SU167588A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU167588A1 SU167588A1 SU725268A SU725268A SU167588A1 SU 167588 A1 SU167588 A1 SU 167588A1 SU 725268 A SU725268 A SU 725268A SU 725268 A SU725268 A SU 725268A SU 167588 A1 SU167588 A1 SU 167588A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- capacitor
- welding
- working
- voltage
- transformer
- Prior art date
Links
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 24
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- PUOAETJYKQITMO-FYJGNVAPSA-N (3E)-1-[1-(4-fluorophenyl)ethyl]-3-[[3-methoxy-4-(4-methylimidazol-1-yl)phenyl]methylidene]piperidin-2-one Chemical compound C=1C=C(N2C=C(C)N=C2)C(OC)=CC=1\C=C(C1=O)/CCCN1C(C)C1=CC=C(F)C=C1 PUOAETJYKQITMO-FYJGNVAPSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к коиденсаторным сварочным машииам, нредиазначенным дл осуществлени способа наращивани сло металла , сплава или другого токопровод щего материала на поверхность металлических изделий .The invention relates to coaxial-type welding machines, designed to carry out the method of building up a layer of metal, alloy or other conductive material on the surface of metal products.
Известные конденсаторные сварочные машины , содержащие выпр мители, коммутирующие вентили с ограниченным управлением, рабочие конденсаторы, разр дные вентили, сварочный трансформатор и элементы, подвод щ .ие сварочные импульсы к изделию, при необходимости получени импульсов большой энергии и частоты не обеспечивают накоплени в рабочих конденсаторах в точности заданной величины энергии.Known capacitor welding machines containing rectifiers, switching valves with limited control, working capacitors, discharge valves, welding transformer and elements supplying welding pulses to the product, if necessary, producing high energy and frequency pulses do not provide accumulation in the working capacitors exactly the specified amount of energy.
Отличием предлагаемого изобретени вл етс то, что в машине применены дополнительный конденсатор с вьжлючателем, щунтирующий выпр митель и гас щий коммутирующий вентиль с ограниченным управлением. Благодар этому получают точно заданную, независимую от колебаний питающего напр жени энергию, запасенную в рабочих конденсаторах .The difference of the present invention is that the machine uses an additional capacitor with an isolator, a shunt rectifier and an extinguishing switching valve with limited control. Due to this, a precisely set, independent of the fluctuations of the supply voltage, energy stored in the working capacitors is obtained.
Кроме того, в машине применен делитель напр жени , подключенный параллельно рабочим конденсаторам. Это позвол ет получать необходимую регулируемую величину напр жени на рабочих конденсаторах.In addition, a voltage divider connected in parallel to the working capacitors is used in the machine. This makes it possible to obtain the necessary regulated voltage on the working capacitors.
На фиг. 1 представлена принципиальна cxeiMa конденсаторной сварочной машины; на фиг. 2 - один из вариантов этой схемы. Рабочий конденсатор 1 зар л аетс от сетиFIG. 1 shows the principle cxeiMa capacitor welding machine; in fig. 2 - one of the variants of this scheme. Operating capacitor 1 is mains powered
через трансформатор 2, ограничивающее сопротивление 3 и коммутирующий вентиль 4 с ограниченным управлением. При зар дке трансформатором 2 обеспечиваетс более высокое напр жение на рабочем конденсаторе /,through a transformer 2, limiting resistance 3 and switching valve 4 with limited control. When charged with transformer 2, a higher voltage is provided across the operating capacitor /,
чем максимально необходимое. Когда напр жение на рабочем конденсаторе 1 достигнет заданной величины, со схемы сравнени 5, входное напр жение на которую подаетс с делител напр жени 6, посылаетс импульс,than the maximum required. When the voltage on the working capacitor 1 reaches a predetermined value, a pulse is sent from the comparison circuit 5, the input voltage to which is supplied from the voltage divider 6,
поджигающий тиратрон 7. Тиратрон 7 отпираетс , начинает пропускать ток, который зар жает конденсатор 8. Ток зар да создает на ограничительном сопротивлении 3 дополнительное падение напр жени , потенциал анодаigniting the thyratron 7. The thyratron 7 opens, begins to pass a current, which charges the capacitor 8. The charging current creates an additional voltage drop on the limiting resistance 3, the potential of the anode
коммутирующих вентилей 4 становитс меньще потенциала катода, вентили4 гаснут, и зар дка рабочего конденсатора / прекращаетс . При сварке рабочий конденсатор / разр жаетс через разр дный вентиль 9 на сварочный трансформатор 10. От сварочного трансформатора JO сварочные импульсы подаютс на изделие У/. В конденсаторной машине разр дки конденсатора 8 не требуетс , а зар дка рабочего коггденсатора / осуществл етс от сети через трансформатор 2, ограничительное сопротивление 3, коммутирующие вентили 4 с ограниченным управлением и вентили 14. Плавна регулировка энергии импульсов (энергии, нако-пленной iB рабочем конденсаторе /) достигаетс перемещением ползуна делител напр жени 6. Конденсаторна машина может быть также использована дл щовной и точечной сварки, когда необходимо получить точную регулируеrviyro величину энергии импульсов следующих с большой частотой. Предмет изобретени 1. Конденсаторна сварочна машина, например , дл приварки металлической ленты к детал м, состо ща из выпр мител , коммутирующих вентилей с ограниченным управлением , рабочих конденсаторов, разр дных вентилей , сварочного трансформатора и элементов, подвод щих сварочные импульсы к изделию, отличающа с тем, что, с целью получени точно заданной, независимой от колебаний питающего напр жени , регулируемой величины энергии, запасенной в рабочих конденсаторах , в ней применены дополнительный конденсатор с выключателем, щунтирующий выпр митель и гас щий коммутирующий вентиль с ограниченным управлением. 2. Машина по п. 1, отличающа с тем, что, с целью получени необходимой рег)лируемой величины напр жени на рабочих конденсаторах , в ней применен делитель напр жени , подключенный параллельно рабочим конденсаторам .the switching valves 4 becomes less than the potential of the cathode, the valves 4 go out, and the charging of the working capacitor / is stopped. During welding, the working capacitor / is discharged through the discharge valve 9 to the welding transformer 10. From the welding transformer JO, welding pulses are fed to the product V /. In a capacitor machine, the capacitor 8 is not discharged, and the working coagulator / is charged from the mains through a transformer 2, limiting resistance 3, switching valves 4 with limited control and valves 14. Smoothly adjusting the energy of the pulses the capacitor /) is achieved by moving the slider of the voltage divider 6. The capacitor machine can also be used for strip and spot welding, when it is necessary to obtain precise control of the pulse energy with investigating with great frequency. The subject matter of the invention 1. A capacitor welding machine, for example, for welding a metal strip to parts, consisting of rectifiers, switching valves with limited control, working capacitors, discharge valves, a welding transformer and elements that supply welding pulses to the product, so that, in order to obtain an exactly predetermined, independent of the fluctuations of the supply voltage, an adjustable amount of energy stored in the working capacitors, it uses an additional capacitor with the switch off Lemma, schuntiruyuschy rectifier and blanking switching valve with limited control. 2. A machine according to claim 1, characterized in that, in order to obtain the necessary regulative voltage value on the working capacitors, a voltage divider connected in parallel to the working capacitors is used in it.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU725268A SU148859A1 (en) | 1961-03-25 | 1961-03-25 | Method for restoring worn metal surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU725268A SU148859A1 (en) | 1961-03-25 | 1961-03-25 | Method for restoring worn metal surfaces |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU107004 Addition |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU167588A1 true SU167588A1 (en) | |
SU148859A1 SU148859A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48304069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU725268A SU148859A1 (en) | 1961-03-25 | 1961-03-25 | Method for restoring worn metal surfaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU148859A1 (en) |
-
1961
- 1961-03-25 SU SU725268A patent/SU148859A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4396823A (en) | Method of electrode current control in welding apparatus having a plurality of electrodes | |
US4659894A (en) | Capacitor-type HF power supply for electrical machining | |
US5349159A (en) | Consumable-electrode AC gas shield arc welding method and apparatus therefor | |
US4485293A (en) | Short circuit transfer arc welding machine | |
KR840002189B1 (en) | Pulse arc welding machine | |
US4507533A (en) | Power supply circuit for electrical machining | |
Sen et al. | Developments in electric power supply configurations for electrical-discharge-machining (EDM) | |
SU167588A1 (en) | ||
US4459460A (en) | Generator of high current pulses | |
US3089059A (en) | High repetition rate spark machining apparatus | |
US4277668A (en) | High-frequency power feeder circuitry and supply method for electrical discharge machining | |
US3087044A (en) | Electric power supply apparatus for electric discharge machining | |
US7709764B2 (en) | Power supply apparatus for electric discharge machine and power supply control method | |
US3893013A (en) | Electric discharge machining circuit incorporating means for pre-ignition of the discharge channel | |
US3666906A (en) | Carbide deposition structure and method | |
US5874703A (en) | Method and apparatus for impulse generator for electroerosive machining of workpieces | |
US4978829A (en) | Electric discharge machining power supply circuit | |
EP0474031A2 (en) | Inverter type power control unit for stud welding | |
US20040222195A1 (en) | Method and apparatus for electrical discharge machining of a workpiece | |
US3211953A (en) | Adjustable single phase power supply for welding | |
US3129357A (en) | Voltage generator for electrolytic erosion processes | |
US5753888A (en) | Stabilization and firing circuit for a power source of a cutting or welding system and method of stabilizing and firing same | |
US2873421A (en) | Electric welder control system | |
JPS6255953B2 (en) | ||
JPS59161230A (en) | Machining power source for wire cut discharge machining device |