SU1484938A1 - Устройство для нарезания щелей - Google Patents
Устройство для нарезания щелей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1484938A1 SU1484938A1 SU864045842A SU4045842A SU1484938A1 SU 1484938 A1 SU1484938 A1 SU 1484938A1 SU 864045842 A SU864045842 A SU 864045842A SU 4045842 A SU4045842 A SU 4045842A SU 1484938 A1 SU1484938 A1 SU 1484938A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydraulic
- fixed
- internal cavity
- jet
- case
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для нарезания щелей в горных породах. Цель — повышение эффективности гидроразмыва за счет увеличения глубины щели. Устройство включает корпус 1 с полостью 2. В корпусе 1 установлены гидравлические ре2
заки (ГР) с насадками. Устройство перемещается гибким канатом, а механизм подачи ГР выполнен в виде гидроцилиндра (ГЦ). Последний имеет поршень 1 со сквозным отверстием, которое соосно отверстию, выполненному в днище ГЦ. Высоконапорные патрубки с отверстием для подачи жидкости к ГР расположены в одной плоскости параллельно друг другу. ГР смещены в одну сторону относительно друг друга и каната. Патрубки ГР имеют упоры, которые взаимодействуют со ступенчатым рычагом. Устройство перемещается вдоль забоя канатом. Вода под высоким давлением подается на забой через ГЦ и патрубки ГР. По мере заглубления струи ослабевает сила обратной реакции на патрубок и последний выталкивается из ГЦ на забой, увлекая посредством ступенчатого рычага остальные ГР. 2 ил.
с
й
1484938 А
1484938
Изобретение относится к горному делу, в частности к средствам нарезки щелей в массивах горных пород, в том числе и в угольных пластах.
Цель изобретения — повышение эффективности гидроразмыва за счет увеличения скорости проходки и глубины нарезки щелей.
На фиг. 1 показан щеленарезной орган, общий вид; на фиг. 2 — струеформирующий ствол с насадкой, установленный в гнездо гидрокамеры, разрез.
Щеленарезной орган состоит из плоской гидрокамеры 1 с полостью 2. В теле гидрокамеры установлен ряд гидравлических резаков 3 с корпусами 4. Резаки 3 с полостью 2 сообщаются посредством отверстий 5. Втулки 6 сменные, а сечения их выбирают в соответствии с характеристиками органа. Во втулки 6 устанавливаются высоконапорные патрубки 7 с насадками 8, они могут быть двух- и трехструйные. Концы стволов снабжены поршнями 9, поверхность днища 10 которых выполнена в виде тора (они могут быть различной конструкции и размеров с учетом втулок). Патрубки 7 фиксируются гайкой 11, отверстие для прохода ствола в которой хорошо прижато к стволу. Гайка 11 является своеобразной направляющей ствола 7. Со стороны насадок 8 на патрубках 7 выполнены два упора 12, ими могут быть накрученные на стволы кольцевые шайбы. На конце стволов нарезана резьба и выполнена кольцевая канавка 13 под уплотнительный элемент. Со стороны внутреннего сечения патрубка 7 выполнено посадочное гнездо 14, в котором устанавливается насадка 8 и прижимается накидной гайкой 15. Между упорами 12 размещен ступенчатый рычаг 16 управления, шарниром 17 прикрепленный к зачистному органу 18, которым щеленарезной орган оборудован в носовой части. Рычаг 16 и шарнир 17 соединены между собой шпильками 19. В теле рычага 16 выполнены прорези 20, которыми он связан с патрубками 7. Рабочая жидкость к органу подается по водоподающим рукавам 21.
Орган работает следующим образом.
В полость гидрокамеры по водоподающим рукавам подается рабочая жидкость и создается давление. Жидкость под давлением устремляется к насадкам по каналам стволов. Струи, вырываясь с большой скоростью из насадок, размывают забой, а при протяжке органа вдоль забоя прорезается щель. Величина силы гидродинамического воздействия на массив угля в общем виде определяется по формуле Р =р ζ>ν, где р — плотность рабочей жидкости на границе раздела струи с поверхностью резания; <3 — объемный расход жидкости через отверстие насадки; V — скорость струи на границе раздела. Из формулы видно, что с углублением размываемой полости гидродинамическое
воздействие на массив ослабевает в силу уменьшения плотности струи вследствие аэрации и снижения скорости струи.
На торообразную поверхность днища поршня действует сила давления жидкости, в результате которого патрубок с поршнем перемещается на забой. Однако под действием реактивных сил ствол отталкивается в обратном направлении. Таким образом, насадки патрубка оказываются в определенном положении относительно поверхности размыва. По мере углубления щели сила давления со стороны полости гидрокамеры тут же автоматически перемещает патрубок на забой щели. Автоматическое управление патрубками осуществляется с помощью ступенчатого рычага? В определенном диапазоне перемещения патрубки работают каждый самостоятельно (в пределах величины расстояния между кольцевыми буртами). При увеличении хода ствола верхней (при увеличении прочности угля) буртой осуществляется давление на рычаг, который в свою .очередь действует на нижние упоры патрубка, последние отводятся от забоя, в результате чего интенсивность резания снижается. При снижении прочности угля в пределах заходки одного из патрубков последний упором давит на рычаг, а рычаг — на противоположные упоры патрубков, в результате чего они перемещаются на забой, при этом интенсивность резания возрастает.
Claims (1)
- Формула изобретенияУстройство для нарезания щелей, включающее корпус, на котором размещены гидравлические резаки с высоконапорными патрубками и струеформирующими насадками, привод перемещения в виде гибкого каната, концы которого закреплены на корпусе, и гидромагистраль для подвода рабочей жидкости, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности гидроразмыва за счет увеличения скорости проходки и глубины нарезаемой щели, оно снабжено шарнирно закрепленным одним концом на корпусе ступенчатым рычагом с отверстиями, а каждый гидравлический резак снабжен механизмом подачи, выполненным в виде жестко закрепленного внутри корпуса устройства цилиндра с установленным, в его внутренней полости с возможностью перемещения поршнем с расположенным по его продольной оси симметрии сквозным отверстием, в котором жестко закреплен конец высоконапорного патрубка, на свободном конце которого жестко закреплен струеформирующий насадок, при этом корпус выполнен в виде емкости, внутренняя полость которой сообщена с гидромагистралью для подвода рабочей жидкости и с внутренней полостью1484938каждого цилиндра механизма подачи посредством отверстия, выполненного в торцовой стенке цилиндра, а каждый высоконапорный патрубок выполнен с упорами, установленными на его наружной поверхности с возможностью взаимодействия со ступенчатым рычагом, и расположен в соответствующем отверстии ступенчатого рычага, причем гидравлические резаки расположены в одной плоскости параллельно друг другу и ступенчато смещены в одну сторону один$ относительно другого относительно оси, проходящей через точки крепления каната к корпусу устройства.Фи г. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864045842A SU1484938A1 (ru) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | Устройство для нарезания щелей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864045842A SU1484938A1 (ru) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | Устройство для нарезания щелей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1484938A1 true SU1484938A1 (ru) | 1989-06-07 |
Family
ID=21229683
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864045842A SU1484938A1 (ru) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | Устройство для нарезания щелей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1484938A1 (ru) |
-
1986
- 1986-03-31 SU SU864045842A patent/SU1484938A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8939217B2 (en) | Hydraulic pulse valve with improved pulse control | |
FI67743B (fi) | Saett och anordning foer brytning av ett fast material | |
US2783972A (en) | Installation for making bores in a stratum | |
US4785885A (en) | Method and apparatus for cementing a production conduit within an underground arcuate bore | |
EP0103886B1 (en) | Pipe laying apparatus | |
US5301758A (en) | Method and apparatus for enlarging a bore hole | |
SU934915A3 (ru) | Способ отбойки горных пород и устройство дл его осуществлени | |
US4754526A (en) | System including a multi-stepped nozzle assembly for back-boring an inground passageway | |
US4749050A (en) | Impact tool for tunneling | |
AU2010237175B2 (en) | Device for a downhole apparatus for machining of casings and also a method of depositing machined shavings | |
US5632604A (en) | Down hole pressure pump | |
SU1484938A1 (ru) | Устройство для нарезания щелей | |
RU2228422C2 (ru) | Кавитирующее сопло | |
CN86108916A (zh) | 井管钻孔器件及方法 | |
CN211058784U (zh) | 高压脉冲流体生成装置 | |
CN110714744A (zh) | 高压脉冲流体生成装置及使用方法 | |
RU12837U1 (ru) | Гидромониторный породоразрушающий инструмент | |
SU976073A1 (ru) | Устройство дл проходки выработок | |
RU2176716C1 (ru) | Устройство ударного действия для образования скважин в грунте | |
SU1008367A1 (ru) | Грунтозаборное устройство землесосного снар да | |
SU937710A1 (ru) | Устройство дл создани радиальных каналов в пласте | |
SU729318A1 (ru) | Грунтозаборное устройство земснар да | |
RU2183275C2 (ru) | Устройство для гидроперфорирования выбросоопасных пластов | |
SU708055A1 (ru) | Устройство дл скважинной гидродобычи | |
RU34962U1 (ru) | Устройство для кольматации стенок проницаемых пластов нефтяных и газовых скважин |