SU148859A1

SU148859A1 - Method for restoring worn metal surfaces

Info

Publication number: SU148859A1
Application number: SU725268A
Authority: SU
Inventors: Ю.А. Злотин; А.В. Поляченко; ченко А.В. Пол
Original assignee: Ю.А. Злотин; ченко А.В. Пол
Priority date: 1961-03-25
Filing date: 1961-03-25
Publication date: 1961-11-30

Description

Известны способы наращивани сло металла, сплава или другого токопровод щего материала на поверхность металлических изделий приваркой наращиваемого сло импульсами тока с одновременным МОханическим обжатием.Methods are known for growing a layer of a metal, alloy or other conductive material onto the surface of metal products by welding the stackable layer with current pulses with simultaneous MOH shrinking.

При применении описываемого способа, дл повышени производительности , улучшени качества сварки и уменьшени нагрева издели , приварку производ т по всей поверхности наращиваемого сло перекрывающимис точками с помощью регулируемых импульсов тока при одновременной подаче в зону сварки охлаждающей жидкости или газа.When applying the described method, in order to increase productivity, improve welding quality and reduce product heating, welding is performed over the entire surface of the stackable layer with overlapping points using adjustable current pulses while simultaneously feeding coolant or gas to the welding zone.

Способ наращивани сло металла, сплава или другого токопровод щего материала на поверхность металлических изделий состоит в том, что на поверхность издели , подлежащего обработке, накладывают металлическую ленту или листовой материал, который прижимают с необходимой силой к изделию. Толщина ленты колеблетс в пределах )т 0,05 до 1 мм.The method of building up a layer of metal, alloy, or other conductive material on the surface of metal products is that a metal tape or sheet material is applied to the surface of the product to be processed, which is pressed against the product with the necessary force. The thickness of the tape varies between) and 0.05 to 1 mm.

Затем через зону контакта между изделием и металлической лентой пропускают мощные импульсы сварочного тока, энерги которых достигает 3000 дж, а частота от 3 до 25 в сек.Then through the contact zone between the product and the metal tape pass powerful pulses of welding current, the energy of which reaches 3000 joules, and the frequency from 3 to 25 per second.

Дл получени коротких электрических импульсов используют батарею конденсаторов, зар жающихс до определенной величины вне зависимости от колебаний напр жени в сети, а затем - разр жающихАЬ 148859- 2 -To obtain short electrical pulses, a battery of capacitors is used, charged to a certain value, regardless of voltage fluctuations in the network, and then - discharging 148859-2 -

с . При прохождении каждого импульса образуютс две сварные точки , которыми ленту приваривают к изделию.with . With the passage of each pulse, two weld points are formed, with which the tape is welded to the product.

Сварные точки перекрывают друг друга, образу непрерывный слой. Зону стыка концов ленты полностью заплавл ют.The weld points overlap to form a continuous layer. The joint of the ends of the tape is completely melted.

Поскольку импульсы тока имеют весьма малую продолжительность , не превышающую нескольких долей секунды, изделие в процессе покрыти нагреваетс незначительно. Кроме того, изделие и ленту охлаждают струей жидкости или путем подачи в зону сварки газа. Благодар этому снижают переходное сопротивление «электрод - лента и уменьшают поверхностную эрозий ленты.Since current pulses have a very short duration, not exceeding a few fractions of a second, the product heats up slightly during the coating process. In addition, the product and the tape is cooled by a stream of liquid or by feeding gas into the welding zone. Due to this, reduce the transitional resistance "electrode - tape and reduce the surface erosion of the tape.

При наращивании металл в зоне термического вли ни имнульса получает местную закалку, а его структура претерпевает изменени лишь в пределах сло незначительной толщины.When building up the metal in the heat-affected zone, the impulse receives local hardening, and its structure undergoes changes only within a layer of negligible thickness.

Описываемый способ позвол ет изготовл ть биметаллические издели , наносить на различные детали износостойкие покрыти , восстанавливать первоначальные размеры деталей механизмов и машин, прошедших длительную эксплуатацию, а также осуществл ть местную термическую обработку поверхностных слоев, имеющих незначительную толщину.The described method makes it possible to manufacture bimetallic products, apply wear-resistant coatings to various parts, restore the original dimensions of the parts of mechanisms and machines that have been used for a long time, and also carry out local heat treatment of surface layers having a small thickness.

Предмет изобретени Subject invention

Способ наращивани сло металла, сплава или другого токопровод щего материала на поверхность металлических изделий приваркой наращиваемого сло импульсами тока с одновременным механическим обжатием, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и улучшени качества сварки, а также уменьшени нагрева изделий, приварку производ т по всей поверхности наращиваемого сло перекрывающимис точками с помощью регулируемых импульсов тока при одновременной подаче в зону сварки охлаждающей жидкости или газа.The method of building up a layer of metal, alloy or other conductive material on the surface of metal products by welding the stackable layer with current pulses with simultaneous mechanical compression, characterized in that, in order to increase productivity and improve welding quality as well as reduce the heating of products, the surface of the layer being expanded by overlapping points with the help of adjustable current pulses while simultaneously feeding coolant or gas into the welding zone.