SU167588A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU167588A1
SU167588A1 SU725268A SU725268A SU167588A1 SU 167588 A1 SU167588 A1 SU 167588A1 SU 725268 A SU725268 A SU 725268A SU 725268 A SU725268 A SU 725268A SU 167588 A1 SU167588 A1 SU 167588A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
capacitor
welding
working
voltage
transformer
Prior art date
Application number
SU725268A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
SU148859A1 (en
Publication of SU167588A1 publication Critical patent/SU167588A1/ru
Application filed filed Critical
Priority to SU725268A priority Critical patent/SU148859A1/en
Priority claimed from SU725268A external-priority patent/SU148859A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU148859A1 publication Critical patent/SU148859A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к коиденсаторным сварочным машииам, нредиазначенным дл  осуществлени  способа наращивани  сло  металла , сплава или другого токопровод щего материала на поверхность металлических изделий .The invention relates to coaxial-type welding machines, designed to carry out the method of building up a layer of metal, alloy or other conductive material on the surface of metal products.

Известные конденсаторные сварочные машины , содержащие выпр мители, коммутирующие вентили с ограниченным управлением, рабочие конденсаторы, разр дные вентили, сварочный трансформатор и элементы, подвод щ .ие сварочные импульсы к изделию, при необходимости получени  импульсов большой энергии и частоты не обеспечивают накоплени  в рабочих конденсаторах в точности заданной величины энергии.Known capacitor welding machines containing rectifiers, switching valves with limited control, working capacitors, discharge valves, welding transformer and elements supplying welding pulses to the product, if necessary, producing high energy and frequency pulses do not provide accumulation in the working capacitors exactly the specified amount of energy.

Отличием предлагаемого изобретени   вл етс  то, что в машине применены дополнительный конденсатор с вьжлючателем, щунтирующий выпр митель и гас щий коммутирующий вентиль с ограниченным управлением. Благодар  этому получают точно заданную, независимую от колебаний питающего напр жени  энергию, запасенную в рабочих конденсаторах .The difference of the present invention is that the machine uses an additional capacitor with an isolator, a shunt rectifier and an extinguishing switching valve with limited control. Due to this, a precisely set, independent of the fluctuations of the supply voltage, energy stored in the working capacitors is obtained.

Кроме того, в машине применен делитель напр жени , подключенный параллельно рабочим конденсаторам. Это позвол ет получать необходимую регулируемую величину напр жени  на рабочих конденсаторах.In addition, a voltage divider connected in parallel to the working capacitors is used in the machine. This makes it possible to obtain the necessary regulated voltage on the working capacitors.

На фиг. 1 представлена принципиальна  cxeiMa конденсаторной сварочной машины; на фиг. 2 - один из вариантов этой схемы. Рабочий конденсатор 1 зар л аетс  от сетиFIG. 1 shows the principle cxeiMa capacitor welding machine; in fig. 2 - one of the variants of this scheme. Operating capacitor 1 is mains powered

через трансформатор 2, ограничивающее сопротивление 3 и коммутирующий вентиль 4 с ограниченным управлением. При зар дке трансформатором 2 обеспечиваетс  более высокое напр жение на рабочем конденсаторе /,through a transformer 2, limiting resistance 3 and switching valve 4 with limited control. When charged with transformer 2, a higher voltage is provided across the operating capacitor /,

чем максимально необходимое. Когда напр жение на рабочем конденсаторе 1 достигнет заданной величины, со схемы сравнени  5, входное напр жение на которую подаетс  с делител  напр жени  6, посылаетс  импульс,than the maximum required. When the voltage on the working capacitor 1 reaches a predetermined value, a pulse is sent from the comparison circuit 5, the input voltage to which is supplied from the voltage divider 6,

поджигающий тиратрон 7. Тиратрон 7 отпираетс , начинает пропускать ток, который зар жает конденсатор 8. Ток зар да создает на ограничительном сопротивлении 3 дополнительное падение напр жени , потенциал анодаigniting the thyratron 7. The thyratron 7 opens, begins to pass a current, which charges the capacitor 8. The charging current creates an additional voltage drop on the limiting resistance 3, the potential of the anode

коммутирующих вентилей 4 становитс  меньще потенциала катода, вентили4 гаснут, и зар дка рабочего конденсатора / прекращаетс . При сварке рабочий конденсатор / разр жаетс  через разр дный вентиль 9 на сварочный трансформатор 10. От сварочного трансформатора JO сварочные импульсы подаютс  на изделие У/. В конденсаторной машине разр дки конденсатора 8 не требуетс , а зар дка рабочего коггденсатора / осуществл етс  от сети через трансформатор 2, ограничительное сопротивление 3, коммутирующие вентили 4 с ограниченным управлением и вентили 14. Плавна  регулировка энергии импульсов (энергии, нако-пленной iB рабочем конденсаторе /) достигаетс  перемещением ползуна делител  напр жени  6. Конденсаторна  машина может быть также использована дл  щовной и точечной сварки, когда необходимо получить точную регулируеrviyro величину энергии импульсов следующих с большой частотой. Предмет изобретени  1. Конденсаторна  сварочна  машина, например , дл  приварки металлической ленты к детал м, состо ща  из выпр мител , коммутирующих вентилей с ограниченным управлением , рабочих конденсаторов, разр дных вентилей , сварочного трансформатора и элементов, подвод щих сварочные импульсы к изделию, отличающа с  тем, что, с целью получени  точно заданной, независимой от колебаний питающего напр жени , регулируемой величины энергии, запасенной в рабочих конденсаторах , в ней применены дополнительный конденсатор с выключателем, щунтирующий выпр митель и гас щий коммутирующий вентиль с ограниченным управлением. 2. Машина по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью получени  необходимой рег)лируемой величины напр жени  на рабочих конденсаторах , в ней применен делитель напр жени , подключенный параллельно рабочим конденсаторам .the switching valves 4 becomes less than the potential of the cathode, the valves 4 go out, and the charging of the working capacitor / is stopped. During welding, the working capacitor / is discharged through the discharge valve 9 to the welding transformer 10. From the welding transformer JO, welding pulses are fed to the product V /. In a capacitor machine, the capacitor 8 is not discharged, and the working coagulator / is charged from the mains through a transformer 2, limiting resistance 3, switching valves 4 with limited control and valves 14. Smoothly adjusting the energy of the pulses the capacitor /) is achieved by moving the slider of the voltage divider 6. The capacitor machine can also be used for strip and spot welding, when it is necessary to obtain precise control of the pulse energy with investigating with great frequency. The subject matter of the invention 1. A capacitor welding machine, for example, for welding a metal strip to parts, consisting of rectifiers, switching valves with limited control, working capacitors, discharge valves, a welding transformer and elements that supply welding pulses to the product, so that, in order to obtain an exactly predetermined, independent of the fluctuations of the supply voltage, an adjustable amount of energy stored in the working capacitors, it uses an additional capacitor with the switch off Lemma, schuntiruyuschy rectifier and blanking switching valve with limited control. 2. A machine according to claim 1, characterized in that, in order to obtain the necessary regulative voltage value on the working capacitors, a voltage divider connected in parallel to the working capacitors is used in it.

SU725268A 1961-03-25 1961-03-25 Method for restoring worn metal surfaces SU148859A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU725268A SU148859A1 (en) 1961-03-25 1961-03-25 Method for restoring worn metal surfaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU725268A SU148859A1 (en) 1961-03-25 1961-03-25 Method for restoring worn metal surfaces

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU107004 Addition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU167588A1 true SU167588A1 (en)
SU148859A1 SU148859A1 (en) 1961-11-30

Family

ID=48304069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU725268A SU148859A1 (en) 1961-03-25 1961-03-25 Method for restoring worn metal surfaces

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU148859A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4396823A (en) Method of electrode current control in welding apparatus having a plurality of electrodes
US4659894A (en) Capacitor-type HF power supply for electrical machining
US5349159A (en) Consumable-electrode AC gas shield arc welding method and apparatus therefor
US4485293A (en) Short circuit transfer arc welding machine
KR840002189B1 (en) Pulse arc welding machine
US4507533A (en) Power supply circuit for electrical machining
Sen et al. Developments in electric power supply configurations for electrical-discharge-machining (EDM)
SU167588A1 (en)
US4459460A (en) Generator of high current pulses
US3089059A (en) High repetition rate spark machining apparatus
US4277668A (en) High-frequency power feeder circuitry and supply method for electrical discharge machining
US3087044A (en) Electric power supply apparatus for electric discharge machining
US7709764B2 (en) Power supply apparatus for electric discharge machine and power supply control method
US3893013A (en) Electric discharge machining circuit incorporating means for pre-ignition of the discharge channel
US3666906A (en) Carbide deposition structure and method
US5874703A (en) Method and apparatus for impulse generator for electroerosive machining of workpieces
US4978829A (en) Electric discharge machining power supply circuit
EP0474031A2 (en) Inverter type power control unit for stud welding
US20040222195A1 (en) Method and apparatus for electrical discharge machining of a workpiece
US3211953A (en) Adjustable single phase power supply for welding
US3129357A (en) Voltage generator for electrolytic erosion processes
US5753888A (en) Stabilization and firing circuit for a power source of a cutting or welding system and method of stabilizing and firing same
US2873421A (en) Electric welder control system
JPS6255953B2 (en)
JPS59161230A (en) Machining power source for wire cut discharge machining device