SU1488166A1

SU1488166A1 - Способ изготовлени колец

Info

Publication number: SU1488166A1
Application number: SU864148822A
Authority: SU
Inventors: Николай Михайлович Харлов
Original assignee: Kharlov Nikolaj M
Priority date: 1986-11-17
Filing date: 1986-11-17
Publication date: 1989-06-23

Abstract

Изобретение относитс к способам изготовлени колец, которые могут быть использованы при производстве подъемников, труб, башен, мачт и др. подобных изделий. Цель изобретени - расширение технологических возможностей способа путем обеспечени изготовлени колец, предназначенных дл телескопического соединени их между собой. Полосу прокатывают, формиру на ее кромках противоположно направленные буртики. Затем полосу навивают в многослойную спираль и разрезают вдоль образующей на отдельные заготовки. После калибровки заготовки сваривают и зачищают. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс к изготовлению колец дл производства подъемников , труб, башен, мачт и друг,их подобных изделий.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем обеспечени возможности изготовлени колец, предназначенных дл телескопического соединени их между собой.

.В процессе прокатки на кромках полосы формируют противоположно н а- правленные буртики. Затем полосу навивают в многослойную спираль и разрезают вдоль образующей спирали на отдельные заготовки. Заготовки сваривают . Дл повышени точности колец перед сваркой заготовки калибруют, а после сварки зачищают.

На фиг.1 показан рулон полосы с основными элементами технологического процесса, общий вид; на фиг,2 - вид А на фиг.1.

На листопрокатном стане изготавливают полосу 1 с буртиками 2. Дл по вьш1ени точности буртиков 2 (если это не обеспечиваетс при прокатке) в листопрокатном стане после последней пары валков устанавливаютс резцы дл подрезки буртиков на необходимую величину, а также шлифпластины (или шлифкруги) дл шлифовки, полировки поверхностей буртиков, которые в телескопических устройствах сопр ,гаютс с цилиндрическими поверхност ми других колец.

Готовую полосу 1 наматывают на оправку 3, выполненную с продольным

пазом 4, Оправка 3 имеет -сечение (например , круглое или квадратное) соответствующее требуемому сечению колец. Дл устойчивости рулона используетс конусное кольцо 5.

В процессе намотки оправка 3 вместе с кольцом 5 подает с по стрелке Б.

После окончани намотки полосы 1 на оправку 3 конец полосы закрерут W

00 00

(

а

етс , например привариваетс . Кольцо 5 снимаетс , и рулон вместе с оправкой 3 подаетс на разрезку и изготовление колец.

В устройстве дл разрезки рулона и изготовлен; колец концы 6 оправ- к 3 закрепл ютс в цапфах стоек.По мере разрезки разрезанна часть рулона охватываетс лентами 7(на фиг.1 , показана одна лента 7). Ленты оснащены ушками 8, св занными с приводом, например со штоком 9 гидрр- или пневмоцилиндра, закрепленного на станине устройства. Концы ленты 7 также св заны с приводом.

Рулон начинают, разрезать вдоль так, чтобы рез приходилс над продольным пазом 4 оправки 3. Резку осуществл ют , например, лазерным резаком 10. Капли металла при этом стекают по пазу 4.

После разрезки заготовки колец поочередно сталкивают с- рулона и проталкивают по стрелке В через оправки 11 и 12 толкателем 13. Оправки 11 и 12 образованы лентами, и проходной диаметр их настраиваетс на заданную величину.

Регулировка осуществл етс аналогично регулировке величины кольца, образованного лентой 7.

В процессе проталкивани заготовок колец через оправки 11 и 12 осуществл ют обработку их продольных кромок инструментом (резцом, фрезой и т.п.)

14, сварку кольца устройством 15 и зачистку сварного шва.

С позиции сварки кольцо переноситс с помощью оправки, аналогичной оправкам 11 и 12.Кольца зачищают, и каждое последующее кольцо вставл етс внутрь предыдущего.

Способ обеспечивает изготовление колец, предназначенных дл телескопического соединени их между собой, при низкой трудоемкости изготовлени и высокой точности колец.

Claims

1.Способ изготовлени колец,включающий прокатку полосы с приданием ей заданного профил , навивку ее по спирали , разрезку спирали вдоль образующей на отдельные заготовки колец,

сварку каждой заготовки и оконча- , тельную обработку колец, отличающийс тем, что, с целью расши- рени технологических возможностей

путем обеспечени возможности изготовлени колец, предназначенных дл телескопического соединени их между собой, в процессе прокатки на кромках полосы формируют противоположно

направленные буртики, а навивают полосу в многослойную спираль.

2.Способ п;о n.t, отличающийс тем, что, с целью повьште- ни точности изготавливаемых колец,

перед сваркой кольца калибруют, а после сварки зачищают.

/

ю.

дидА

12

Фы.2