SU1486245A1 - Method of producing helices of coiled magnetic core - Google Patents
Method of producing helices of coiled magnetic core Download PDFInfo
- Publication number
- SU1486245A1 SU1486245A1 SU874204242A SU4204242A SU1486245A1 SU 1486245 A1 SU1486245 A1 SU 1486245A1 SU 874204242 A SU874204242 A SU 874204242A SU 4204242 A SU4204242 A SU 4204242A SU 1486245 A1 SU1486245 A1 SU 1486245A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- billet
- thickness
- angle
- rolls
- magnetic core
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению спиральных изделий, и м. б. использовано в электромашиностроении и других областях техники. Цель — повышениеThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the manufacture of spiral products, and m. used in electrical engineering and other areas of technology. Purpose - increase
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к- изготов^ лению спиральных изделий.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the manufacture of spiral products.
Целью изобретения является повышение точности изготовления спирали путем обеспечения постоянства радиуса ее кривизны при изменении толщины исходной заготовки.The aim of the invention is to improve the accuracy of manufacturing a spiral by ensuring the constancy of the radius of its curvature when changing the thickness of the original piece.
На чертеже представлена схема изготовления спирали витого магнитопровода.The drawing shows the manufacturing scheme of the spiral of a twisted magnetic circuit.
Исходную заготовку 1 прокатывают с заданным углом обжатия а в трапецеидальном калибре, образованном валками 2 и 3, оси Οι и Ог которых «расположены в одной плоскости, при постоянно действующем усилии Р. Степень деформации заготовки 1 переменна по ширине, вследствие чего заготовка изгибается на ребро, образуя спираль.The original billet 1 is rolled with a given compression angle a in a trapezoidal caliber formed by rolls 2 and 3, the axes Οι and Og of which are located in one plane, with a constant force R. The degree of deformation of the billet 1 is variable in width forming a spiral.
Поскольку толщина исходной заготовки 1 имеет колебания размеров в пределах допуска от а до а«акс, при постоянной величине угла обжатия получаемая спиральSince the thickness of the original billet 1 has fluctuations in size within the tolerance from a to a "ax, at a constant value of the compression angle, the resulting helix
22
точности изготовления спирали. Для этого исходную заготовку прикатывают с заданным углом обжатия в трапецеидальном калибре, образованном валками, при постоянно действующем усилии. Оси валков расположены в одной плоскости. Степень деформации переменна по ширине заготовки, вследствие чего заготовка изгибается на ребро, образуя спираль. При колебании толщины исходной заготовки угол обжатия изменяют в соответствии с изменением ее толщины путем поворота одного из валков относительно оси, проходящей через вершину угла обжатия перпендикулярно плоскости осей валков. Изобретение обеспечивает получение спиралей витых магнитопроводов с постоянным радиусом кривизны независимо от колебаний толщины исходной заготовки. 1 ил.precision manufacturing spiral. To do this, the initial billet is rolled with a given compression angle in the trapezoidal caliber formed by the rollers, with a constant force. The axis of the rolls are located in the same plane. The degree of deformation is variable across the width of the workpiece, as a result of which the workpiece is bent on the edge, forming a spiral. When varying the thickness of the original billet, the reduction angle is changed in accordance with the change in its thickness by rotating one of the rolls about an axis passing through the top of the reduction angle perpendicular to the plane of the axes of the rolls. EFFECT: obtaining spirals of twisted magnetic cores with a constant radius of curvature regardless of fluctuations in the thickness of the original billet. 1 il.
имеет переменный радиус кривизны, что для изделий ответственного назначения недопустимо. Поэтому в процессе прокатки угол обжатия а изменяют в соответствии с изменением толщины исходной заготовки в пределах от а до амакс путем поворота одного из валков 3 вокруг оси О, проходящей через вершину угла обжатия перпендикулярно плоскости осей валков.has a variable radius of curvature, which is unacceptable for products of responsible purpose. Therefore, in the process of rolling, the reduction angle a is changed in accordance with the change in the thickness of the original billet in the range from a to amax by turning one of the rolls 3 around the axis O passing through the top of the reduction angle perpendicular to the plane of the axes of the rolls.
5Ц„, 14862455C „, 1486245
Для прокатки спирали валки могут быть как коническими, так и цилиндрическими. Осевое смещение исходной заготовки может быть предотвращено применением направляющих, неподвижных или подвижных (вращающихся).For rolling a helix, the rolls can be either conical or cylindrical. Axial displacement of the original billet can be prevented by using guides, fixed or moving (rotating).
По предлагаемому способу можно изготавливать спирали из сплошной исходной заготовки, или из заготовки с вырубленными пазами. Применение предлагаемого способа обеспечивает получение спиралей витых магнитопроводов с постоянным радиусом кри-The proposed method can produce spirals from a solid original billet, or from a billet with cut grooves. The application of the proposed method provides for obtaining spirals of twisted magnetic cores with a constant radius of curvature
33
визны независимо от колебаний толщины исходной заготовки.visas regardless of fluctuations in the thickness of the original billet.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874204242A SU1486245A1 (en) | 1987-02-27 | 1987-02-27 | Method of producing helices of coiled magnetic core |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874204242A SU1486245A1 (en) | 1987-02-27 | 1987-02-27 | Method of producing helices of coiled magnetic core |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1486245A1 true SU1486245A1 (en) | 1989-06-15 |
Family
ID=21288578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874204242A SU1486245A1 (en) | 1987-02-27 | 1987-02-27 | Method of producing helices of coiled magnetic core |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1486245A1 (en) |
-
1987
- 1987-02-27 SU SU874204242A patent/SU1486245A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1486245A1 (en) | Method of producing helices of coiled magnetic core | |
US3641799A (en) | Deformed wire for concrete reinforcement | |
KR100342071B1 (en) | Sled screw and method for manufactured | |
SU678777A2 (en) | Mill for producing helicoidal auger-screw helices | |
JPS60102210A (en) | Production of metallic endless band | |
SU772664A1 (en) | Worm feeder screw producing method | |
SU1530290A1 (en) | Method of producing annular parts | |
SU1003981A1 (en) | Screw spring production method | |
JPH0126762B2 (en) | ||
SU671899A1 (en) | Worm screw helix manufacturing method | |
SU753520A1 (en) | Method of producing wire helix | |
SU1237287A1 (en) | Method of producing double helical spirals for screws | |
SU1155356A1 (en) | Apparatus for manufacturing metal fibres | |
RU2042450C1 (en) | Method of making non-symmetrical double curvature surfaces | |
SU1588453A1 (en) | Roll for stepped rolling of polyhedral strips | |
SU863135A1 (en) | Method of producing hollow forgings | |
SU494217A1 (en) | A method of manufacturing globoid cherries | |
SU583852A1 (en) | Mill for making scroll helices | |
SU1380839A1 (en) | Method of manufacturing helical springs having variable characteristics | |
JPH0230765B2 (en) | NAIMENIKEIKANNOSEIZOYOMANDORERU | |
SU1207706A1 (en) | Method of producing cutting tool | |
SU602279A2 (en) | Method of making scroll helices | |
SU1447507A1 (en) | Method of producing die-rolled section of helical type spring | |
SU1574296A1 (en) | Method of periodic rolling of thin-walled finned tubes | |
RU2201828C2 (en) | Method for straightening hollow axially symmetrical products |