SU148748A1 - Semiautomatic machine for folding and packing stockings - Google Patents
Semiautomatic machine for folding and packing stockingsInfo
- Publication number
- SU148748A1 SU148748A1 SU744095A SU744095A SU148748A1 SU 148748 A1 SU148748 A1 SU 148748A1 SU 744095 A SU744095 A SU 744095A SU 744095 A SU744095 A SU 744095A SU 148748 A1 SU148748 A1 SU 148748A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- envelope
- stockings
- pair
- tray
- bunker
- Prior art date
Links
Description
Предметом изобретени вл етс полуавтомат дл механизации ручных операций складывани и упаковки чулок попарно и повышени производительности труда.The subject of the invention is a semi-automatic machine for mechanizing manual operations of folding and packing stockings in pairs and increasing labor productivity.
Описываемый полуавтомат предназначен дл автоматического выполнени операций нанесени краской клейма на борт верхнего чулка в каждой паре, накладывани на каждую пару чулок картонного вкладыша совместно со штопкой, намотанной на плоскую картонную катушку , перегибани чулок вокруг вкладыша со штопкой и вкладывани их в бумажный или целлофановый конверт.The described semiautomatic device is designed to automatically carry out paint marking the top stocking in each pair, overlaying each pair of stockings of the cardboard insert together with a darning wound on a flat cardboard roll, bending the stockings around the insert with darning and putting them into a paper or plastic envelope.
Подача попарно сложенных чулок в полуавтомат и приемка упакованных конвертов осуществл ютс вручную.The delivery of pairwise folded stockings into the semiautomatic device and the acceptance of the packaged envelopes are carried out manually.
Полуавтомат согласно изобретению отличаетс тем, что он состоит из бесконечного пульсирующего транспортера, снабженного приводной и нат жной станци ми и несущего расположенные друг против друга столики, соединенные кронштейном с вращающейс вилкой дл перегибани уложенной в ее зев пары чулок, механизма клеймени борта чулка , механизма подачи вкладышей, механизма подачи штопки на вкладыш , механизма подачи с вилки транспортера пары чулок в конверт, механизма подготовки конвертов и системы электромеханической блокировки механизмов полуавтомата. Кажда из вилок приводитс в действие неподвижной горкой транспортера через вертикальную подпружиненную рейку, размешенную в двойном телескопическом механизме, осуществл ющем поворот вилки вокруг ее оси и поворот этой рейки совместно с вилкой на 90°. Механизм клеймени полуавтомата отличаетс тем, что он состоит из вертикально-подвижного клейма и подушечки, прижимающейс к клейму дл нанесени на него краски.A semiautomatic device according to the invention is characterized in that it consists of an endless pulsating conveyor equipped with a drive and tension station and carrying opposite tables, connected by a bracket with a rotating fork to bend the stocking pair laid in its mouth, stocking mechanism, feed mechanism inserts, a darning feed mechanism on a liner, a feed mechanism from a fork of a conveyor pair of stockings in an envelope, an envelope preparation mechanism and an electromechanical locking system for mechanisms oluavtomata. Each of the forks is driven by a fixed slide of the conveyor through a vertical spring-loaded rail mounted in a double telescopic mechanism that rotates the fork around its axis and rotates this rail together with the fork through 90 °. The mechanism of semi-automatic stigma is characterized in that it consists of a vertically movable stigma and pad, which presses against the ink for applying paint on it.
№ 148748-- 2 Механизм подачи вкладышей полуавтомата отличаетс тем, что он вьйТШнен .в виде бункера с подвижным в горизонтальной плоскости дж)м с .горкой, подающим нижний вкладыш в ш,ель между бункером иNo. 148748-- 2 The feeder for inserts of a semiautomatic device is characterized by the fact that it is used in the form of a bunker with a horizontal slide j) m with a horn that feeds the lower liner into the w, spruce between the bunker and
ДНрМ.;DNRM .;
Механизм подачи штопки на вкладыш этого полуавтомата выполней в виде кольцевого бункера и вертикально-подвижной от механизма; подачи вкладышей пластины с горкой дл выталкивани штопки из бункера. jjThe darning feed mechanism for the insert of this semi-automatic device is made in the form of an annular bunker and vertically movable from the mechanism; feeding plate inserts with a slide to push the darning out of the hopper. jj
Механизм полуавтомата дл подачи пары свернутых чулок в конверт состоит из корпуса с параллельными подвижными створками, перемещаемого двухходовым винтом по параллельной винту направл ющей , дл приема на створки свернутой пары чулок с вилки и перемещени ее на другой конец винта и опускани этой пары в открытый конверт.The semi-automatic mechanism for feeding a pair of rolled stockings into an envelope consists of a body with parallel movable flaps, moved by a two-way screw along a guide parallel to the screw, for receiving a folded pair of stockings from the plug and moving it to the other end of the screw and lowering this pair into an open envelope.
Механизм дл подготовки конвертов выполнен в виде подвижного в наклонной плоскости бункера с конвертами и качающегос заостренного лотка с прижимом дл конвертов, встающим острием навстречу подвижному бункеру дл надевани конверта на лоток и прижати его к лотку, а при опускании лотка вырывающим открытый конверт из бункера дл вкладывани в него нары чулок.The mechanism for preparing envelopes is made in the form of an inclined hopper with an envelope and a swinging pointed tray with an envelope pressure, which is pointing at the movable bunker to put the envelope on the tray and press it to the tray, and when lowering the tray pulling out the open envelope from the hopper for insertion in him bunk stockings.
На фиг. 1 изображена схема процесса складывани и упаковки чулок; на фиг. 2 - описываемый полуавтомат в плане; на фиг. 3 - кинематическа схема полуавтомата; на фиг. 4 - телескопический .механизм дл поворота вилки; на фиг. 5 - механизм подачи чулок; на фиг. 6 - механизм подготовки конвертов.FIG. 1 shows a diagram of the process of folding and packing stockings; in fig. 2 - the described semiautomatic device in the plan; in fig. 3 - kinematic scheme of a semiautomatic device; in fig. 4 - telescopic mechanism for turning the fork; in fig. 5 - stocking feed mechanism; in fig. 6 - the envelope preparation mechanism.
Процесс складывани и упаковки чулок попарно заключаетс в том, что вручную вкладывают пару (фиг. 1) чулок / в зев вилки полуавтомата .The process of folding and packing the stockings in pairs is that they manually put a pair (fig. 1) of the stocking / into the mouth of the semi-automatic fork.
При очередном шаговом перемещении транспортера по стрелке А осуществл етс автоматическое нанесение краски на борт верхнего чулка клеймом 3, например, с фабричной маркой 4. При следующем перемещении транспортера его вилка поворачиваетс на 270° по стрелке Бив этом положении на нее укладываетс вкладыш 5 с уложенной на него штопкой 6, намотанной на плоскую картонную катушку . После этого при очередных перемещени х транспортера происходит окончательное свертывание пары чулок вокруг вкладыща со щтопкой, подъем вилки с поворотом ее в горизонтальной плоскости на 90° по стрелке В. В этом положении створки 7 захватывают свернутую пару чулок, снимают ее с вилки, перемещают по стрелке Г к открытому конверту 8, захваченному лотком 9 из бункера 10. При открывании створок 7 свернута пара чулок падает в конверт, автоматически снимаемый с лотка, чем заканчиваетс процесс.At the next step-by-step movement of the conveyor in the direction of arrow A, the paint is automatically applied to the board of the upper stocking with the stamp 3, for example, with the trademark 4. The next movement of the conveyor turns its fork 270 ° along the arrow of the position of the insert 5 laid on it him darning 6, wound on a flat cardboard reel. After that, with the next movements of the conveyor, the final folding of the pair of stockings around the liner with the pin, the fork is lifted and rotated in the horizontal plane by 90 ° along arrow B. In this position, the flaps 7 capture the folded pair of stockings, remove it from the fork, move along the arrow G to an open envelope 8, captured by tray 9 from the hopper 10. When the flaps 7 are opened, a pair of stockings is folded and falls into an envelope that is automatically removed from the tray, which ends the process.
Полуавтомат снабжен бесконечным пульсирующим транспортером, состо щим из двух цепей Я (фиг. 3), направл емых звездочками 12 с нат жной станцией 13 и перемещаемых ведущими звездочками И, щагообразно поворачиваемыми приводной станцией, включающей в себ электродвигатель 15, клиноременную передачу 16, шестеренчатый п тискоростной редуктор 17 с валом 18 на выходе, цепную передачу J9, вал 20, ведущую щестерню 21 и ведомую шестерню 22 с воднлом 23 н лтальтийский крест 24.The semiautomatic device is equipped with an endless pulsating conveyor consisting of two chains I (Fig. 3), guided by sprockets 12 with tension station 13 and moved by drive sprockets And, with a rotating gear drive station including an electric motor 15, a V-belt transmission 16, a gear wheel disk speed reducer 17 with shaft 18 at the exit, chain transmission J9, shaft 20, drive pinion 21 and driven gear 22 with water 23 nLalti cross 24.
Транспортер несет расположенные друг против друга столики 25, соединенные кронштейном 26, несущим л войной телескопический механизм , состо щий из неподвижного стакана 27 (фиг 3 и 4), подпруж ненной подвижной трубы 28 (фиг. 4), скрепленной с ней головки 29, несущей щестерню 30, соосно скрепленную с вилкой 2. С шестерней 30 взаимодействует трубчата подпружиненна рейка 31, перемещаема The conveyor carries opposite tables 25, connected by a bracket 26, carrying a telescopic mechanism consisting of a stationary cup 27 (Fig 3 and 4), a spring loaded movable tube 28 (Fig. 4), fastened to it a head 29, carrying the bristle 30, coaxially fastened to the fork 2. The tubular spring-loaded rail 31 interacts with the gear 30 and is moved
вертикально неподвижной горкой 32 (фиг. 3) транспортера и снабженна пазом 33 (фиг. 4), через который проходит штифт 34 гильзы 35, скрепленной с голоцкой 29.vertically stationary slide 32 (Fig. 3) of the conveyor and provided with a groove 33 (Fig. 4), through which the pin 34 of the sleeve 35, held together with the Holozka 29.
Стакан 27 снабжен пальцами 36, вход щими в криволинейные пазы 37 в трубе 28, чем достигаетс при подъеме горкой рейки вращение вилки, 3ateM подъем и поворот на 90° трубы совместно с головкой и вилкой.The cup 27 is provided with fingers 36 entering curved grooves 37 in tube 28, which results in rotation of the plug, 3ateM lifting and turning the tube through 90 ° together with the head and the fork.
Механизм клеймени 38 (фиг. 2) состоит из вертикально-подвижного клейма 3 (фиг. 1), перемещаемого вторым выходным валом 39 (фиг. 3) редуктора посредством щестерен 40, валика 41, цепной передачи 42, другой цепной передачи 43, шестеренчатой передачи 44, кулачка 45, штока 46, коромысла 47 и стержн 48, и прижимаемой к клейму красильной подущечки 49, перемещаемой кулачком 50 посредством штока 51, коромысла 52 и рычажно-кулисной передачи 53.The mechanism of stamps 38 (Fig. 2) consists of a vertically movable stamp 3 (Fig. 1), moved by the second output shaft 39 (Fig. 3) of the gearbox through a gear 40, roller 41, chain transmission 42, another chain gear 43, gear transmission 44, cam 45, rod 46, rocker arms 47 and rod 48, and pressed to the stamp of dyeing underrun 49, moved by cam 50 by means of rod 51, rocker arm 52 and lever-rocker gear 53.
Механизм 54 (фиг, 2} подачи вкладышей 5 выполнен в виде бу.чкера 55 с подвижным в горизонтальной плоскости дном 56 (фиг. 3) с горкой 57, подающим нижний вкладыш в шель между бункером и дном и приводимым в движение двухходовым винтом 58, вращаемым цепной передачей 42.The mechanism 54 (FIG. 2} of feeding the liners 5 is made in the form of a bukker 55 with a horizontal bottom movable 56 (FIG. 3) with a slide 57 feeding the lower liner into the shelf between the bunker and the bottom and driven by a two-way screw 58, rotating chain transmission 42.
Механизм подачи штопки 6 на вкладыш 5 выполнен в виде кольцевого горизонтального поворотного бункера 59 (фиг. 2) и вертикальной пластины 60 (фиг. 2 и 3) с горкой 61 (фиг. 3) дл выталкивани штопки из бункера. Пластина приводитс в движение горкой 62, скрепленной с дном 56 бункера вкладышей, через рычаг 63, валик 64 и другой рычаг 65.The feed mechanism of the darning 6 on the liner 5 is made in the form of an annular horizontal swiveling hopper 59 (Fig. 2) and a vertical plate 60 (Fig. 2 and 3) with a slide 61 (Fig. 3) for pushing the darning out of the hopper. The plate is driven by slide 62, bonded to the bottom 56 of the liner hopper, via lever 63, roller 64 and another lever 65.
Механизм 66 (фиг. 2) дл съема с вилки 2 пары свернутых чулок, и подачи ее в конверт 8 (фиг. 1) состоит из корпуса 67 (фиг. 3 и 5) с параллельными сжимаемыми пружинами 68 (фиг. 5) створками 7 (фиг. 3 и 5), перемещаемого двухходовым винтом 69 но параллельной ему направл ющей 70, вращаемым валиком 41 посредством цепной передачи 71 (фиг. 3).The mechanism 66 (FIG. 2) for removing the pair of folded stockings from the fork 2 and feeding it into the envelope 8 (FIG. 1) consists of a body 67 (FIG. 3 and 5) with parallel compressible springs 68 (FIG. 5) of the casement 7 (Fig. 3 and 5), moved by a two-way screw 69 but parallel to it a guide 70, rotated by a roller 41 by means of a chain transmission 71 (Fig. 3).
Между створками установлены разжимающие их кулачки 72 (фиг. 5), закрепленные на валике 73 с щестерней 74, сцепленной с сектором 75, несущим плечо 76, взаимодействующее с кулачком 77 (фиг. 3 и 5) двухходового винта 69 при установке створок над конвертом .The cams 72 (Fig. 5) unclasping them are installed between the flaps, mounted on a roller 73 with a bristle 74 coupled to a sector 75 bearing a shoulder 76, interacting with the cam 77 (FIGS. 3 and 5) of a two-way screw 69 when the flaps are installed above the envelope.
Дл закрывани створок при установке их над вилкой на двухходовом винте закреплен другой 78, взаимодействующий через рычаг 79 (фиг. 5), соосно скрепленную с ним шестерн р 80, другую шестерню 81 и вал 82 с сектором 75, осуществл ющим поворот кулачка 72 в обратную сторону через шестерню 74 и валик 73.In order to close the valves when they are installed above the plug, another 78 is fixed on the two-way screw and interacts via lever 79 (Fig. 5), gear p 80 coaxially attached to it, another gear 81 and shaft 82 with sector 75 turning the cam 72 into reverse side through gear 74 and roller 73.
Механизм дл подготовки конвертов 8 (фиг. 1) выполнен в виде подвижного в наклонной плоскости по направл ющей 83 (фиг. 3 и 6) бункера 10 (фиг. 1, 2, 3 и 6) дл конвертов, частично открытого снизу,, и качающегос на оси 84 (фиг. 3 и 6) заостренного лотка 9 с прижимом 85 (фиг. 6) дл конвертов.The mechanism for preparing the envelopes 8 (Fig. 1) is made in the form of a hopper 10 (Figs 1, 2, 3 and 6) for envelopes partially open at the bottom, and movable in an inclined plane along the guide 83 (Fig. 3 and 6) the pointed tray 9 on the axis 84 (FIGS. 3 and 6) with the clamp 85 (FIG. 6) for the envelopes.
Перемещение бункера осуществл етс от щестерни 22 (фиг. 3) водила через щестерню 86, валик 87, цепную передачу 88, валик 89 и кривощипно-щатунную передачу 90.The hopper is moved from the pinion 22 (fig. 3) drove through the pinion 86, the roller 87, the chain drive 88, the roller 89 and the curvature rocket gear 90.
Качание лотка осуществл етс кулачком 91, закрепленным на валу 20 посредством коромысла 92 и т ги 93 (фиг. 3 и 6).The tray is rotated by a cam 91 fixed on the shaft 20 by means of the rocker arm 92 and the rod 93 (Fig. 3 and 6).
Прижим 85 прижимаетс к лотку пружиной (на чертеже не изображена), установлен на лотке посредством оси 94 (фиг. 6,), скреплен с вилкой 95, взаимодействующей с движком 96, снимающи.м упакованный конверт с лотка, и с плечом 97, удерживаемым собачкой 98 в открытом положении прижима. Па бункере установлен палец 99, взаи- 3 -№ 148748The clamp 85 is pressed to the tray by a spring (not shown) mounted on the tray by means of axis 94 (FIG. 6), fastened to a fork 95 interacting with the slider 96, removing the wrapped envelope from the tray, and with the shoulder 97 held dog 98 in the open position of the clamp. Pa is installed on the bunker finger 99, vzai- 3 - № 148748
№ 148748No. 148748
модействующий с собачкой 98, как это изображено штрихпунктиром, дл захвата прижимом надетого на лоток конверта.working with a dog 98, as shown by a dot-and-dash line, to grip the envelope that is being put on the tray.
Дл освобождени прижима и установки его на собачку в открытом ноложении к бункеру прикреплен стержень 100 с крючком на конце , взаимодействующим с плечом 97 прижима.To release the clamp and install it on the dog in the open position, a rod 100 is attached to the bunker with a hook at the end that interacts with the clamp arm 97.
Система электромеханической блокировки механизма полуавтомата (на чертеже не изображена) включает в себ : контакты, замыкаемые при неподаче очередной пары чулок и выключающие посредством ЭьТектромагнитных механизмов подачу вкладыщей, щтопки и конверта, другие контакты, замыкаемые при отсутствии в бункерах вкладышей, щтопки и конвертов и включающие световую сигнализацию, и третьи контакты, замыкаемые при неподаче в конверт свернутых чулок, выключающие приводной электродвигатель и включающие звуковой сигнал.The system of electromechanical blocking of the semi-automatic mechanism (not shown in the drawing) includes: contacts that are closed when the next pair of stockings is not supplied and that, by means of Electromagnetic mechanisms, turn off the inserts, tips and envelopes, other contacts, which are closed when there are no inserts in the bunkers, drawers and envelopes and including light signaling, and the third contacts, which are closed when the stockings are not fed into the envelope, that turn off the drive motor and turn on the sound signal.
Работа полуавтомата происходит следующим образом.The work of the machine is as follows.
После загрузки бункеров вкладышами 5, щтопкой 6 и конвертами S включают приводной электродвигатель 15 и производ т вручную укладку на столики 25 транспортера в зев вилок 2 попарно сложенных чулок 1. При шаговом перемещении транспортера происходит поворот вилки на 270°, подача вкладыщей со штопкой, окончательное завертывание на вилке чулок, после чего створки 7 снимают с вилки чулки, перемещают их к надетому на лоток 9 открытому конверту и освобождают эти чулки, падающие в конверт.After loading the bins, the inserts 5, the button 6 and the envelopes S turn on the drive motor 15 and manually place the conveyor 25 on the tables in the jaws of the forks 2 pairwise folded stockings 1. When the conveyor moves in steps, the fork rotates 270 °, feeds with a darter, the final wrapping the stockings on the fork, after which the flaps 7 remove the stockings from the fork, move them to the open envelope put on the tray 9 and release these stockings falling into the envelope.
При перемещении бункера 10 и повороте лотка 9 провисающий нижний конверт надеваетс на лоток, прижим 85 прижимает конверт к лотку, последний поворачиваетс книзу, освобождаетс прижим, и упакованный конверт снимаетс с лотка движком 96, чем заканчиваетс процесс упаковки одной пары чулок.When the hopper 10 is moved and the tray 9 is rotated, the sagging lower envelope is put on the tray, the presser 85 presses the envelope against the tray, the latter rotates downwards, the presser is released, and the wrapped envelope is removed from the tray with the slider 96, which ends the process of packing one pair of stockings.
Пред.мет изобретени Prev Invention
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU744095A SU148748A1 (en) | 1961-09-09 | 1961-09-09 | Semiautomatic machine for folding and packing stockings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU744095A SU148748A1 (en) | 1961-09-09 | 1961-09-09 | Semiautomatic machine for folding and packing stockings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU148748A1 true SU148748A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48303976
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU744095A SU148748A1 (en) | 1961-09-09 | 1961-09-09 | Semiautomatic machine for folding and packing stockings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU148748A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4720090A (en) * | 1986-05-16 | 1988-01-19 | Takatori Machinery Mfg. Co., Ltd. | Process and an apparatus for folding and packing hose |
-
1961
- 1961-09-09 SU SU744095A patent/SU148748A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4720090A (en) * | 1986-05-16 | 1988-01-19 | Takatori Machinery Mfg. Co., Ltd. | Process and an apparatus for folding and packing hose |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4432186A (en) | Automatic bag hanger | |
EP2087993B1 (en) | Device for handling (tobacco) bags | |
EP0082348B1 (en) | Apparatus for inserting batches of cigarettes in cigarette packets | |
EP0275481B2 (en) | Method and device for packaging paper handkerchiefs | |
US3797198A (en) | Automatic twist wrapping apparatus | |
US2682379A (en) | Automatic winding machine | |
GB1286213A (en) | Automatic tray-loading device for cigarette packaging machines | |
US4176598A (en) | Printing machines and transfer devices therefor | |
SU148748A1 (en) | Semiautomatic machine for folding and packing stockings | |
US2437117A (en) | Bag feeding machine with bag opening and expanding means | |
GB1391303A (en) | Apparatus for winding yarn | |
US3310930A (en) | Packaging machine for stockings and the like | |
US2087704A (en) | Bag making machine | |
US3335644A (en) | Apparatus for making wrappings in a wrapping machine, especially for cigarettes | |
US2327267A (en) | Packaging machine | |
US1235312A (en) | Package-wrapper. | |
US3820451A (en) | Automatic package binding machine | |
US2810999A (en) | Packaging machine | |
US1922189A (en) | Apparatus for making paper containers | |
US4098054A (en) | Device for forwarding sacks or like containers | |
US2082408A (en) | Bread wrapping machine | |
US2880995A (en) | Sheet feeding machine | |
US2016156A (en) | Duplex cigar transfer | |
US2213109A (en) | Rolling and wrapping machine | |
US2080149A (en) | Automatic knot tying machine for rigid bundles |