SU1483159A1 - Устройство дл соединени шлангов с газовыми баллонами - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени , касаетс  пневматической техники и может быть использовано дл  заправки устройств сжатым газом. Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение надежности. В корпусе 1 с основным газовым каналом 2 выполнены дополнительный эксцентричный канал 3, обеспечивающий пневматическую св зь с обратным клапаном 5 основного газового канала 2, и соединительный канал, св зывающий дополнительный эксцентричный канал 3 с основным газовым каналом 2. При этом в дополнительном эксцентричном и соединительном каналах установлены подпружиненные клапаны. 3 ил.

Description

Фиг. 1

ИзобрС UUiv.

нию, а именно и может быть т х техники, в

о/.- оситс  к машнностроек пневматической технике,

использовано в тех обласкоторых примен ютс  емкости со сжатым газом.

Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение надежности за счет обеспечени  автоматического режима работы благодар  достижению установленного давлени  в газовых баллонах.

На фиг. 1 схематично представлено устройство дл  соединени  шлангов с газовыми баллонами, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - одна из возможных схем применени  устройства дл  соединени  шлангов с газовыми баллонами в системе автоматического наполнени  баллонов газом.

Устройство включает в себ  корпус I с основным газовым каналом 2, дополнительным эксцентричным каналом 3 и соединительным каналом 4 (фиг. 2). В основном газовом канале 2 расположен обратный клапан 5, в дополнительном эксцентричном канале 3 расположен клапан 6, а в соединительном канале 4 - клапан 7. С наружной поверхности корпуса 1 в выточке расположено уплотнительное кольцо 8. В корпусе 9, со- стыкованнном с горловиной газового баллона 10 с газовым вентилем 11, расположен штырь 12. На конце наружной поверхности корпуса 9 нарезана резьба, на кс- торую навинчиваетс  резьбова  муфта 13. Одна из возможных автоматических систем наполнени  баллонов газом с применением предлагаемого устройства {фиг. 3) содержит баллон 14, устройство 15 дл  соединени  шлангов с газовыми баллонами, включающее в себ  корпус 1 и 9 (фиг. 1), запорное устройство (состо щее из исполнительного механизма 16 с регулируемой пружиной 17 и мембраной 18, контактной группы 19 и электромагнитного пневмораспреде- лител  20), газовую магистраль 21, основной газовый канал (шланг) 2 и дополнительный эксцентричный канал 3.

Устройство работает следующим образом.

Корпус 1 (фиг. 1), соединенный с заправочным шлангом, частично ввод т в выточку корпуса 9 при помощи резьбовой муфты 13 перемещают его во внутрь выточки корпуса 9. При этом сначала уплотнительное ко льцо 8 входит в корпус 9 и герметизирует внутренние полости устройства, а затем обратный клапан 5, взаимодейству  со штырем 12, открываетс . Если это перва  заправка , то контактна  группа 19 (фиг. 3) замкнута , электромагнитный пневмораспределитель 20 открыт и газ из основного газового канала поступит во внутренние полости устройства 15. При этом откроетс  клапан 6 дополнительного эксцентричного канала 3 и газ по каналу 3 будет поступать в исполнительный механизм 16, мембрана 18 под действием

0

5

0

0

5

0

5

0

5

давлени  газа сожмет пружину и по достижении установленного давлени  (пружиной 17) контакты контактной группы 19 разомкнутс . В результате этого электромагнитный пневмораспределитель перекроет газовую магистраль 2 и газ прекратит поступление во внутренние полости устройства 15. При открытии газового вентил  11 газ устремитс  в баллон 14 (в это же врем  клапан 6 дополнительного эксцентричного канала 3 будет закрыт). Давление газа в основном газовом канале быстро упадет и по достижении определенного перепада давлений в дополнительном, эксцентричном канале 3 и основном газовом канале 2 -откроетс  клапан 7 (фиг. 2) соединительного канала 4. Давление газа в дополнительном эксцентричном канале 3 и верхней полости исполнительного механизма 16 (фиг. 3) упадет, пружина поднимет мембрану 18 со стержнем, контакты контактной группы 19 замкнутс  и электромагнитный пневмораспредели-. тель 20 откроет доступ газа из газовой магистрали 21 в основной газовый канал 2 и далее в баллон 14. По мере наполнени  газом баллона 14 давление во внутренних полост х устройства 15 будет возрастать, в результате чего клапан 6 (фиг. 2) дополнительного эксцентричного канала 3 откроетс  и давление в верхней полости исполнительного механизма 16 будет повышатьс  до тех пор, пока не достигнет установленного давлени . В это же врем  контакты контактной группы 19 вновь разомкнутс  и электромагнитный пневмораспределитель 20 перекроет газовую магистраль 21. Заправка закончена. При расстыковке корпусов 1 и 9 (фиг. 1) закроетс  обратный клапан 5. Клапаны 6 и 7 тоже будут закрыты . Таким образом, стравливание газа в атмосферу исключитс .

При последующих заправках цикл повторитс , но за исключением того, что при стыковке газова  магистраль 21 будет перекрыта и откроетс  лишь тогда, когда вентиль 11 (фиг. 1) будет открыт.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  соединени  шлангов с газовыми баллонами, содержащее два стыкуемые друг с другом корпуса, в одном из которых концентрично выполнен основной газовый канал с установленным в нем подпружиненным обратным клапаном,контактирующий со штырем, расположенным в другом корпусе, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  надежности за счет обеспечени  автоматического режима работы, оно снабжено подпружиненными клапанами, а в корпусе с основным газовым каналом выполнены дополнительный эксцентричный канал, обеспечивающий пневматическую св зь с обратным клапаном основного газового канала , и соединительный канал, сообщающий дополнительный эксцентричный канал с основным газовым каналом, при этом

   упом нутые подпружиненные клапаны установлены в дополнительном эксцентричном и соединительном каналах.

   фиг, 3

   Фиг. 2

   Iff