SU148748A1 - Semiautomatic machine for folding and packing stockings - Google Patents

Semiautomatic machine for folding and packing stockings

Info

Publication number
SU148748A1
SU148748A1 SU744095A SU744095A SU148748A1 SU 148748 A1 SU148748 A1 SU 148748A1 SU 744095 A SU744095 A SU 744095A SU 744095 A SU744095 A SU 744095A SU 148748 A1 SU148748 A1 SU 148748A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
envelope
stockings
pair
tray
bunker
Prior art date
Application number
SU744095A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.Е. Бабий
И.Л. Салата
Ф.Е. Яценко
Original Assignee
Н.Е. Бабий
И.Л. Салата
Ф.Е. Яценко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н.Е. Бабий, И.Л. Салата, Ф.Е. Яценко filed Critical Н.Е. Бабий
Priority to SU744095A priority Critical patent/SU148748A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU148748A1 publication Critical patent/SU148748A1/en

Links

Description

Предметом изобретени   вл етс  полуавтомат дл  механизации ручных операций складывани  и упаковки чулок попарно и повышени  производительности труда.The subject of the invention is a semi-automatic machine for mechanizing manual operations of folding and packing stockings in pairs and increasing labor productivity.

Описываемый полуавтомат предназначен дл  автоматического выполнени  операций нанесени  краской клейма на борт верхнего чулка в каждой паре, накладывани  на каждую пару чулок картонного вкладыша совместно со штопкой, намотанной на плоскую картонную катушку , перегибани  чулок вокруг вкладыша со штопкой и вкладывани  их в бумажный или целлофановый конверт.The described semiautomatic device is designed to automatically carry out paint marking the top stocking in each pair, overlaying each pair of stockings of the cardboard insert together with a darning wound on a flat cardboard roll, bending the stockings around the insert with darning and putting them into a paper or plastic envelope.

Подача попарно сложенных чулок в полуавтомат и приемка упакованных конвертов осуществл ютс  вручную.The delivery of pairwise folded stockings into the semiautomatic device and the acceptance of the packaged envelopes are carried out manually.

Полуавтомат согласно изобретению отличаетс  тем, что он состоит из бесконечного пульсирующего транспортера, снабженного приводной и нат жной станци ми и несущего расположенные друг против друга столики, соединенные кронштейном с вращающейс  вилкой дл  перегибани  уложенной в ее зев пары чулок, механизма клеймени  борта чулка , механизма подачи вкладышей, механизма подачи штопки на вкладыш , механизма подачи с вилки транспортера пары чулок в конверт, механизма подготовки конвертов и системы электромеханической блокировки механизмов полуавтомата. Кажда  из вилок приводитс  в действие неподвижной горкой транспортера через вертикальную подпружиненную рейку, размешенную в двойном телескопическом механизме, осуществл ющем поворот вилки вокруг ее оси и поворот этой рейки совместно с вилкой на 90°. Механизм клеймени  полуавтомата отличаетс  тем, что он состоит из вертикально-подвижного клейма и подушечки, прижимающейс  к клейму дл  нанесени  на него краски.A semiautomatic device according to the invention is characterized in that it consists of an endless pulsating conveyor equipped with a drive and tension station and carrying opposite tables, connected by a bracket with a rotating fork to bend the stocking pair laid in its mouth, stocking mechanism, feed mechanism inserts, a darning feed mechanism on a liner, a feed mechanism from a fork of a conveyor pair of stockings in an envelope, an envelope preparation mechanism and an electromechanical locking system for mechanisms oluavtomata. Each of the forks is driven by a fixed slide of the conveyor through a vertical spring-loaded rail mounted in a double telescopic mechanism that rotates the fork around its axis and rotates this rail together with the fork through 90 °. The mechanism of semi-automatic stigma is characterized in that it consists of a vertically movable stigma and pad, which presses against the ink for applying paint on it.

№ 148748-- 2 Механизм подачи вкладышей полуавтомата отличаетс  тем, что он вьйТШнен .в виде бункера с подвижным в горизонтальной плоскости дж)м с .горкой, подающим нижний вкладыш в ш,ель между бункером иNo. 148748-- 2 The feeder for inserts of a semiautomatic device is characterized by the fact that it is used in the form of a bunker with a horizontal slide j) m with a horn that feeds the lower liner into the w, spruce between the bunker and

ДНрМ.;DNRM .;

Механизм подачи штопки на вкладыш этого полуавтомата выполней в виде кольцевого бункера и вертикально-подвижной от механизма; подачи вкладышей пластины с горкой дл  выталкивани  штопки из бункера. jjThe darning feed mechanism for the insert of this semi-automatic device is made in the form of an annular bunker and vertically movable from the mechanism; feeding plate inserts with a slide to push the darning out of the hopper. jj

Механизм полуавтомата дл  подачи пары свернутых чулок в конверт состоит из корпуса с параллельными подвижными створками, перемещаемого двухходовым винтом по параллельной винту направл ющей , дл  приема на створки свернутой пары чулок с вилки и перемещени  ее на другой конец винта и опускани  этой пары в открытый конверт.The semi-automatic mechanism for feeding a pair of rolled stockings into an envelope consists of a body with parallel movable flaps, moved by a two-way screw along a guide parallel to the screw, for receiving a folded pair of stockings from the plug and moving it to the other end of the screw and lowering this pair into an open envelope.

Механизм дл  подготовки конвертов выполнен в виде подвижного в наклонной плоскости бункера с конвертами и качающегос  заостренного лотка с прижимом дл  конвертов, встающим острием навстречу подвижному бункеру дл  надевани  конверта на лоток и прижати  его к лотку, а при опускании лотка вырывающим открытый конверт из бункера дл  вкладывани  в него нары чулок.The mechanism for preparing envelopes is made in the form of an inclined hopper with an envelope and a swinging pointed tray with an envelope pressure, which is pointing at the movable bunker to put the envelope on the tray and press it to the tray, and when lowering the tray pulling out the open envelope from the hopper for insertion in him bunk stockings.

На фиг. 1 изображена схема процесса складывани  и упаковки чулок; на фиг. 2 - описываемый полуавтомат в плане; на фиг. 3 - кинематическа  схема полуавтомата; на фиг. 4 - телескопический .механизм дл  поворота вилки; на фиг. 5 - механизм подачи чулок; на фиг. 6 - механизм подготовки конвертов.FIG. 1 shows a diagram of the process of folding and packing stockings; in fig. 2 - the described semiautomatic device in the plan; in fig. 3 - kinematic scheme of a semiautomatic device; in fig. 4 - telescopic mechanism for turning the fork; in fig. 5 - stocking feed mechanism; in fig. 6 - the envelope preparation mechanism.

Процесс складывани  и упаковки чулок попарно заключаетс  в том, что вручную вкладывают пару (фиг. 1) чулок / в зев вилки полуавтомата .The process of folding and packing the stockings in pairs is that they manually put a pair (fig. 1) of the stocking / into the mouth of the semi-automatic fork.

При очередном шаговом перемещении транспортера по стрелке А осуществл етс  автоматическое нанесение краски на борт верхнего чулка клеймом 3, например, с фабричной маркой 4. При следующем перемещении транспортера его вилка поворачиваетс  на 270° по стрелке Бив этом положении на нее укладываетс  вкладыш 5 с уложенной на него штопкой 6, намотанной на плоскую картонную катушку . После этого при очередных перемещени х транспортера происходит окончательное свертывание пары чулок вокруг вкладыща со щтопкой, подъем вилки с поворотом ее в горизонтальной плоскости на 90° по стрелке В. В этом положении створки 7 захватывают свернутую пару чулок, снимают ее с вилки, перемещают по стрелке Г к открытому конверту 8, захваченному лотком 9 из бункера 10. При открывании створок 7 свернута  пара чулок падает в конверт, автоматически снимаемый с лотка, чем заканчиваетс  процесс.At the next step-by-step movement of the conveyor in the direction of arrow A, the paint is automatically applied to the board of the upper stocking with the stamp 3, for example, with the trademark 4. The next movement of the conveyor turns its fork 270 ° along the arrow of the position of the insert 5 laid on it him darning 6, wound on a flat cardboard reel. After that, with the next movements of the conveyor, the final folding of the pair of stockings around the liner with the pin, the fork is lifted and rotated in the horizontal plane by 90 ° along arrow B. In this position, the flaps 7 capture the folded pair of stockings, remove it from the fork, move along the arrow G to an open envelope 8, captured by tray 9 from the hopper 10. When the flaps 7 are opened, a pair of stockings is folded and falls into an envelope that is automatically removed from the tray, which ends the process.

Полуавтомат снабжен бесконечным пульсирующим транспортером, состо щим из двух цепей Я (фиг. 3), направл емых звездочками 12 с нат жной станцией 13 и перемещаемых ведущими звездочками И, щагообразно поворачиваемыми приводной станцией, включающей в себ  электродвигатель 15, клиноременную передачу 16, шестеренчатый п тискоростной редуктор 17 с валом 18 на выходе, цепную передачу J9, вал 20, ведущую щестерню 21 и ведомую шестерню 22 с воднлом 23 н лтальтийский крест 24.The semiautomatic device is equipped with an endless pulsating conveyor consisting of two chains I (Fig. 3), guided by sprockets 12 with tension station 13 and moved by drive sprockets And, with a rotating gear drive station including an electric motor 15, a V-belt transmission 16, a gear wheel disk speed reducer 17 with shaft 18 at the exit, chain transmission J9, shaft 20, drive pinion 21 and driven gear 22 with water 23 nLalti cross 24.

Транспортер несет расположенные друг против друга столики 25, соединенные кронштейном 26, несущим л войной телескопический механизм , состо щий из неподвижного стакана 27 (фиг 3 и 4), подпруж ненной подвижной трубы 28 (фиг. 4), скрепленной с ней головки 29, несущей щестерню 30, соосно скрепленную с вилкой 2. С шестерней 30 взаимодействует трубчата  подпружиненна  рейка 31, перемещаема The conveyor carries opposite tables 25, connected by a bracket 26, carrying a telescopic mechanism consisting of a stationary cup 27 (Fig 3 and 4), a spring loaded movable tube 28 (Fig. 4), fastened to it a head 29, carrying the bristle 30, coaxially fastened to the fork 2. The tubular spring-loaded rail 31 interacts with the gear 30 and is moved

вертикально неподвижной горкой 32 (фиг. 3) транспортера и снабженна  пазом 33 (фиг. 4), через который проходит штифт 34 гильзы 35, скрепленной с голоцкой 29.vertically stationary slide 32 (Fig. 3) of the conveyor and provided with a groove 33 (Fig. 4), through which the pin 34 of the sleeve 35, held together with the Holozka 29.

Стакан 27 снабжен пальцами 36, вход щими в криволинейные пазы 37 в трубе 28, чем достигаетс  при подъеме горкой рейки вращение вилки, 3ateM подъем и поворот на 90° трубы совместно с головкой и вилкой.The cup 27 is provided with fingers 36 entering curved grooves 37 in tube 28, which results in rotation of the plug, 3ateM lifting and turning the tube through 90 ° together with the head and the fork.

Механизм клеймени  38 (фиг. 2) состоит из вертикально-подвижного клейма 3 (фиг. 1), перемещаемого вторым выходным валом 39 (фиг. 3) редуктора посредством щестерен 40, валика 41, цепной передачи 42, другой цепной передачи 43, шестеренчатой передачи 44, кулачка 45, штока 46, коромысла 47 и стержн  48, и прижимаемой к клейму красильной подущечки 49, перемещаемой кулачком 50 посредством штока 51, коромысла 52 и рычажно-кулисной передачи 53.The mechanism of stamps 38 (Fig. 2) consists of a vertically movable stamp 3 (Fig. 1), moved by the second output shaft 39 (Fig. 3) of the gearbox through a gear 40, roller 41, chain transmission 42, another chain gear 43, gear transmission 44, cam 45, rod 46, rocker arms 47 and rod 48, and pressed to the stamp of dyeing underrun 49, moved by cam 50 by means of rod 51, rocker arm 52 and lever-rocker gear 53.

Механизм 54 (фиг, 2} подачи вкладышей 5 выполнен в виде бу.чкера 55 с подвижным в горизонтальной плоскости дном 56 (фиг. 3) с горкой 57, подающим нижний вкладыш в шель между бункером и дном и приводимым в движение двухходовым винтом 58, вращаемым цепной передачей 42.The mechanism 54 (FIG. 2} of feeding the liners 5 is made in the form of a bukker 55 with a horizontal bottom movable 56 (FIG. 3) with a slide 57 feeding the lower liner into the shelf between the bunker and the bottom and driven by a two-way screw 58, rotating chain transmission 42.

Механизм подачи штопки 6 на вкладыш 5 выполнен в виде кольцевого горизонтального поворотного бункера 59 (фиг. 2) и вертикальной пластины 60 (фиг. 2 и 3) с горкой 61 (фиг. 3) дл  выталкивани  штопки из бункера. Пластина приводитс  в движение горкой 62, скрепленной с дном 56 бункера вкладышей, через рычаг 63, валик 64 и другой рычаг 65.The feed mechanism of the darning 6 on the liner 5 is made in the form of an annular horizontal swiveling hopper 59 (Fig. 2) and a vertical plate 60 (Fig. 2 and 3) with a slide 61 (Fig. 3) for pushing the darning out of the hopper. The plate is driven by slide 62, bonded to the bottom 56 of the liner hopper, via lever 63, roller 64 and another lever 65.

Механизм 66 (фиг. 2) дл  съема с вилки 2 пары свернутых чулок, и подачи ее в конверт 8 (фиг. 1) состоит из корпуса 67 (фиг. 3 и 5) с параллельными сжимаемыми пружинами 68 (фиг. 5) створками 7 (фиг. 3 и 5), перемещаемого двухходовым винтом 69 но параллельной ему направл ющей 70, вращаемым валиком 41 посредством цепной передачи 71 (фиг. 3).The mechanism 66 (FIG. 2) for removing the pair of folded stockings from the fork 2 and feeding it into the envelope 8 (FIG. 1) consists of a body 67 (FIG. 3 and 5) with parallel compressible springs 68 (FIG. 5) of the casement 7 (Fig. 3 and 5), moved by a two-way screw 69 but parallel to it a guide 70, rotated by a roller 41 by means of a chain transmission 71 (Fig. 3).

Между створками установлены разжимающие их кулачки 72 (фиг. 5), закрепленные на валике 73 с щестерней 74, сцепленной с сектором 75, несущим плечо 76, взаимодействующее с кулачком 77 (фиг. 3 и 5) двухходового винта 69 при установке створок над конвертом .The cams 72 (Fig. 5) unclasping them are installed between the flaps, mounted on a roller 73 with a bristle 74 coupled to a sector 75 bearing a shoulder 76, interacting with the cam 77 (FIGS. 3 and 5) of a two-way screw 69 when the flaps are installed above the envelope.

Дл  закрывани  створок при установке их над вилкой на двухходовом винте закреплен другой 78, взаимодействующий через рычаг 79 (фиг. 5), соосно скрепленную с ним шестерн р 80, другую шестерню 81 и вал 82 с сектором 75, осуществл ющим поворот кулачка 72 в обратную сторону через шестерню 74 и валик 73.In order to close the valves when they are installed above the plug, another 78 is fixed on the two-way screw and interacts via lever 79 (Fig. 5), gear p 80 coaxially attached to it, another gear 81 and shaft 82 with sector 75 turning the cam 72 into reverse side through gear 74 and roller 73.

Механизм дл  подготовки конвертов 8 (фиг. 1) выполнен в виде подвижного в наклонной плоскости по направл ющей 83 (фиг. 3 и 6) бункера 10 (фиг. 1, 2, 3 и 6) дл  конвертов, частично открытого снизу,, и качающегос  на оси 84 (фиг. 3 и 6) заостренного лотка 9 с прижимом 85 (фиг. 6) дл  конвертов.The mechanism for preparing the envelopes 8 (Fig. 1) is made in the form of a hopper 10 (Figs 1, 2, 3 and 6) for envelopes partially open at the bottom, and movable in an inclined plane along the guide 83 (Fig. 3 and 6) the pointed tray 9 on the axis 84 (FIGS. 3 and 6) with the clamp 85 (FIG. 6) for the envelopes.

Перемещение бункера осуществл етс  от щестерни 22 (фиг. 3) водила через щестерню 86, валик 87, цепную передачу 88, валик 89 и кривощипно-щатунную передачу 90.The hopper is moved from the pinion 22 (fig. 3) drove through the pinion 86, the roller 87, the chain drive 88, the roller 89 and the curvature rocket gear 90.

Качание лотка осуществл етс  кулачком 91, закрепленным на валу 20 посредством коромысла 92 и т ги 93 (фиг. 3 и 6).The tray is rotated by a cam 91 fixed on the shaft 20 by means of the rocker arm 92 and the rod 93 (Fig. 3 and 6).

Прижим 85 прижимаетс  к лотку пружиной (на чертеже не изображена), установлен на лотке посредством оси 94 (фиг. 6,), скреплен с вилкой 95, взаимодействующей с движком 96, снимающи.м упакованный конверт с лотка, и с плечом 97, удерживаемым собачкой 98 в открытом положении прижима. Па бункере установлен палец 99, взаи- 3 -№ 148748The clamp 85 is pressed to the tray by a spring (not shown) mounted on the tray by means of axis 94 (FIG. 6), fastened to a fork 95 interacting with the slider 96, removing the wrapped envelope from the tray, and with the shoulder 97 held dog 98 in the open position of the clamp. Pa is installed on the bunker finger 99, vzai- 3 - № 148748

№ 148748No. 148748

модействующий с собачкой 98, как это изображено штрихпунктиром, дл  захвата прижимом надетого на лоток конверта.working with a dog 98, as shown by a dot-and-dash line, to grip the envelope that is being put on the tray.

Дл  освобождени  прижима и установки его на собачку в открытом ноложении к бункеру прикреплен стержень 100 с крючком на конце , взаимодействующим с плечом 97 прижима.To release the clamp and install it on the dog in the open position, a rod 100 is attached to the bunker with a hook at the end that interacts with the clamp arm 97.

Система электромеханической блокировки механизма полуавтомата (на чертеже не изображена) включает в себ : контакты, замыкаемые при неподаче очередной пары чулок и выключающие посредством ЭьТектромагнитных механизмов подачу вкладыщей, щтопки и конверта, другие контакты, замыкаемые при отсутствии в бункерах вкладышей, щтопки и конвертов и включающие световую сигнализацию, и третьи контакты, замыкаемые при неподаче в конверт свернутых чулок, выключающие приводной электродвигатель и включающие звуковой сигнал.The system of electromechanical blocking of the semi-automatic mechanism (not shown in the drawing) includes: contacts that are closed when the next pair of stockings is not supplied and that, by means of Electromagnetic mechanisms, turn off the inserts, tips and envelopes, other contacts, which are closed when there are no inserts in the bunkers, drawers and envelopes and including light signaling, and the third contacts, which are closed when the stockings are not fed into the envelope, that turn off the drive motor and turn on the sound signal.

Работа полуавтомата происходит следующим образом.The work of the machine is as follows.

После загрузки бункеров вкладышами 5, щтопкой 6 и конвертами S включают приводной электродвигатель 15 и производ т вручную укладку на столики 25 транспортера в зев вилок 2 попарно сложенных чулок 1. При шаговом перемещении транспортера происходит поворот вилки на 270°, подача вкладыщей со штопкой, окончательное завертывание на вилке чулок, после чего створки 7 снимают с вилки чулки, перемещают их к надетому на лоток 9 открытому конверту и освобождают эти чулки, падающие в конверт.After loading the bins, the inserts 5, the button 6 and the envelopes S turn on the drive motor 15 and manually place the conveyor 25 on the tables in the jaws of the forks 2 pairwise folded stockings 1. When the conveyor moves in steps, the fork rotates 270 °, feeds with a darter, the final wrapping the stockings on the fork, after which the flaps 7 remove the stockings from the fork, move them to the open envelope put on the tray 9 and release these stockings falling into the envelope.

При перемещении бункера 10 и повороте лотка 9 провисающий нижний конверт надеваетс  на лоток, прижим 85 прижимает конверт к лотку, последний поворачиваетс  книзу, освобождаетс  прижим, и упакованный конверт снимаетс  с лотка движком 96, чем заканчиваетс  процесс упаковки одной пары чулок.When the hopper 10 is moved and the tray 9 is rotated, the sagging lower envelope is put on the tray, the presser 85 presses the envelope against the tray, the latter rotates downwards, the presser is released, and the wrapped envelope is removed from the tray with the slider 96, which ends the process of packing one pair of stockings.

Пред.мет изобретени Prev Invention

Claims (5)

1. Полуавтомат дл  складывани  и упаковки чулок, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  производительности труда, он состоит из приводной и нат жной станций, системы электромеханической блокировки механизмов, бесконечного пульсирующего транспортера , несущего расположенные друг против друга столики, соединенные кронштейном с вращающейс  вилкой дл  перегибани  уложенной в ее зев пары чулок от действи  горки транспортера на св занную с вилкой вертикальную подпружиненную рейку, размещенную в двойном телескопическом механизме дл  поворота вилки на 90°, механизма клеймени  борта чулка, состо щего из вертикально-подвижного клейма и подущечки , прижимающейс  к клейму дл  нанесени  на него краски, механизма подачи вкладышей, механизма подачи щтопки на вкладыш, механизма подачи пары чулок в конверт и механизма подготовки конвертов .1. A semi-automatic machine for folding and packing stockings, characterized in that, in order to increase labor productivity, it consists of drive and tension stations, an electromechanical locking system for mechanisms, an endless pulsating conveyor carrying opposed tables connected with a rotating fork bracket for bending the stocking pair laid in its pharynx from the action of the conveyor slide on a vertical spring-loaded rail connected to the fork, placed in a double telescopic mechanism for turning a 90 ° fork company, a stocking bead stiffening mechanism consisting of a vertically movable stamp and an undercut pressed to the ink for applying paint, an inserts feeding mechanism, a liner feeding mechanism on the liner, an envelope pair feeding mechanism into the envelope and an envelope preparation mechanism . 2.Полуавтомат по п. 1, отличающийс  тем, что механизм подачи вкладышей выполнен в виде бункера с подвижным в горизонтальной плоскости дном с горкой, подающим нижний вкладыщ в щель между бункером и дном.2. A semiautomatic device according to claim 1, characterized in that the feeding mechanism of the inserts is made in the form of a bunker with a bottom movable in a horizontal plane with a slide supplying the lower insert to the slot between the bunker and the bottom. 3.Полуавтомат по п. 1, отличающийс  тем, что механизм подачи щтопки на вкладьпи выполнен в виде кольцевого бункера и вертикально-подвижной от механизма подачи вкладыщей пластины с горкой дл  выталкивани  штопки из бункера.3. A semiautomatic device according to claim 1, characterized in that the feeder of the push-rod on the insert is made in the form of an annular bin and vertically movable from the feeder of the inserter plate with a slide to push the mending bar out of the bunker. 4.Полуавтомат по п. 1, отличающийс  тем, что механизм подачи пары чулок в конверт состоит из корпуса с параллельными подвижными створками, перемепл.аемого двухходовым винтом по парал-лельной винту направл ющей, дл  приема на створки свернутой пары чулок и перемещени  ее на другой конец винта.4. Semiautomatic device according to claim 1, characterized in that the mechanism for feeding a pair of stockings into an envelope consists of a body with parallel movable flaps, interchanged with a two-way screw along a parallel screw of the guide, to receive a folded pair of stockings on the flaps and move it to the other end of the screw. 5. Полуавтомат по п. 1, отличающийс  тем, что механизм подготовки конвертов выполнен в виде подвижного в наклонной плоскости бункера с конвертами и качающегос  заостренного лотка с прижимом дл  конвертов, встающим острием навстречу подвижному бункеру дл  надевани  конверта на лоток и прижима его к лотку, а при опускании лотка вырывающим открытый конверт из бункера дл  вкладывани  в него пары чулок5. A semiautomatic device according to claim 1, characterized in that the envelope preparation mechanism is made in the form of a hopper with envelopes moving in an inclined plane and a shaking pointed tray with a clamp for envelopes, raising a tip against the movable bunker to put the envelope on the tray and press it to the tray, and when lowering the tray pulling out an open envelope from the hopper to insert a pair of stockings into it QQ ;; 26 526 5
SU744095A 1961-09-09 1961-09-09 Semiautomatic machine for folding and packing stockings SU148748A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU744095A SU148748A1 (en) 1961-09-09 1961-09-09 Semiautomatic machine for folding and packing stockings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU744095A SU148748A1 (en) 1961-09-09 1961-09-09 Semiautomatic machine for folding and packing stockings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU148748A1 true SU148748A1 (en) 1961-11-30

Family

ID=48303976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU744095A SU148748A1 (en) 1961-09-09 1961-09-09 Semiautomatic machine for folding and packing stockings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU148748A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4720090A (en) * 1986-05-16 1988-01-19 Takatori Machinery Mfg. Co., Ltd. Process and an apparatus for folding and packing hose

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4720090A (en) * 1986-05-16 1988-01-19 Takatori Machinery Mfg. Co., Ltd. Process and an apparatus for folding and packing hose

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4432186A (en) Automatic bag hanger
EP2087993B1 (en) Device for handling (tobacco) bags
EP0082348B1 (en) Apparatus for inserting batches of cigarettes in cigarette packets
EP0275481B2 (en) Method and device for packaging paper handkerchiefs
US3797198A (en) Automatic twist wrapping apparatus
US2682379A (en) Automatic winding machine
GB1286213A (en) Automatic tray-loading device for cigarette packaging machines
US4176598A (en) Printing machines and transfer devices therefor
SU148748A1 (en) Semiautomatic machine for folding and packing stockings
US2437117A (en) Bag feeding machine with bag opening and expanding means
GB1391303A (en) Apparatus for winding yarn
US3310930A (en) Packaging machine for stockings and the like
US2087704A (en) Bag making machine
US3335644A (en) Apparatus for making wrappings in a wrapping machine, especially for cigarettes
US2327267A (en) Packaging machine
US1235312A (en) Package-wrapper.
US3820451A (en) Automatic package binding machine
US2810999A (en) Packaging machine
US1922189A (en) Apparatus for making paper containers
US4098054A (en) Device for forwarding sacks or like containers
US2082408A (en) Bread wrapping machine
US2880995A (en) Sheet feeding machine
US2016156A (en) Duplex cigar transfer
US2213109A (en) Rolling and wrapping machine
US2080149A (en) Automatic knot tying machine for rigid bundles