SU1488293A1

SU1488293A1 - Способ получения пигментной композиции на основе диоксида титана

Info

Publication number: SU1488293A1
Application number: SU874253972A
Authority: SU
Inventors: Lidiya G Gerasimova; Aleksej M Makarov; David L Motov; Evgenij G Polyakov; Lyudmila A Safonova; Petr T Stangrit; Boris M Frejdin; Tamara T Kharchenko
Original assignee: Inst Chimii Tech Redkik
Priority date: 1987-06-01
Filing date: 1987-06-01
Publication date: 1989-06-23

Description

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к технологии неорганических пигментов, и может быть использовано при получении лакокрасочных материалов, пластмасс, бумаги. Цель —

2

упрощение процесса и улучшение пигментных свойств композиции. Способ получения пигментной композиции на основе диоксида титана включает обработку исходного сернокислотного титансодержащего раствора постоянным током 0,6—2,0 А-ч/л при его катодной плотности 0,01—0,04 А/см², добавление известковой воды с образованием сульфата кальция, термогидролиз полученной суспензии при кипячении, фильтрацию ее после термогидролиза, обработку полученного осадка карбонатом калия и его последующее прокаливание. Способ позволяет упростить процесс за счет сокращения стадий промывки осадка. Уменьшается содержание ТЮ₂ в композиции, полученной по изобретению, по сравнению с композицией, полученной известным способом, на 18— 26%, отбеливающая способность уменьшается лишь на 10—17%, укрывистость — в среднем лишь на 1%, при этом ее белизна увеличивается на 0,5—2,4 усл. ед. и составляет 97,5—98,1 усл. ед., что свидетельствует об улучшении пигментных характеристик композиции. 1 табл.

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к технологии неорганических пигментов, и может быть использовано при получении лакокрасочных материалов, пластмасс, бумаги и т. п.

Целью изобретения является упрощение процесса при улучшении пигментных характеристик готового продукта.

Пример. 1 л сернокислого титансодержащего раствора концентрацией ТЮг 100 г/л Ре₂0з 1 г/л, Н₂5О4/ТЮ₂ 3,5 обрабатываю/ постоянным током 0,6 А-ч/л при его катодной плотности 0,01 А/см², затем добавляют в раствор известковое молоко в виде 15%ной суспензии в количестве, соответствующем расходу СаО 60,3 г, нагревают полученную суспензию до кипения (102°С) и выдерживают в этом режиме 5 ч. Степень выделения титана в осадок составляет 98%. Суспензию охлаждают и фильтруют на воронке Бюхнера, промывают полученный осадок на воронке водой (1 л Н₂О). Затем осадок распульповывают до концентрации твердой фазы 250—300 г/л и вводят поташ в количестве 10 г К2СО3, суспензию перемешивают 0,5 ч и фильтруют. Осадок прокаливают при 850°С. Полученная при прокаливании пигментная композиция (ТЮ₂, Са5ОЦ в количестве 245 г имеет следующие свойства: белизна 98,1 усд. ед., укрывистость 60 г/м².

1488293 А1

1488293

3

разбеливающая способность 500 усл. ед., маслоемкость 29 г/100 г пигмента. Содержание ТЮг 40%.

В таблице представлены молярно-технические характеристики предлагаемой и из- 5 вестной пигментной композиции.

Из представленных в таблице данных следует, что при уменьшении содержания ΤίΟ₂ в композиции на 18—26% разбеливающая способность уменьшается лишь на 10— 17%, а укрывистость — в среднем лишь на ⁰1%, при этом белизна предлагаемой композиции увеличивается на 0,5—2,4 усл. ед. по сравнению с белизной известной композиции что свидетельствует об улучшении ее пигментных характеристик. 15

Предлагаемый способ позволяет упростить процесс за счет сокращения стадий промывки осадка.

4

Claims

Формула изобретения

Способ получения пигментной композиции на основе диоксида титана, включающий добавление к сернокислому титансодержащему раствору известкового молока с образованием сульфата кальция, термогидролиз полученной суспензии при кипячении, фильтрацию ее после термогидролиза, обработку полученного осадка карбонатом калия и его последующее прокаливание, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса при улучшении пигментных характеристик композиции, сернокислый титансодержащий раствор перед добавлением известкового молока и термогидролизо.м обрабатывают постоянным током 0,6— 2,0 А-ч/л при его катодной плотности 0,01 — 0,04 А/см².

С11 о с о б Величина по- Катодная Содержание Белизна, К, Υ, стояиного тока, А-ч/л плотность тока,А/см² ΤίΟ-, в пигменте, X усл.ед. усл.ед. г / с м² -----------1 --------------1 — ---------1 — Предлагаемый· 0,6 0,01 . 40 98,1 500 60 ’,2 0,025 41 97,8 540 58 . 2,0 0,04 42 97,5 600 55 Известный - - 58-68 95-97 600-700 52-64