SU1482758A2 - Узел прессовани машины лить под давлением - Google Patents

Abstract

Изобретение предназначено дл  использовани  в литейном производстве, в конструкци х машин лить  под давлением с горизонтальной камерой прессовани . Цель - обеспечение безопасности и повышение надежности узла прессовани  (УП). Дл  этого УП снабжен магнитострикционным преобразователем (МП) 8,установленным в штоковой полости корпуса цилиндра прессовани  (ШПЦП) 1, датчиком 18 давлени  в ШПЦП и сравнивающим устройством 17, причем его вход соединен с датчиком 18 давлени , а выход - с МП 8. В процессе торможени  поршн  3 растет давление в ШПЦП 1. При превышении давлением заданной величины уставки сравнивающее устройство 17 включает МП 8, который, создава  колебани , взаимодействующие с собственными колебани ми стенки корпуса цилиндра прессовани , снижает давление в ШПЦП 1 до заданного уровн . Тем самым обеспечиваетс  безопасность и повышение надежности УП машины лить  под давлением. 1 ил.

Description

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкциям машин литья под давлением с горизонтальной холодной камерой прессования.

Целью изобретения является обеспечение безопасности и повышение надежности узла прессования машины литья под давлением.

На чертеже представлена блок-схема узла прессования машины литья под давлением.

Узел прессования включает, цилиндр прессования с корпусом 2, поршнем 3 и штоком 4, поршневая и штоковая полости которого связаны с насосно- . аккумуляторным гидроприводом 5, демпфирующей гильзой 6, магнитострикционным преобразователем 7, установленным в поршневой полости цилиндра 1 прессования, и магнитострикционным преобразователем 8, установленj НЫМ в штоковой полости цилиндра 1 прессования. Демпфирующая гильза 6 _s выполнена с выступами 9 и 10 на наружной и внутренней поверхностях концентрично штоку 4, с зазором между выступом 9 на своей наружной поверхности и внутренней поверхностью корпуса 2 цилиндра 1 прессования. На штоке 4 установлен с возможностью регулирования положения вдоль оси цилиндра 1 прессования и взаимодействия с выступом 10 на внутренней поверхности гильзы упор 11. В корпусе 2 со стороны штока 4 выполнена кольцевая· демпфирующая полость 12, взаимодействующая с выступом 9 и соединенная с насосно-аккумуляторным гидроприводом 5 через отверстие 13, Поршневая полость корпуса 2 соединена -с насосно-аккумуляторным гидроприводом 5 через отверстие 14.

Магнитострикционный преобразователь 7 соединен через нормально открытый контакт реле 15 времени с выдержкой времени на открывание с датчиком 16 пути прессующего поршня 3.

Сравнивающее устройство 17 соединено с магнитострикционным преобразователем 8 и с датчиком 18 давления, соединенным со штоковой полостью ци~ ливдра 1 прессования через отверстие 19. . '

Узел прессования работает следующим образом.

Перед началом работы для конкрет-’ ной отливки отрегулировано положение упора 11 на штоке 4 таким образом, чтобы при максимальной дозе жидкого металла демпфирующая гильза 6 доходила до упора с корпусом 2 почти в конце заполнения формы.

Датчик 16 пути отрегулирован по пути прессующего поршня 3 таким образом, чтобы его включение происходило раньше начала демпфирования (т.е. перед тем, как выступ 9 демпфирующей гильзы 6 войдет в демпфирующую полость 12).

Сравнивающее устройство 17 настроено на уставку, соответствующую, например,, максимально допустимому давлению для стандартной гидроаппаратуры, установленной в насосно-аккумуляторном гидроприводе 5.

В исходном положении штоковая полость цилиндра 1 прессования находится под давлением от насосно-аккумуляторного гидропривода 5 через отверстие 13, поршень 3 - в крайнем правом положении.

При подключении поршневой полости цилиндра 1 прессования к напорной магистрали насосно-аккумуляторного гидропривода 5 через отверстие 14, а штоковой полости - к сливу насос- . но~а ккумулятop ног о гидр опривод а через отверстие 13 поршень 3 начинает движение. Далее происходит его разгон до заданной скорости и прессование при данной скорости.

Перед началом демпфирования в конце заполнения пресс-формы включается датчик 16 пути, который без выдержки времени через реле 15 времени включает магнитострикционный преобразователь 7, который, создавая .колебания, снижает заброс ударного давления в поршневой полости цилиндра 1 прессования при торможении поршня 3.

В процессе торможения поршня 3 растет давление в штоковой полости цилиндра 1 прессования. Как только величина этого давления -превысит· заданную уставку, сравнивающее устройство 17 включает магнитострикционный преобразователь 8, который, создавая колебания, снижает давление в штоковой полости цилиндра 1 прессования. После уменьшения давления в штоковой полости цилиндра 1 прессования ниже заданной уставки сравнивающее устройство 17 отключает магнитострикционный преобразователь

8, поддерживая тем самым давление в штоковой полости на заданном уровне.

После остановки поршня 3 срабатывает реле 15 времени (размыкается его нормально открытый контакт с выдержкой времени на открывание), выключая магнитострикционный преобразователь 7.

По окончании кристаллизации жидкого металла, раскрытия пресс-формы и выталкивания отливки насосно-аккумуляторный гидропривод 5 через отверстие 13 возвращает поршень 3 в исходное положение.

Таким образом, использование предложенного изобретения позволит обеспечить безопасность и повысить надежность узла прессования машины литья под давлением. 20

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Узел прессования машины литья $ под давлением по авт. св.№ 1405953, отличающийся тем, что, с целью обеспечения безопасности и повышения надежности узла прессования, он снабжен магнитострикционным 10 преобразователем, установленным в штоковой полости корпуса цилиндра , прессования, датчиком давления в штоковой полости корпуса цилиндра прессования и сравнивающим устрой15 ством, вход которого соединен с дат’Тйком давления, а выход - с магнитострикционным преобразователем , ’установленным в штоковой полости корпуса цилиндра прессования .

   Составитель А.Абросимов Редактор А„Маковская Техред Л.Сердюкова Корректор О.Кравцоёа Заказ 2738/11 Тираж 711 Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета по' изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

   Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород; ул. Гагарина,101