RU143107U1 - Струйная насадка для гидропескоструйного перфоратора - Google Patents
Струйная насадка для гидропескоструйного перфоратора Download PDFInfo
- Publication number
- RU143107U1 RU143107U1 RU2014108054/03U RU2014108054U RU143107U1 RU 143107 U1 RU143107 U1 RU 143107U1 RU 2014108054/03 U RU2014108054/03 U RU 2014108054/03U RU 2014108054 U RU2014108054 U RU 2014108054U RU 143107 U1 RU143107 U1 RU 143107U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- nozzle
- jet
- output part
- sandblasting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к струйным насадкам для гидропескоструйного перфоратора, применяемого при вскрытии пластов для создания каналов и локальных щелей в скважинах с открытым забоем и обсаженных эксплуатационными колоннами. Струйная насадка содержит продольный канал переменного сечения, выполненный в насадке. Технический результат, заключающийся в снижении абразивного износа канала насадки и одновременном повышении эффективности истекающей струи, достигается благодаря тому, что в выходной части канала выполнена вихревая камера, представляющая собой осесимметричную полость, охватывающую участок заданной длины в выходной части канала. 1 ил.
Description
Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к струйным насадкам (далее по тексту - насадкам) для гидропескоструйного перфоратора, применяемого при вскрытии пластов для создания каналов и локальных щелей в скважинах с открытым забоем и обсаженных эксплуатационными колоннами и расширения забоев в необсаженных скважинах.
Известна струйная насадка для гидропескоструйного перфоратора, описанная в патенте RU №2247227, МПК E21B 43/114, B05B 1/34, опубл. 27.02.2005 г., содержащая корпус и проточный коноидальный щелевой канал переменного сечения, выполненный винтовым с углом поворота его продольной оси в интервале 20-60 градусов с уменьшением площади сечения выходного щелевого отверстия по сравнению с входным в 1,5-3 раза. Недостатком данного технического решения является сложность его конструкции (винтообразный канал переменного сечения) и высокий абразивный износ канала насадки, поскольку абразивные частицы, в качестве которых обычно используется песок, под действием силы тяжести концентрируется вблизи нижней стенки канала, что при высокой скорости частиц (160-200 м/с) приводит к быстрому износу канала.
Известен гидропескоструйный перфоратор, описанный в патенте RU №2312979, МПК E21B 43/114, опубл. 20.12.2007 г., содержащий полый корпус с коническими резьбовыми отверстиями для размещения форсунок (насадок), включающих корпус и твердосплавную струйную вставку с коническим отверстием. Корпус перфоратора имеет углубления для размещения форсунок, а в углублениях в определенном месте и под определенным углом закреплена сменная площадка отражения из твердосплавного материала. В этом техническом решении, как и в предыдущем, также происходит интенсивный износ стенок канала насадки, что требует ее замены, т.е. снижает долговечность работы перфоратора в целом.
Известна также гидромониторная насадка для гидромеханического перфоратора, описанная в патенте RU №2338056, МПК E21B 43/114, опубл. 10.11.2008 г., имеющая канал для формирования струи жидкости, выполненной с коническим сходящимся соплом, образующим разгонную камеру и соединенным с цилиндрическим участком канала. При этом угол захода конического сопла составляет 13-14 градусов, а длина разгонной камеры составляет 1,3-1,7 диаметра канала. Недостатком данного технического решения является высокий абразивный износ канала насадки, поскольку под действием силы тяжести абразивные частицы концентрируются возле нижней стенки канала, что и является причиной его износа, а, следовательно, снижает надежность и долговечность работы перфоратора.
Известна гидромониторная насадка для гидромеханического скважинного перфоратора, описанная в патенте RU №2230182, МПК E21B 43/114, опубл. 10.06.2004 г., входная кромка которой выполнена с кривизной, радиус которой равен толщине ее стенки. Однако такой радиус захода не исключает возможности вихреобразования, т.е. турбулентный режим движения жидкости, в результате чего в насадке может возникать эффект кавитации, что приводит к ее преждевременному разрушению.
В качестве прототипа, как наиболее близкого по технической сути, выбрана форсунка гидропескоструйного перфоратора, описанная в патенте RU №2448241, МПК E21B 43/114, опубл. 20.04.2012 г., содержащая корпус с приливом и твердосплавную струйную вставку с отверстием переменного сечения. При этом форсунка снабжена защитной гайкой, а на наружной части прилива корпуса выполнена резьба для соединения с защитной гайкой. Данное техническое решение позволяет предохранить от достаточно быстрого износа коническое отверстие в корпусе перфоратора под струйную насадку и поверхность вблизи него от воздействия отраженной реактивной струи, однако проблема износа канала струйной насадки остается открытой.
Задачей полезной модели является создание такой конструкции струйной насадки для гидропескоструйного перфоратора, которая позволила бы существенно снизить износ ее канала и одновременно повысить эффективность (разрушающую способность) истекающей струи.
Достигается это тем, что в известной струйной насадке для гидропескоструйного перфоратора, содержащей продольный канал переменного сечения, выполненный в насадке, согласно полезной модели:
- в выходной части канала выполнена вихревая камера, представляющая собой осесимметричную полость, охватывающую участок заданной длины в выходной части канала.
Сущность полезной модели поясняется на фиг. 1, на которой в разрезе представлена заявляемая струйная насадка, установленная в корпусе гидропескоструйного перфоратора (вариант исполнения). В коническом отверстии 1 корпуса перфоратора расположена струйная насадка 2, выполненная из твердосплавного материала. Прилив корпуса 1 посредством резьбы служит для соединения с защитной гайкой 3, наружная поверхность которой срезана от внутреннего диаметра к наружному для создания обтекаемой формы, снижающей воздействие от реактивной струи. Насадка 2 содержит продольный канал 4 переменного сечения, имеющий на входе, например, скругленные края 5, а на выходе выполненный в виде цилиндра 6. В выходной части канала 4 выполнена вихревая камера 7, представляющая собой осесимметричную полость, охватывающую участок заданной длины в выходной части канала 4. Направление движения жидкости, истекающей из насадки, показано стрелкой. Данные о форме вихревой камеры 7 и ее геометрических размерах являются «ноу-хау» заявителя.
Работа заявляемого технического решения происходит следующим образом. Гидропескоструйный перфоратор с установленными струйными насадками, прикрепленный к колонне напорных труб, опускают в скважину и подают под давлением гидроабразивную смесь, представляющую собой смесь воды и песка в заданном соотношении, истекающую через канал 4 насадки 2. При прохождении гидроабразивной смеси через канал 4 в вихревой камере 7 образуются вихревые потоки. В результате воздействия вихревых потоков происходит значительное дифференцирование вектора скорости гидроабразивной смеси в продольной плоскости сечения насадки 2 с увеличением скорости ближе к продольной оси и ее уменьшению к периферии, что приводит к увеличению полезной длины истекающей струи, а следовательно, к повышению ее эффективности (разрушающей способности). Направление движения абразивных частиц благодаря реализующимся в вихревой камере вихревым потокам смещается к центру потока (к продольной оси канала 4), а скорость их движения на выходе из канала 4 увеличивается. При этом концентрация абразивных частиц и их скорость у стенок канала 4 снижается, что снижает его абразивный износ. Воздействие абразивных частиц на вихревую камеру 7 также отсутствует благодаря инерции приданного им направления движения. Таким образом, применение насадки предлагаемой конструкции позволяет увеличить эффективность и срок службы насадок гидропескоструйных перфораторов. Заявителем проведены расчеты поля скорости жидкости, протекающей внутри канала и траектории движения абразивных частиц при наличии вихревой камеры и без нее, которые позволили выбрать оптимальную форму вихревой камеры, ее размеры и положение относительно канала 4 насадки 2.
Приводимые в формуле полезной модели отличительные признаки являются новыми по сравнению с прототипом, в связи с чем полезная модель соответствует критерию «новизна».
Данное техническое решение может быть воспроизведено промышленным способом, следовательно, оно соответствует критерию «промышленная применимость».
Учитывая изложенное, заявитель считает, что заявленное техническое решение может быть защищено патентом на полезную модель.
Claims (1)
- Струйная насадка для гидропескоструйного перфоратора, содержащая продольный канал переменного сечения, выполненный в насадке, отличающаяся тем, что в выходной части канала выполнена вихревая камера, представляющая собой осесимметричную полость, охватывающую участок заданной длины в выходной части канала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014108054/03U RU143107U1 (ru) | 2014-03-03 | 2014-03-03 | Струйная насадка для гидропескоструйного перфоратора |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014108054/03U RU143107U1 (ru) | 2014-03-03 | 2014-03-03 | Струйная насадка для гидропескоструйного перфоратора |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU143107U1 true RU143107U1 (ru) | 2014-07-10 |
Family
ID=51220001
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014108054/03U RU143107U1 (ru) | 2014-03-03 | 2014-03-03 | Струйная насадка для гидропескоструйного перфоратора |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU143107U1 (ru) |
-
2014
- 2014-03-03 RU RU2014108054/03U patent/RU143107U1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2529843B1 (en) | Reverse-flow nozzle for generating cavitating or pulsed jets | |
EP2268886B1 (en) | Method and apparatus for jet-assisted drilling or cutting | |
JP5443393B2 (ja) | 流体流れ制御バルブ | |
US8460438B2 (en) | Choke assembly | |
US9732760B2 (en) | Impeller for centrifugal pump and use thereof when pumping drill fluid containing cuttings | |
MX2013013453A (es) | Dispositivo de resistencia de flujo variable controlado por vortice y herramientas y metodos relacionados. | |
CA3002521A1 (en) | Helix amplifier pipe fittings | |
NO20150383A1 (en) | JET PUMP | |
RU143107U1 (ru) | Струйная насадка для гидропескоструйного перфоратора | |
EP3482038B1 (en) | Choke valve for high pressure drop | |
RU2542023C2 (ru) | Струйная насадка для гидропескоструйного перфоратора | |
CA2949859A1 (en) | Downhole well conditioning tool | |
EP3767069A1 (en) | A vortex device and a method for hydroacoustic treatment of a fluid | |
CA2764302A1 (en) | Fluid or slurry pulsing casing/liner shoe | |
US20160040504A1 (en) | Suction Nozzle | |
RU2359763C1 (ru) | Гидравлическое кавитационное устройство | |
RU2264850C2 (ru) | Диспергатор | |
RU2190759C1 (ru) | Гидравлический перфоратор | |
RU104236U1 (ru) | Кольмататор гидроструйный эжекторный наддолотный | |
RU2061850C1 (ru) | Гидропескоструйный перфоратор | |
RU2394982C2 (ru) | Импульсное роторное гидромониторное устройство "ирга" | |
WO2013162488A2 (ru) | Буровой снаряд для бурения скважин |