SU1484611A1 - Способ заточки инструмента с радиусом при вершине - Google Patents
Способ заточки инструмента с радиусом при вершине Download PDFInfo
- Publication number
- SU1484611A1 SU1484611A1 SU874275607A SU4275607A SU1484611A1 SU 1484611 A1 SU1484611 A1 SU 1484611A1 SU 874275607 A SU874275607 A SU 874275607A SU 4275607 A SU4275607 A SU 4275607A SU 1484611 A1 SU1484611 A1 SU 1484611A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sharpening
- radius
- tool
- cutter
- angle
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 210000004283 incisor Anatomy 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при изготовлении инструментов с криволинейными (дугообразными)· переходными режущими кромками, например резьбовых и канавочных резцов,
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при изготовлении инструментов с криволинейными (дугообразными) переходными режущими кромками, например, резьбовых и канавочных резцов, в том числе из сверхтвердых материалов (СТМ) , фрез и других инструментов.
Цель изобретения - повышение качества и производительности заточки.
На фиг. 1 изображено одно из крайних положений инструмента (резца) при заточке дугообразной переходной
2
в том числе из свеохтверднх материалов (СТМ), фрез и других инструментов. Цель изобретения - повышение качества и производительности заточки. Предварительно заточенный и доведенный по главной и вспомогательной поверхностям инструмент, например резьбовой резец, устанавливают на стол заточного станка, Стол настраивают на заточку заднего угла на 0,5-1° большего, чем задний угол с/ на прямолинейных участках профиля резца. Резец качают вокруг оси, перпендикулярной оси шлифовального круга, и формируют радиус К при вершине. Ограничителями угла поворота С$
служат главная и вспомогательная задние грани резца. Такая установка резца повышает точность заточки благодаря исключению искажения ранее заточенных углов в плане и сокращает время настройки приспособления.7 ил.
режущей кромки вручную; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - среднее положение резца при заточке дугообразной переходной режущей кромки вручную; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 — геометрия заточенного резца, план; на фиг. 6 - сечение В—В на фиг. 5; на фиг. 7 - сечение Г-Г на фиг. 5.
Способ осуществляется следующим образом.
Предварительно заточенный и доведенный по главно!'; и вспомогательной (или вспомогаιелнным) поверх5Ц „„ 1484611
3 1
ностям инструмент, например резьбовой резец 1, устанавливают в приспособление (не показано) или на стол 2 заточного станка (при ручной заточке, когда не предъявляется жестких требований к форме и размерам криволинейной переходной режущей кромки). Приспособление (или стол станка) настраивают на заточку заднего угла, на 0,5-1° большего, чем предварительно заточенный и доведенный задний угол о( на прямолинейных участках профиля резца 1. После этого за счет поворота приспо- 15 собления или резца на столе станка (при ручной заточке) вокруг оси, перпендикулярной оси шлифовального круга 3, формируют радиус К при вершине (осуществляют заточку переход-20 ной задней поверхности криволинейной переходной режущей кромки). В обоих случаях ограничителями угла поворота служат главная 4 и вспомогательная 5 задние грани. Одно из крайних и 25 среднее положение резьбового резца 1 показаны на фиг. 1-4. Окончательно заточенный резец показан на фиг.5-7.
При изменении величины заднего угла менее, чем на 0,5°, при обра- 30 ботке легкозатачиваемых материалов даже мелкозернистым кругом можно сошлифовать плоские главную и вспомогательные задние поверхности и получить искажение профиля инструмента. При изменении величины зад1 него угла более, чем на 1°, не обеспечивается плавный переход от прямолинейных к криволинейным участкам
$ профиля инструмента. При проведении ручной заточки обеспечивается повышение точности профиля инструмента, так как при заточке криволинейных переходных режущих кромок не искажаЮ ютея заточенные ранее углы в плане. При заточке в приспособлении сокращается время на его настройку, так как нет необходимости настраивать углы его поворота для заточки углов в плане.
Claims (1)
- Формула изобретенийСпособ заточки инструмента с радиусом при вершине, при котором вращающимся шлифовальным кругом формируют прямолинейные режущие кромки, затем устанавливают инструмент относительно рабочей поверхности шлифовального круга под углом, болылда заднего угла на прямолинейных режущих кромках, и качательными движениями вокруг оси, перпендикулярной оси круга, формируют радиус при вер^шйне, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и производительности заточки, угол установки инструмента относительно рабочей поверхности шлифовального круга выбирают большим на 0,5-1° задних углов на прямолинейных режущих кромках.I484611Фиг. 21484611Г-Г (повернуто)β-Β (повернуто)Фил.6
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874275607A SU1484611A1 (ru) | 1987-07-02 | 1987-07-02 | Способ заточки инструмента с радиусом при вершине |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874275607A SU1484611A1 (ru) | 1987-07-02 | 1987-07-02 | Способ заточки инструмента с радиусом при вершине |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1484611A1 true SU1484611A1 (ru) | 1989-06-07 |
Family
ID=21316086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874275607A SU1484611A1 (ru) | 1987-07-02 | 1987-07-02 | Способ заточки инструмента с радиусом при вершине |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1484611A1 (ru) |
-
1987
- 1987-07-02 SU SU874275607A patent/SU1484611A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATE136831T1 (de) | Hohlkehlgeometrie an rotierendem diamant- schneidwerkzeug | |
| AU623275B2 (en) | A cutting insert | |
| US3986421A (en) | Saw blade having inverse half-conical varying radius raking surface | |
| US1460029A (en) | Milling-machine cutter | |
| JPH068032A (ja) | 取付刃 | |
| US3990147A (en) | Edge scraping tool | |
| SU1484611A1 (ru) | Способ заточки инструмента с радиусом при вершине | |
| US3200540A (en) | Device for grinding compound-convex surfaces | |
| US2864210A (en) | Device for sharpening and jointing knives on a jointer, shaper and the like | |
| US4359299A (en) | Milling cutter | |
| IE41050B1 (en) | An improvement in or relating to twist drills | |
| US4384600A (en) | Chipping knifer | |
| US4349990A (en) | Support for grinding thread cutting tools | |
| GB2186220A (en) | Rotary tool | |
| US2742799A (en) | Circular saw grinding fixture | |
| JPS5823546Y2 (ja) | 丸のこ | |
| US4341047A (en) | Method for grinding thread cutting tools | |
| JPS6144734Y2 (ru) | ||
| JPS60114402A (ja) | 切削工具用チツプおよびその研削方法 | |
| CA1046775A (en) | Spade drill sharpening fixture | |
| JP3072366B2 (ja) | 多刃研削工具の製造方法 | |
| CN221560519U (zh) | 一种锯片侧隙角刃磨机床 | |
| US3540167A (en) | Grinding of cutting tips | |
| JPH06170720A (ja) | 定盤のドレッシング装置 | |
| JPH0137856Y2 (ru) |