RU2228422C2 - Кавитирующее сопло - Google Patents
Кавитирующее сопло Download PDFInfo
- Publication number
- RU2228422C2 RU2228422C2 RU2000104952/03A RU2000104952A RU2228422C2 RU 2228422 C2 RU2228422 C2 RU 2228422C2 RU 2000104952/03 A RU2000104952/03 A RU 2000104952/03A RU 2000104952 A RU2000104952 A RU 2000104952A RU 2228422 C2 RU2228422 C2 RU 2228422C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- barrier
- channel
- cavitating
- cavitation
- Prior art date
Links
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 20
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 5
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000009931 pascalization Methods 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B41/00—Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00
- E21B41/0078—Nozzles used in boreholes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
- B01F23/56—Mixing liquids with solids by introducing solids in liquids, e.g. dispersing or dissolving
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/432—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa
- B01F25/4321—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa the subflows consisting of at least two flat layers which are recombined, e.g. using means having restriction or expansion zones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/44—Mixers in which the components are pressed through slits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/44—Mixers in which the components are pressed through slits
- B01F25/441—Mixers in which the components are pressed through slits characterised by the configuration of the surfaces forming the slits
- B01F25/4414—Mixers in which the components are pressed through slits characterised by the configuration of the surfaces forming the slits the slits being formed between the balls and the seats of a bearing-like construction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/46—Homogenising or emulsifying nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/04—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
- B08B9/043—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/10—Valve arrangements in drilling-fluid circulation systems
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/11—Perforators; Permeators
- E21B43/114—Perforators using direct fluid action on the wall to be perforated, e.g. abrasive jets
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/18—Drilling by liquid or gas jets, with or without entrained pellets
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/24—Drilling using vibrating or oscillating means, e.g. out-of-balance masses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/49—Mixing drilled material or ingredients for well-drilling, earth-drilling or deep-drilling compositions with liquids to obtain slurries
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Variable-Direction Aerials And Aerial Arrays (AREA)
Abstract
Предлагаемое изобретение относится к области гидромеханики и может быть использовано при бурении глубоких скважин. Кавитирующее сопло включает корпус с профильным каналом для протока жидкости и преграду, установленную на пути потока. Преграда выполнена подвижной в радиальном направлении. Полость сопла в осевом направлении разделена перегородкой на две камеры. Подвижная преграда в крайнем положении перекрывает проходное сечение одной из камер. Преграда выполнена в форме шара или цилиндра, имеющих одну или несколько степеней свободы радиального перемещения. Подвижная преграда перекрывает общее сечение канала сопла не менее 80%. Повышается надежность работы сопла. 2 з.п.ф-лы. 6 ил.
Description
Предлагаемое изобретение относится к области гидромеханики и может быть использовано при бурении глубоких скважин для кавитационной эрозии забоя, при вскрытии продуктивных объектов для перфорации обсадной колонны, для воздействия на пласт с целью создания каналов флюидопритока, для диспергирования твердых частиц в жидкости и смешивания нерастворимых жидкостей, для очистки труб от различного рода наслоений, для уничтожения микробиологических объектов в жидкости, в аппаратах массообменных процессов и в гидросистемах для получения кавитирующей струи жидкости.
Известны устройства [1-13], где реализуется режим кавитирующей струи путем установки преграды на пути протока жидкости в выходной части сопла. При этом канал сопла может иметь различные конфигурации (сужающиеся или расширяющиеся на выход, типа сопла Лаваля и др.), а преграда может быть выполнена в виде жестко закрепленной перегородки (поперечной балки, изогнутой лопатки, цилиндрической воронки, выступов корпуса внутрь канала и т.п.).
Эти устройства можно считать аналогами по отношению к заявляемому. Основные недостатки этих устройств заключаются в следующем:
1) при скоростях протока жидкости, необходимых для получения кавитации на выходе из сопла, согласно числу кавитации: ,
где Р, PV - соответственно давления в невозмущенном и возмущенном потоке,
ρ - плотность жидкости, Z - глубина погружения (гидростатическое давление),
V - скорость невозмущенного потока относительно кавитатора, имеют место большие перепады давлений на сопле, что не всегда возможно получить, особенно в глубоких скважинах;
2) при больших значениях внешнего гидростатического давления, например в глубоких скважинах, получить кавитацию с помощью таких устройств вообще проблематично.
Известно устройство [7], в котором реализуется кавитирующее сопло в долоте. По совокупности признаков оно является наиболее близким аналогом к заявляемому, и поэтому принято нами за прототип.
К основным недостаткам прототипа следует отнести следующие:
1) большие затраты гидравлической мощности для создания кавитирующего режима на выходе из сопла;
2) при неподвижной перекладине, установленной на пути потока в сопле, отрыва кавитационной каверны не будет и, следовательно, кавитационное воздействие на забой, удаленный от сопла, будет неэффективным;
3) при больших гидростатических давлениях в глубоких скважинах получить кавитацию таким образом невозможно.
Заявляемое кавитирующее сопло включает в себя корпус с профильным каналом для протока жидкости и преграду, установленную на пути потока при том, что преграда выполнена подвижной в радиальном направлении, полость сопла в осевом направлении разделена перегородкой на две камеры, а подвижная преграда в крайнем положении перекрывает проходное сечение одной из камер. При этом преграда выполнена в форме шара или цилиндра, имеющих одну или несколько степеней свободы радиального перемещения, и перекрывает общее сечение канала сопла не менее 80%.
Заявляемое устройство показано в двух вариантах на фиг.1, 2, 3 и 4, 5, 6. На фиг.1, 2, 3 представлено кавитирующее сопло, содержащее корпус 1, в канале которого размещена перегородка 2 с отверстием 3, внутри которого помещен шар 4, имеющий диаметр, равный 0.8 от внутреннего диаметра канала. Волнистыми стрелками показаны направления потока жидкости, прямыми стрелками показано движение преграды (шара).
На фиг.4, 5, 6 представлено кавитирующее сопло, содержащее корпус 1, в канале которого размещена перегородка 2, ниже которой поперек оси помещен цилиндр 3, который может радиально перемещаться, опираясь в пазах 4, и перекрывать зазор для протока жидкости.
Сопоставительный анализ предложенного технического решения в сравнении с прототипом позволяет сделать вывод о том, что заявляемое устройство отличается от прототипа наличием новых признаков и, следовательно, соответствует критерию новизны.
Сравнение заявляемого технического решения не только с прототипом, но и с другими аналогичными техническими решениями в данной и смежных областях техники позволило авторам выявить признаки, отличающие заявляемое решение от известных, что дает основание сделать вывод о соответствии критерию "изобретательский уровень".
Существо признаков, определяющих особенности предложенного решения, обосновывается следующим:
- подвижная в радиальном направлении преграда выполняет роль гидродинамического кавитатора, который за счет перемещения в потоке создает условия для отрыва зоны разряжения (кавитационной полости) от преграды. При неподвижной преграде (как бы она ни была выполнена) этого не происходит;
- одновременно кавитатор, выполненный в форме шара или цилиндра, обладает неустойчивым положением и при изменении гидродинамического давления в зазоре со стенками канала автоматически перемещается в правое или левое крайнее положение, перекрывая одну из камер, образованных перегородкой, и таким образом исполняет функцию клапана. Последнее дает возможность реализовать для разрывов потока кинетическую энергию жидкости в условиях высокого гидростатического давления жидкости в глубоких скважинах;
- подвижная преграда перекрывает общую площадь сечения канала сопла не менее 80%. Это обусловлено тем, что при меньших размерах кавитатора невозможно получить необходимые скорости протока жидкости в зазоре, достаточные для образования кавитационных каверн при реально возможных расходах буровых насосов.
Устройство работает следующим образом: жидкость прокачивается через сопло, как показано волнистыми стрелками, при обтекании преграды в зазоре между корпусом и шаром (цилиндром) гидродинамическое давление падает, что заставляет шар (цилиндр) перемещаться в радиальном направлении. В момент, когда преграда перекрывает одну из камер в канале сопла, здесь скачком возрастает давление, в то время как в соседней камере давление падает. Преграда резко перебрасывается в другое крайнее положение и перекрывает другую камеру. В это время происходит выброс жидкости из ранее запертой камеры и отрыв каверны, которая сформировалась ранее за преградой, и выброс ее к забою, где она захлопывается и совершает свою работу. Эта работа состоит в следующем: кавитационная полость при захлопывании порождает отрицательное давление порядка 30-400 МПа, после этого возникает ударная волна в окружающую жидкость (явление напоминает микровзрыв). Таким образом кавитация производит разрушение материалов - кавитационную эрозию, если имеет место контакт кавитационных полостей с забоем скважины.
Пример использования предлагаемого устройства.
В долотах истирающего действия типа "Стратопакс" гидромониторные насадки заменяют на кавитирующие сопла.
При бурении кавитирующие сопла обладают на 40-80% более низким гидравлическим сопротивлением по сравнению с гидромониторными соплами при равных геометрических размерах проточной части. Кроме того, как показали тестовые испытания, гидросопротивление сопла квадратично не зависит от количества прокачиваемой жидкости. Эти достоинства кавитирующего сопла дают возможность реализовать на долоте в глубоких скважинах большую гидравлическую мощность, что напрямую отражается на показателях проходки.
При работе долот типа "Стратопакс", как правило, происходит "засаливание" долот и гидромониторных насадок глинистым материалом на забое скважины, из-за чего приходится преждевременно поднимать долото для очистки. Использование предлагаемых кавитирующих насадок, которые одновременно создают высокочастотные колебания долота за счет ударных импульсов при колебательном движении преграды, позволяет исключить налипание глинистых частиц на поверхность долота и тем самым исключить "холостые" подъемы долота во время бурения. Вибрации также исключают образование так называемых сальников над долотом, которые создают повышенный крутящий момент и снижают эффективность нагрузки на долото.
Преимущества кавитирующих сопел данного конструктивного исполнения по сравнению с известными кавитирующими соплами заключаются в следующем
1) Подвижная в радиальном направлении преграда в виде шара или цилиндра создает условия для отрыва кавитационных каверн, которые формируются при обтекании преграды потоком жидкости. При стационарном положении преграды отрываются лишь отдельные мелкие пузырьки, которые тут же захлопываются под действием гидростатического давления в скважине, не достигая забоя. Каверна, при отрыве от преграды, сразу захлопнуться не может, она делится на части и за счет этого выносится потоком к забою.
2) Поскольку получить кавитацию, т.е. разрывы жидкости при гидростатическом давлении в скважинах, которое составляет сотни атмосфер, практически невозможно, то в заявляемом устройстве кавитация реализуется за счет использования кинетической энергии движущейся жидкости. Учитывая массу движущейся жидкости и ее скорость, эта энергия способна производить разрывы потока, несмотря на высокое гидростатическое давление в скважинах.
3) Заявляемое сопло содержит две разделенные камеры, поэтому при перекрытии потока возникают локальные гидроудары, которые в момент открытия канала в камерах создают скорости протока в три раза больше, чем в канале сопла выше по течению.
4) Вибрации, возбуждаемые колебаниями подвижной преграды, передаются долоту и снижают его трение о стенки скважины и тем самым улучшают условия бурения.
5) Заявляемое виброкавитирующее устройство работает в автоколебательном режиме и, следовательно, с наименьшими затратами подводимой энергии. Другие преимущества имеют второстепенное значение.
Источники информации
1. "Oil and Gas J.", 1977. 31/X, v.75, №45. pp.129-146.
2. US патент №3526704.
3. US патент №3713699.
4. US патент №4185706.
5. US патент №4187921.
6. US патент №4262757 C1. 175-67.
7. US патент №4378853 C1. 175-67.
8. US патент №4511254.
9. US патент №5165438.
10. US патент №5897062.
11. JP патент №10099728.
12. JP патент №10057845.
13. RU патент №2060344.
Claims (3)
1. Кавитирующее сопло, включающее корпус с профильным каналом для протока жидкости и преграду, установленную на пути потока, отличающееся тем, что преграда выполнена подвижной в радиальном направлении, при этом полость сопла в осевом направлении разделена перегородкой на две камеры, а подвижная преграда в крайнем положении перекрывает проходное сечение одной из камер.
2. Кавитирующее cопло по п.1, отличающееся тем, что преграда выполнена в форме шара или цилиндра, имеющих одну или несколько степеней свободы радиального перемещения.
3. Кавитирующее cопло по п.1, отличающееся тем, что подвижная преграда перекрывает общее сечение канала сопла не менее 80%.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000104952/03A RU2228422C2 (ru) | 2000-03-01 | 2000-03-01 | Кавитирующее сопло |
PCT/RU2001/000081 WO2001065049A2 (fr) | 2000-03-01 | 2001-02-26 | Buse a cavitation |
AU42911/01A AU4291101A (en) | 2000-03-01 | 2001-02-26 | Cavitating jet |
US10/220,005 US6702204B2 (en) | 2000-03-01 | 2001-02-26 | Cavitating jet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000104952/03A RU2228422C2 (ru) | 2000-03-01 | 2000-03-01 | Кавитирующее сопло |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000104952A RU2000104952A (ru) | 2002-01-20 |
RU2228422C2 true RU2228422C2 (ru) | 2004-05-10 |
Family
ID=20231233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000104952/03A RU2228422C2 (ru) | 2000-03-01 | 2000-03-01 | Кавитирующее сопло |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6702204B2 (ru) |
AU (1) | AU4291101A (ru) |
RU (1) | RU2228422C2 (ru) |
WO (1) | WO2001065049A2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2462589C1 (ru) * | 2011-05-18 | 2012-09-27 | Николай Митрофанович Панин | Устройство для гидроразрыва пласта (варианты) |
CN102847621A (zh) * | 2012-06-08 | 2013-01-02 | 江苏大学 | 一种组合式中心体空化喷嘴 |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2224090C2 (ru) * | 2000-10-17 | 2004-02-20 | Иванников Владимир Иванович | Устройство для гидродинамического воздействия на стенки скважины |
WO2009054986A1 (en) * | 2007-10-25 | 2009-04-30 | Wagner Spray Tech Corporation | Liquid supply attachment for spray gun |
US20090318757A1 (en) * | 2008-06-23 | 2009-12-24 | Percuvision, Llc | Flexible visually directed medical intubation instrument and method |
US20150157993A1 (en) * | 2013-12-05 | 2015-06-11 | West Virginia University | Extensional Flow Mixing System |
CN107401385B (zh) * | 2017-08-02 | 2023-11-17 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种喷射冲蚀工具及其应用 |
CN111139623B (zh) * | 2018-11-05 | 2022-05-27 | 无锡小天鹅电器有限公司 | 微气泡发生器的水力空化件及衣物处理装置 |
RU2759258C1 (ru) | 2018-11-05 | 2021-11-11 | Уси Литтл Суон Электрик Ко., Лтд. | Генератор микропузырьков и устройство для обработки белья |
CN111594128B (zh) | 2020-07-08 | 2022-02-01 | 西南石油大学 | 一种旋转式井下空化发生器 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3373752A (en) | 1962-11-13 | 1968-03-19 | Inoue Kiyoshi | Method for the ultrasonic cleaning of surfaces |
US3528704A (en) | 1968-07-17 | 1970-09-15 | Hydronautics | Process for drilling by a cavitating fluid jet |
US3536263A (en) | 1968-07-31 | 1970-10-27 | Halliburton Co | Spray nozzle for cleaning the interior of tubing having interior deposits |
US3545552A (en) | 1968-12-12 | 1970-12-08 | Mobil Oil Corp | Cavitational drilling utilizing an acoustic generator and an acoustic concentrator |
US3807632A (en) | 1971-08-26 | 1974-04-30 | Hydronautics | System for eroding solids with a cavitating fluid jet |
US3905553A (en) | 1973-08-03 | 1975-09-16 | Sun Oil Co Delaware | Mist injection method and system |
FR2352943A1 (fr) | 1976-05-26 | 1977-12-23 | Bvs | Procede de forage de roches et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede |
SU653435A1 (ru) | 1977-07-25 | 1979-03-25 | Институт Прикладной Физики Ан Молдавской Сср | Способ создани эрозионноактивной кавитации |
US4262757A (en) | 1978-08-04 | 1981-04-21 | Hydronautics, Incorporated | Cavitating liquid jet assisted drill bit and method for deep-hole drilling |
US4187921A (en) | 1978-12-01 | 1980-02-12 | Smith International, Inc. | Rock bit combination to enhance cuttings removal |
US4378853A (en) | 1981-08-31 | 1983-04-05 | Smith International, Inc. | Cavitation nozzle plate adapter for rock bits |
US4511254A (en) | 1982-12-06 | 1985-04-16 | Henry North | Cavitators |
SU1148957A1 (ru) * | 1983-12-19 | 1985-04-07 | Ивано-Франковский Институт Нефти И Газа | Буровое гидромониторное долото |
US4621931A (en) | 1983-12-19 | 1986-11-11 | Elliott Turbomachinery Co., Inc. | Method apparatus using a cavitating venturi to regulate lubricant flow rates to bearings |
SU1218117A1 (ru) * | 1984-10-31 | 1986-03-15 | Башкирский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности | Насадка гидродинамическа |
JP3478914B2 (ja) | 1995-10-20 | 2003-12-15 | 株式会社日立製作所 | 流体噴射ノズル及びそのノズルを用いた応力改善処理方法 |
GB9825167D0 (en) | 1998-11-17 | 1999-01-13 | Kennedy & Co | Ultra-sonic cleanout tool |
-
2000
- 2000-03-01 RU RU2000104952/03A patent/RU2228422C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-02-26 AU AU42911/01A patent/AU4291101A/en not_active Abandoned
- 2001-02-26 US US10/220,005 patent/US6702204B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-02-26 WO PCT/RU2001/000081 patent/WO2001065049A2/ru active Application Filing
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2462589C1 (ru) * | 2011-05-18 | 2012-09-27 | Николай Митрофанович Панин | Устройство для гидроразрыва пласта (варианты) |
CN102847621A (zh) * | 2012-06-08 | 2013-01-02 | 江苏大学 | 一种组合式中心体空化喷嘴 |
CN102847621B (zh) * | 2012-06-08 | 2015-08-05 | 江苏大学 | 一种组合式中心体空化喷嘴 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6702204B2 (en) | 2004-03-09 |
WO2001065049A2 (fr) | 2001-09-07 |
AU4291101A (en) | 2001-09-12 |
WO2001065049A3 (fr) | 2002-01-24 |
US20030047622A1 (en) | 2003-03-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2633904C1 (ru) | Секционный гидропескоструйный перфоратор | |
RU2164629C1 (ru) | Способ кавитации потока жидкости и устройство для его осуществления | |
RU2228422C2 (ru) | Кавитирующее сопло | |
US5199512A (en) | Method of an apparatus for jet cutting | |
RU2081292C1 (ru) | Насадка для получения пульсации самовозбуждающихся колебаний струи бурового раствора и буровой инструмент с этой насадкой | |
EP0370709A1 (en) | Flow pulsing apparatus for drill string | |
MX2013013453A (es) | Dispositivo de resistencia de flujo variable controlado por vortice y herramientas y metodos relacionados. | |
EP0333484A2 (en) | Flow pulsing apparatus for down-hole drilling equipment | |
WO2006034580A1 (en) | System for generating high pressure pulses | |
Yanaida et al. | Water jet cavitation performance of submerged horn shaped nozzles | |
RU2448242C1 (ru) | Способ интенсификации притока углеводородов из продуктивных пластов скважин и кавитирующее устройство для его осуществления | |
JP2001164862A (ja) | 気中キャビテーションジェット生成ノズル及びこれを備えた掘削機械、並びに掘削方法 | |
WO2018204655A1 (en) | Extended reach tool | |
RU2190759C1 (ru) | Гидравлический перфоратор | |
RU2038527C1 (ru) | Перфоратор | |
RU2042796C1 (ru) | Устройство для гидроперфорации скважины | |
RU2038466C1 (ru) | Гидроперфоратор | |
RU2049218C1 (ru) | Устройство для очистки и виброобработки стенок скважины | |
RU2273717C2 (ru) | Устройство для кольматации стенок скважин | |
RU172006U1 (ru) | Скважинный гидроакустический монитор | |
CN210977275U (zh) | 钻井用液动冲击器 | |
US20220325609A1 (en) | Tubing obstruction removal device | |
RU2338056C1 (ru) | Гидромониторная насадка для гидромеханического перфоратора | |
RU143107U1 (ru) | Струйная насадка для гидропескоструйного перфоратора | |
RU2061850C1 (ru) | Гидропескоструйный перфоратор |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090302 |