SU1611650A2

SU1611650A2 - Method of diffusion welding of tungstem alloys with titanium ones

Info

Publication number: SU1611650A2
Application number: SU894649235A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Григорьевич Зинченко; Александр Сергеевич Тарасов; Владимир Владимирович Турбин; Всеволод Ильич Чернецов
Original assignee: Северо-Западный Заочный Политехнический Институт
Priority date: 1989-01-04
Filing date: 1989-01-04
Publication date: 1990-12-07

Abstract

Изобретение относитс к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано при соединении тугоплавких металлов в различных отрасл х промышленности. Цель изобретени - повышение прочности сварного соединени . Предварительно на свариваемые поверхности вольфрамового и титанового сплавов нанос т слой никел . Затем размещают между ними промежуточную прокладку из сплава 36НХТЮ и соедин ют их диффузионной сваркой в вакууме. В процессе сварки получаетс однородна диффузионна зона между соедин емыми поверхност ми сплавов и промежуточной прокладки.The invention relates to pressure welding with heating, in particular to diffusion welding, and can be used in the connection of refractory metals in various industries. The purpose of the invention is to increase the strength of the welded joint. A layer of nickel is deposited on the surfaces being welded of tungsten and titanium alloys. Then an interstitial gasket from the 36NHTYu alloy is placed between them and connected by diffusion welding in vacuum. During the welding process, a uniform diffusion zone is obtained between the joining surfaces of the alloys and the intermediate gasket.

Description

Изобретение относитс к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, может быть использовано при соединении тугоплавких металлов в различных отрасл х промышленности и вл етс усовершенствованием способа по авт ев № 1321542.The invention relates to pressure welding with heating, in particular to diffusion welding, can be used in the connection of refractory metals in various industries and is an improvement of the method according to the model No. 1321542.

Целью изобретени вл етс повышение прочности сварного соединени .The aim of the invention is to increase the strength of the welded joint.

Способ осушествл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Предварительно на свариваемую поверхность вольфрамового и титанового сплавов напыл ют слой никел , затем между свариваемыми поверхност ми сплавов устанавливают промежуточную прокладку из сплава 36НХТЮ. Детали устанавливают в вакуумную камеру, создают в ней вакуум и осуществл ют нагрев до температуры сварки, по достижении которой детали сжимают и после изотермической выдержки охлаждают и извлекают их из камеры.A preliminary layer of nickel is sprayed onto the welded surface of the tungsten and titanium alloys, and then an intermediate gasket of 36HXTY alloy is installed between the surfaces of the alloys to be welded. The parts are installed in a vacuum chamber, a vacuum is created in it and heated to the welding temperature, upon reaching which the parts are compressed and, after isothermal holding, are cooled and removed from the chamber.

Наличие сло никел способствует получению более однородной диффузионной зоны со стороны свариваемых сплавов и прокладки из сплава 36НХТЮ. что вызывает повышение качества сварного соединени и, как следствие, повышение его прочности.The presence of a layer of nickel contributes to a more uniform diffusion zone on the side of the welded alloys and gaskets from 36NHTY alloy. which causes an increase in the quality of the welded joint and, as a result, an increase in its strength.

Пример. Сваривали детали из вольфрамового сплава ВНЖ7-3 с детал ми из титанового сплава ВТ1-0, свариваемые поверхности которых обрабатывали до шероховатости ,5 мкм. Затем после обезжиривани спиртом на свариваемую поверхность сплавов наносили плазменным напылением слой никел . Промежуточную прокладку из сплава 36НХТЮ получали из заготовки толщиной 2 мм посредством .холодной прокатки до толщины 0,2 мм (суммарное обжатие 90%) и двум промежуточными отжигами при 1073 К. Непосредственно перед сваркой напыленные детали и прокладку жиривали спиртом. Диффузионную сварку производили на установке дл диффузионС5Example. Parts of tungsten alloy VNZh7-3 with parts of titanium alloy VT1-0 were welded, the welded surfaces of which were processed to a roughness of 5 µm. Then, after degreasing with alcohol, a nickel layer was plasma sprayed onto the weld surface of the alloys. An intermediate liner made of 36NHTYu alloy was obtained from a billet 2 mm thick by cold rolling to a thickness of 0.2 mm (total reduction 90%) and two intermediate anneals at 1073 K. Immediately before welding, the sprayed parts and the liner were greased with alcohol. Diffusion welding was performed on the installation for diffusion S5

05 СД О05 recounted

юYu

ной сварки. После откачки воздуха до разрежени мм рт. ст. производили нагрев деталей токами высокой частоты от высокочастотного генератора. Температуру контролировали и поддерживали посто нной в процессе сварки с помощью потенциометра . Приложение рабочего давлени и отсчет времени выдержки осуществл ли после достижени заданной температуры. Напуск воздуха в камеру и сн тие давлени производили после охлаждени деталей до 473 К.Noah welding. After the air has been pumped out to a rarefaction of mm Hg Art. the parts were heated by high-frequency currents from a high-frequency generator. The temperature was monitored and kept constant during the welding process with a potentiometer. The application of the working pressure and the counting of the holding time were carried out after reaching the predetermined temperature. Air was introduced into the chamber and pressure was relieved after cooling the parts to 473 K.

Сварные соединени после изготовлени стандартных образцов были испытаны на прочность, испытани показали повышение прочности на 12%.Welded joints after the manufacture of standard samples were tested for strength, tests showed an increase in strength of 12%.

Claims

formula of invention

The method of diffusion welding of tungsten alloys with titanium according to ed. St. No. 1321542, characterized in that, in order to increase the strength of the joint, nickel is deposited on the welded surface of the titanium alloy.