SU1486245A1 - Method of producing helices of coiled magnetic core - Google Patents

Method of producing helices of coiled magnetic core Download PDF

Info

Publication number
SU1486245A1
SU1486245A1 SU874204242A SU4204242A SU1486245A1 SU 1486245 A1 SU1486245 A1 SU 1486245A1 SU 874204242 A SU874204242 A SU 874204242A SU 4204242 A SU4204242 A SU 4204242A SU 1486245 A1 SU1486245 A1 SU 1486245A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
billet
thickness
angle
rolls
magnetic core
Prior art date
Application number
SU874204242A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Emilen A Stepanyants
Original Assignee
Vni Pk T I Elmash
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vni Pk T I Elmash filed Critical Vni Pk T I Elmash
Priority to SU874204242A priority Critical patent/SU1486245A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1486245A1 publication Critical patent/SU1486245A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению спиральных изделий, и м. б. использовано в электромашиностроении и других областях техники. Цель — повышениеThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the manufacture of spiral products, and m. used in electrical engineering and other areas of technology. Purpose - increase

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к- изготов^ лению спиральных изделий.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the manufacture of spiral products.

Целью изобретения является повышение точности изготовления спирали путем обеспечения постоянства радиуса ее кривизны при изменении толщины исходной заготовки.The aim of the invention is to improve the accuracy of manufacturing a spiral by ensuring the constancy of the radius of its curvature when changing the thickness of the original piece.

На чертеже представлена схема изготовления спирали витого магнитопровода.The drawing shows the manufacturing scheme of the spiral of a twisted magnetic circuit.

Исходную заготовку 1 прокатывают с заданным углом обжатия а в трапецеидальном калибре, образованном валками 2 и 3, оси Οι и Ог которых «расположены в одной плоскости, при постоянно действующем усилии Р. Степень деформации заготовки 1 переменна по ширине, вследствие чего заготовка изгибается на ребро, образуя спираль.The original billet 1 is rolled with a given compression angle a in a trapezoidal caliber formed by rolls 2 and 3, the axes Οι and Og of which are located in one plane, with a constant force R. The degree of deformation of the billet 1 is variable in width forming a spiral.

Поскольку толщина исходной заготовки 1 имеет колебания размеров в пределах допуска от а до а«акс, при постоянной величине угла обжатия получаемая спиральSince the thickness of the original billet 1 has fluctuations in size within the tolerance from a to a "ax, at a constant value of the compression angle, the resulting helix

22

точности изготовления спирали. Для этого исходную заготовку прикатывают с заданным углом обжатия в трапецеидальном калибре, образованном валками, при постоянно действующем усилии. Оси валков расположены в одной плоскости. Степень деформации переменна по ширине заготовки, вследствие чего заготовка изгибается на ребро, образуя спираль. При колебании толщины исходной заготовки угол обжатия изменяют в соответствии с изменением ее толщины путем поворота одного из валков относительно оси, проходящей через вершину угла обжатия перпендикулярно плоскости осей валков. Изобретение обеспечивает получение спиралей витых магнитопроводов с постоянным радиусом кривизны независимо от колебаний толщины исходной заготовки. 1 ил.precision manufacturing spiral. To do this, the initial billet is rolled with a given compression angle in the trapezoidal caliber formed by the rollers, with a constant force. The axis of the rolls are located in the same plane. The degree of deformation is variable across the width of the workpiece, as a result of which the workpiece is bent on the edge, forming a spiral. When varying the thickness of the original billet, the reduction angle is changed in accordance with the change in its thickness by rotating one of the rolls about an axis passing through the top of the reduction angle perpendicular to the plane of the axes of the rolls. EFFECT: obtaining spirals of twisted magnetic cores with a constant radius of curvature regardless of fluctuations in the thickness of the original billet. 1 il.

имеет переменный радиус кривизны, что для изделий ответственного назначения недопустимо. Поэтому в процессе прокатки угол обжатия а изменяют в соответствии с изменением толщины исходной заготовки в пределах от а до амакс путем поворота одного из валков 3 вокруг оси О, проходящей через вершину угла обжатия перпендикулярно плоскости осей валков.has a variable radius of curvature, which is unacceptable for products of responsible purpose. Therefore, in the process of rolling, the reduction angle a is changed in accordance with the change in the thickness of the original billet in the range from a to amax by turning one of the rolls 3 around the axis O passing through the top of the reduction angle perpendicular to the plane of the axes of the rolls.

5Ц„, 14862455C „, 1486245

Для прокатки спирали валки могут быть как коническими, так и цилиндрическими. Осевое смещение исходной заготовки может быть предотвращено применением направляющих, неподвижных или подвижных (вращающихся).For rolling a helix, the rolls can be either conical or cylindrical. Axial displacement of the original billet can be prevented by using guides, fixed or moving (rotating).

По предлагаемому способу можно изготавливать спирали из сплошной исходной заготовки, или из заготовки с вырубленными пазами. Применение предлагаемого способа обеспечивает получение спиралей витых магнитопроводов с постоянным радиусом кри-The proposed method can produce spirals from a solid original billet, or from a billet with cut grooves. The application of the proposed method provides for obtaining spirals of twisted magnetic cores with a constant radius of curvature

33

визны независимо от колебаний толщины исходной заготовки.visas regardless of fluctuations in the thickness of the original billet.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ изготовления спиралей витого магнитопровода, при котором исходную заготовку прокатывают с заданным углом обжатия в трапецеидальном калибре, образованном валками, оси которых расположены в одной плоскости, при постоянно дей1486245A method of manufacturing spirals of a twisted magnetic core, in which the initial billet is rolled with a given compression angle in a trapezoidal caliber formed by rollers, whose axes are located in the same plane, while constantly acting 1486245 4four ствующем усилии с переменной по ширине заготовки степенью деформации, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изготовления спирали путем обеспечения постоянства радиуса ее кривизны приwith a variable width of the workpiece degree of deformation, characterized in that, with the aim of improving the accuracy of production of the spiral by ensuring the constancy of the radius of its curvature when 5 изменении толщины исходной заготовки, угол обжатия изменяют в соответствии с изменением толщины исходной заготовки путем поворота одного из валков вокруг оси, проходящей через вершину угла об10 жатия перпендикулярно плоскости осей валков. 5 changing the thickness of the original billet, the reduction angle is changed in accordance with the change in the thickness of the original billet by turning one of the rolls around an axis passing through the top of the angle of crushing perpendicular to the plane of the axes of the rolls.
SU874204242A 1987-02-27 1987-02-27 Method of producing helices of coiled magnetic core SU1486245A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874204242A SU1486245A1 (en) 1987-02-27 1987-02-27 Method of producing helices of coiled magnetic core

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874204242A SU1486245A1 (en) 1987-02-27 1987-02-27 Method of producing helices of coiled magnetic core

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1486245A1 true SU1486245A1 (en) 1989-06-15

Family

ID=21288578

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874204242A SU1486245A1 (en) 1987-02-27 1987-02-27 Method of producing helices of coiled magnetic core

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1486245A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1486245A1 (en) Method of producing helices of coiled magnetic core
US3641799A (en) Deformed wire for concrete reinforcement
KR100342071B1 (en) Sled screw and method for manufactured
SU678777A2 (en) Mill for producing helicoidal auger-screw helices
JPS60102210A (en) Production of metallic endless band
SU772664A1 (en) Worm feeder screw producing method
SU1530290A1 (en) Method of producing annular parts
SU1003981A1 (en) Screw spring production method
JPH0126762B2 (en)
SU671899A1 (en) Worm screw helix manufacturing method
SU753520A1 (en) Method of producing wire helix
SU1237287A1 (en) Method of producing double helical spirals for screws
SU1155356A1 (en) Apparatus for manufacturing metal fibres
RU2042450C1 (en) Method of making non-symmetrical double curvature surfaces
SU1588453A1 (en) Roll for stepped rolling of polyhedral strips
SU863135A1 (en) Method of producing hollow forgings
SU494217A1 (en) A method of manufacturing globoid cherries
SU583852A1 (en) Mill for making scroll helices
SU1380839A1 (en) Method of manufacturing helical springs having variable characteristics
JPH0230765B2 (en) NAIMENIKEIKANNOSEIZOYOMANDORERU
SU1207706A1 (en) Method of producing cutting tool
SU602279A2 (en) Method of making scroll helices
SU1447507A1 (en) Method of producing die-rolled section of helical type spring
SU1574296A1 (en) Method of periodic rolling of thin-walled finned tubes
RU2201828C2 (en) Method for straightening hollow axially symmetrical products