SU1486216A1 - Устройство для ротационного выдавливания полых деталей - Google Patents
Устройство для ротационного выдавливания полых деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1486216A1 SU1486216A1 SU874305084A SU4305084A SU1486216A1 SU 1486216 A1 SU1486216 A1 SU 1486216A1 SU 874305084 A SU874305084 A SU 874305084A SU 4305084 A SU4305084 A SU 4305084A SU 1486216 A1 SU1486216 A1 SU 1486216A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- deforming elements
- disk
- heads
- separator
- parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Forging (AREA)
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для ротационного выдавливанйя деталей из дисковых заготовок. Цель изобретения - расширение технологических
2
возможностей устройства за счет изготовления деталей со смещенными относительно дна стенками. Устройство содержит корпус, щеки, две накатные головки, снабженные зубчатыми обоймами, в сепараторах которых размещены деформирующие элементы, зубчатый привод, приводную оправку. Устройство имеет диск, выполненный ί: заострением по части боковой поверхности и с гнездами под деформирующие элементы, расположенными между накатными головками. При этом диск установлен с возможностью поворота вокруг продольной осина 180 и фиксации в крайних положениях. 1 ил.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам, для ротационного выдавливания деталей из дисковых заготовок.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет изготовления деталей со смещенными относительно дна стенками.
На чертеже изображено устройство, общий вид.
Устройство содержит корпус 1 с отверстием 2, по которому устройство фиксируется на месте резцедержателя товарного или программного станка.
К корпусу 1 крепятся щеки 3 и 4,несущие головки. Правая головка содержит зубчатую обойму 5. Зубчатая обойма 5 выполнена с возможностью вращения вокруг оси сепаратора 6,· несущего деформирующие элементы 7. Зубчатая обойма 5 установлена на подшипнике 8, который запирается замочным кольцом 9. От проворота сепаратор 6 фиксируется винтом 10» Сепаратор 6 с одного из концов соединен с пневмоприводом, содержащим цилиндр 11, поршень 12, гайку 13, крышки 14 и манометр 15. Левая головка содержит·· |3убчатую обойму 16, сепаратор 17, подшипник 18, кольцо 19. От прово- рота сепаратор 17 удерживается винтом 20.
Между правой и левой головками расположен узел деформирования, содержащий диск 21, несущий деформирующие элементы 22 и 23, поворотную ось 24, шайбу 25, упругий элемент 26, резьбовой маховичок 27, сектор 28, гайку 29, фиксатор 30, пружину 31. При повороте узла деформирования, например,, на 180 фиксатор 30 острым концом входит в гнездо 32, выполненное в щеке 4. Левая головка
'1486216
содержит также деформирующие элементы 33. Между оправкой привода 34 и грибком 35 расположена изготавливаемая деталь 36. Резьбовой маховичок 27 служит для настройки узла деформирования на заданную толщину слоев 37 и 38 детали 36. Возможно формообразование деталей других типов, также содержащие слои 37 и 38 с круговой полостью 39. Зубчатые обоймы 5 и 16 зацеплены с зубчатым валом 40, несущим шестерню 41 и шпонку 42.
Устройство для ротационного выдавливания полых деталей работает следующим образом. Корпусом 1 по отверстию 2 оно устанавливается на место резцедержателя токарного или программного станка. Плоскую заготовку 43, из которой должна быть сформирована деталь 36 и предшествующий ей полуфабрикат 44, зажимают в центральной части между торцом оправки привода 34>и грибком 35.
Затем к периферии заготовки 43 подводят устройство, включают вращение приводной оправки 34, с ней вращается и заготовка 43, после этого включают поперечную подачу, направ- зд ленную от периферии заготовки к ее центру. При этом идет процесс расслоения полуфабриката 44 о использованием острия диска 21 и деформирующих элементов 23. При этом одновременно устойчивость расслаиваемой за’готовки 43 в полуфабрикат 44 поддерживается деформирующими элементами 7 и 33, которые при этом работают в выглаживающем режиме поверхностного пластического деформирования. По мере приближения деформирующих элементов 7 и 22 к оправке привода 34 поперечная подача отключается, а включается подача, направленная по образующей конуса детали «36 в направлении от меньшего диаметра детали 36 к ее большему.
При этом идет процесс формообразования двухслойной стенки детали 36, т.е. внутреннего слое 37, наружного 38, круговой полости 39. При такой работе формируется деталь 36 с углом конуса, равным углу конуса острия диска 21. При необходимости формирования детали 36 с другими углами конуса перед включением подачи, направленной по образующей конуса $ детали 36, должен быть сделан поворот деформирующего узла диска 21, например, на 180° для вывода из зоны деформирования острия диска 21, а в зону деформирования при этом вводитΙθ ся деформирующий элемент 22. Такой поворот осуществляется поворотом оси 24 через сектор 28 и фиксатор 30. Совместно с поворотом оси 24 поворачивается и резьбовой маховичок 27.
Устройство обладает расширенными технологическими возможностями,что достигнуто за счет снабжения устройства специальным узлом деформирования, позволяющим настраивать и под20 настраивать процесс в оптимальные условия работы, что имеет важное значение в производстве деталей новых типов, в которых нуждаются разные отрасли промышленности, в осо25 бенности машиностроение и приборо·’ строение.
Claims (1)
- Формула изобретенияУстройство для ротационного выдавливания полых деталей с двойными стенками и дном, содержащее корпус, две накатные головки с зубчатыми обоймами и сепараторами, в которых размещены деформирующие элементы, а также дополнительные деформирующие элементы, установленные в сепараторе, размещенном между сепараторами накатных Толовок, привод 4® вращения головок и приводную оправку, о т л и ч\а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем получения деталей со стенками, смененными относительно дна, сепаратор с дополнительными деформирующими элементами выполнен в виде установленного соосно с сепараторами накатных головок диска с возможностью ограниченного поворота на 180 и фиксации в крайних положениях, при этом на части его боковой поверхности выполнено заострение в зоне, обращенной к оправке, при одном из крайних положений диска.1486216
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874305084A SU1486216A1 (ru) | 1987-07-27 | 1987-07-27 | Устройство для ротационного выдавливания полых деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874305084A SU1486216A1 (ru) | 1987-07-27 | 1987-07-27 | Устройство для ротационного выдавливания полых деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1486216A1 true SU1486216A1 (ru) | 1989-06-15 |
Family
ID=21327407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874305084A SU1486216A1 (ru) | 1987-07-27 | 1987-07-27 | Устройство для ротационного выдавливания полых деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1486216A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5685190A (en) * | 1993-06-25 | 1997-11-11 | Daikin Industries, Ltd. | Expanding mandrel, expanding method and expanding apparatus using the expanding mandrel and heat exchanger with heat exchanging tubes expanded by the expanding method |
-
1987
- 1987-07-27 SU SU874305084A patent/SU1486216A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5685190A (en) * | 1993-06-25 | 1997-11-11 | Daikin Industries, Ltd. | Expanding mandrel, expanding method and expanding apparatus using the expanding mandrel and heat exchanger with heat exchanging tubes expanded by the expanding method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10414024B2 (en) | Tool holder, polishing tool, polishing tool unit, and method of adjusting protruding amount of grinding member | |
US20090264048A1 (en) | Machine and process for grinding dies | |
DE1933575C3 (de) | Vorrichtung zum Ziehschleifen von Außen- oder Innenflächen von Werkstücken | |
US10857650B2 (en) | Inner surface finishing tool | |
SU1486216A1 (ru) | Устройство для ротационного выдавливания полых деталей | |
US3688537A (en) | Process for forming on surface of articles relief featuring projections and recesses of uniform height shape and disposition smoothly changing from one into the other, and devices for accomplishing same | |
CN110744150B (zh) | 适用于加工内螺纹的车床 | |
US3877273A (en) | Gear rolling method and apparatus | |
US5649795A (en) | Machine tool | |
KR100430401B1 (ko) | 복합 회전소성 가공장치 | |
JP4523304B2 (ja) | ボールねじ面のラップ装置 | |
SU1074639A1 (ru) | Способ накатывани резьбы и устройство дл его осуществлени | |
JP2004034233A (ja) | ナットねじ溝のラップ加工方法および装置 | |
RU2201331C2 (ru) | Гибкий охватывающий абразивный инструмент для обработки эксцентричных валов и винтов | |
US4817408A (en) | Method and machine for fabricating rotation bodies by plastic deformation | |
SU1530299A1 (ru) | Устройство дл ротационного выдавливани заготовок | |
EP0610498B1 (en) | Honing tool and super-high-precision finishing method using said honing tool | |
SU1364447A2 (ru) | Станок дл доводки наружных цилиндрических поверхностей деталей | |
SU1212652A1 (ru) | Устройство дл ротационного выдавливани | |
SU407672A1 (ru) | В птб | |
SU1682145A1 (ru) | Устройство дл вибронакатывани поверхностей | |
SU908578A2 (ru) | Инструмент дл чистовой обработки тел вращени методом пластической деформации | |
CN86205863U (zh) | 凹面齿圆柱蜗杆齿纹面磨削装置 | |
RU2203798C2 (ru) | Устройство для абразивной обработки винтов охватывающим инструментом | |
SU1206069A1 (ru) | Многороликова раскатка |