревают в печи до темпе-- ратуры сварки между металлическими пластинами, перенос т его на пресс вместе с ними и осуществл ют сдавливание . После изотермической выдержки контейнер охлаждают и извлекают сваренные детали.The parts to be welded are placed in a thin-walled container, they are evacuated. They are heated in a furnace to the welding temperature between the metal plates, transferred to the press with them and squeezed. After isothermal aging, the container is cooled and the welded parts are removed.

Металлические пластины,: нагреваемые в печи совместно с контейнером, аккумулируют дополнительное теплоMetal plates, heated in a furnace together with a container, accumulate additional heat

и в процессе переноса и вьдержки на прессе замедл ют потерю тепла контейнером, стабилизиру  температуру в зоне сварки, что позвол ет повысить качество сварного соединени  .and in the process of transferring and holding on the press, it slows down the heat loss by the container, stabilizing the temperature in the weld zone, which improves the quality of the welded joint.

Пример. Производили диффузионную сварку плоских пластин из нержавеющей стали 12Х18Н10Т диаметром 300 мм, толщиной 1 мм с пластинами из меди МЗР диаметром 150 мм, толщиной 1 мм в вакуумированном тонкостенном контейнере. Контейнер предварительно нагревали в отдельной печи до 1253 К. Вместе с контейнером нагревали две пластины толщиной 30 мм и диаметром 300 мм из стали Ст. 3 до той же температуры. Затем контейнер между двум  нагретыми пластинами помещали в пресс и вьщер- живали под давлением 10 Па в течеNExample. Produced diffusion welding of flat plates of stainless steel 12X18H10T with a diameter of 300 mm, a thickness of 1 mm with plates of MZR copper with a diameter of 150 mm, a thickness of 1 mm in a vacuumized thin-walled container. The container was preheated in a separate furnace to 1253 K. Two plates 30 mm thick and 300 mm in diameter made of steel Art were heated together with the container. 3 to the same temperature. Then the container between the two heated plates was placed in a press and removed under a pressure of 10 Pa.

OD СОOD CO

СПSP

3 14899503 1489950

Claims (1)

ние 15 мин. В контейнере поддержива- пресс, сдавливают и осуществл ют ли вакуум 1,3 Па.изотермическую вьщержку, отличающийс  тем, что, с целью Формула изобретени , повьшени  качества сварного соедиСпособ диффузионной сварки, при нени  путем стабилизации температу- котором свариваемые детали разме- ры сварки, нагрев контейнера осуще- щают в в акуумируемом тонкостенном ствл ют между металлическими пласти- контейнере, нагревают его в печи до нами и перенос т его на пресс вместе температурв сварки, Перенос т на с ними.15 min. In a container supported by a press, a 1.3 Pa. Isothermal vacuum is compressed and carried out, characterized in that, for the purpose of the invention, to improve the quality of the welded joint by diffusion welding, while stabilizing the temperature of the welded parts to be welded, The heating is carried out in an accumulated thin-walled chamber between metal plastic containers, heated in an oven before us and transferred to the press together with the temperatures of the welding, transferred to them.
SU874332274A 1987-11-23 1987-11-23 Method of diffusion welding SU1489950A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874332274A SU1489950A1 (en) 1987-11-23 1987-11-23 Method of diffusion welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874332274A SU1489950A1 (en) 1987-11-23 1987-11-23 Method of diffusion welding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1489950A1 true SU1489950A1 (en) 1989-06-30

Family

ID=21337882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874332274A SU1489950A1 (en) 1987-11-23 1987-11-23 Method of diffusion welding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1489950A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100234826B1 (en) Metallic vacuum double-walled container and manufacturing method thereof
PL275471A1 (en) Method of heat treatment of metal products
SU1489950A1 (en) Method of diffusion welding
US4519854A (en) Process and apparatus for heat treatment of steel material such as of soft steel or the like
CN216786211U (en) Knitting needle quenching equipment
CN116890147B (en) Manufacturing method of plate heat exchanger and system for producing plate heat exchanger
CN112440044B (en) Automatic double-side welding equipment and method for three-station refrigerating device
JPH02303635A (en) Superplastic blow forming device
SU1574407A1 (en) Method of pressure welding with heating
SU1311892A1 (en) Method of diffusion welding in antioxidation atmosphere
SU595100A1 (en) Method of diffusion welding of different materials
SU1094707A1 (en) Method of manufacturing bimetallic vessels by diffusion welding
JP2519835B2 (en) Method and apparatus for hot isostatic pressing
SU1611650A2 (en) Method of diffusion welding of tungstem alloys with titanium ones
SU1321542A2 (en) Method of diffusion welding of tungsten alloys with titanium alloys
CN110284088A (en) Molybdenum crucible and its preparation process
SU1148709A1 (en) Device for sintering articles from metal powders
JPH0780662A (en) Method and device for joining material
JPS6036765B2 (en) Manufacturing method of metal thermos
SU1611648A1 (en) Method of diffusion welding
SU349488A1 (en)
SU1456261A1 (en) Method of straightening welded aluminium structures
SU761174A1 (en) Press for soldering
SU1500451A1 (en) Method of diffusion welding of parts of slow-wave structures
SU1183334A1 (en) Method of diffusion welding of heterogeneous materials