SU1482590A1 - Зерноуборочный комбайн - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к уборочной технике, преимущественно семенников трав, а также может быть использовано при уборке зерновых культур. Изобретение позвол ет повысить качество просушки и сепарации мелкого вороха. Комбайн имеет устройство дл  сушки и транспортировани  мелкого вороха, снабженное средством дл  изменени  скорости транспортировани . Дл  этого передн   часть транспортера 32 смонтирована подпружиненной сверху над приводным барабаном 11 и снабжена сервомеханизмом 35. Транспортер 32 также снабжен вторым приводным барабаном 34, имеющим обгонную муфту. При уменьшении толщины сло  на транспортере 32 его передн   часть под действием пружины приподнимаетс  и отсоедин етс  от приводного барабана 11. Транспортер получает более медленное движение от барабана 34. При увеличении толщины сло  передн   часть транспортера 32 опускаетс  и соедин етс  с барабаном 11, получа  большую скорость движени . 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

Description

2730

Фиг.2

Изобретение относитс  к уборочной технике и может быть использовано при уборке преимущественно семенников трав, а также при уборке зерновых культур.

Цель изобретени  - повышение качества просушки и сепарации мелкого вороха.

На фиг. 1 схематически изображен зерноуборочный комбайн; на фиг. 2 - устройство дл  сушки и транспортировани  зернового вороха и сепаратор зернового вороха комбайна; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - приводной барабан; на фиг. 5 - второй приводной барабан; на фиг. 6 - узел I на фиг. 2, транспортирующее устройство отключено от приводного барабана; на фиг. 7 - то же, транспортирующее устройство соединено с приводным барабаном; на фиг. 8 - система подогрева воздуха; на фиг. 9 - узел II на фиг. 8.

Зерноуборочный комбайн содержит наклонный транспортер 1, установленный/, за жаткой 2 или подборщиком, молотильно- сепарирующее устройство 3, включающее приемный битер 4, молотильный барабан 5, подбарабанье 6 и отбойный битер 7. За молотильно-сепарирующим устройством установлен клавишный соломотр с 8 (соломо- сепаратор). Под молотильно-сепарирующим устройством и передней частью соломотр са 8 установлено устройство 9 дл  сушки и транспортировани  мелкого вороха с камерой 10 и приводным барабаном 11. За устройством 9 установлен сепаратор 12 мелкого вороха.

Комбайн имеет двигатель 13 с капотом 14, систему 15 подогрева воздуха, канал 16 дл  подачи подогретого воздуха, вход которого соединен с системой 15, а выход - с камерой 10. В канале 16 смонтированы вентил тор 17 и жалюзи 18 Кроме того, комбайн имеет бункер 19 с выгрузным устройством 20, зерновой шнек 21 и зерновой элеватор 22 дл  подачи зерна в бункер 19, колосовой шнек 23 и колосовой элеватор 24 дл  подачи колосков в молотильный аппарат дл  домолота, ходовую систему 25 и кабину 26 с механизмами управлени .

Сепаратор 12 мелкого вороха включает два жалюзийных решета - верхнее 27 и нижнее 28, удлинитель 29 верхнего решета 27, вентил тор 30 и кривошипно-шатун- ный механизм 31 привода.

Устройство 9 дл  сушки и транспортировани  мелкого вороха состоит из бесконечной ленты цепочно-планчатого транспортера 32, камеры 10 с перфорированной верхней стенкой 33, котора  служит как поддон транспортера 32, приводного барабана 11 второго приводного барабана 34 и сервомеханизма 35. Камера 10 соединена с каналом 16 через эластичное соединение 36 Приводные барабаны 11 и 34 включают валы 37, звездочки 38, ведущие звездочки 39 и 40, а второй приводной барабан 34 - еще и обгонную муфту 41, через которую звез5

дочка 40 соединена с валом 37 барабана 34. Кроме того, передн   часть устройства 9 подпружинена в зоне приводного барабана 11.

Сервомеханизм 35 имеет сервопружину 42 котора  через стаканы 43 одним концом соединена с неподвижным кронштейном 44 посредством регулирующего винта 45, а вторым - с кронштейном 46 устройства 9. Система 15 подогревани  воздуха выполЮ нена с использованием тепла охлаждающей системы и выхлопных газов двигател  13. При этом она включает в себ  радиаторы 47 и вентил тор 48 системы охлаждени  двигател  13, теплообменник 49 вы5 хлопные газы-воздух и капот 14 двигател  13. Вход канала 16 соединен с капотом 14, т. е. канал 16 выходит из капота 14. Выхлопна  труба 50 двигател  13 выполнена с отвод щим каналом 51 дл  обеспечени  подачи выхлопных газов в теплообмен0 ник 49. Дл  переключени  подачи выхлопных газов предусмотрена заслонка 52 с руко ткой 53 дл  управлени .

Во врем  обработки урожа  с сушкой семенного вороха руко тка 53 с заслонкой 52 поставлены в положение, при котором выхлопные газы поступают в атмосферу через теплообменник 49 выхлопные газы- воздух.

Комбайн работает следующим образом. Урожайна  масса, например, клевера скаQ шивают жаткой 2, или подбирают. Наклонным транспортером 1 масса подаетс  в устройство 3, где обмолачиваетс . После обмолота соломиста  масса (соломистый ворох) направл етс  на соломотр с 8, а мелкий ворох поступает на рабочую ветвь устрой5 ства 9 дл  сушки и транспортировани  зернового вороха. Если толщина сло  мелкого вороха на устройстве 9 меньше заданной, передн   часть устройства 9 под воздействием пружин 54 поднимаетс  в верхнее положение и цепочно-планчатый транспортер

0 32 отсоедин етс  от приходного барабана 11. Транспортер 32 получает медленное движение от второго приводного барабана 34. В этом состо нии, т. е. когда ось кронштейна 46 устройства дл  сушки и тран ,. спортировани  зернового вороха выше оси винта 45, сервопружина 42, разжима сь, создает усилие, направленное в ту же сторону , что и пружина 54 (вверх). При увеличении толщины сло  передн   часть устройства 9 опускаетс  под воздействием веса

мелкого вороха, наход щего на нем, и соедин ет транспортер 32 с приводным барабаном 11. В этом состо нии, т. е. когда ось кронштейна 46 устройства ниже оси винта, сервопружина 42, разжима сь, создает усилие, направленное вниз. Это улучшает соедине- 5 ние транспортера 32 с приводным барабаном 11. Транспортер 32 движетс  быстрее, так как движение он получает от приводного барабана 11. В этом случае обгонна 

муфта 41 позвол ет второму приводному барабану 34, т. е. валу 37 со звездочками 38, вращатьс  быстрее, чем его ведуща  звездочка 40. При уменьшении толщины сло  мелкого вороха на устройстве 9 (на его передней части) оно вновь поднимаетс  под воздействием пружин 54 в верхнее положение. Таким образом, в устройстве 9 поддерживаетс  заданна  толщина транспортируемого сло  (оптимальна  дл  сушки и последующей сепарации). Одновременно в процессе транспортировани  слой транспортируемого мелкого вороха продувают подогретым воздухом. Подогретый воздух через слой транспортируемого вороха направл етс  из камеры 10 через ее верхнюю перфорированную стенку 33. Таким образом устройством 9 мелкий ворох транспортируетс  в сепаратор 12 зернового вороха и одновременно просушиваетс . Сход  с устройства 9 мелкий ворох попадает на сепаратор 12. Мелкие частицы вороха начинают сразу просей- 20 тировани  мелкого вороха снабжено сред

ватьс  сначала на верхнее решето 27, а затем на нижнее решето 28. В это же врем  воздушна  стру  вентил тора 30 охлаждает во- оох и одновременно выносит все легкие час- гицы за пределы сепаратора 12.

Просушивание семенного вороха улучшает его текучесть, а следовательно, сепарацию , а также улучшает домолот, так как на повторный обмолот подаетс  уже просушенна  недомолоченна  фракци .

Интенсивность воздушных струй, проход щих через транспортируемый (просушиваемый ) ворох, можно мен ть изменением открыти  жзлюзей 18 и изменением частоты вращени  вентил тора 17. Это позвол ет в

25

ством дл  изменени  скорости его движени .

2.Комбайн по п. 1, отличающийс  тем, что средство дл  изменени  скорости движени  выполнено в виде дополнительного приводного барабана с обгонной муфтой, при этом устройство дл  сушки и транспортировани  мелкого вороха в его передней части подпружинено, а основной приво той барабан установлен в этой зоне под нижгой

3Q ветвью устройства дл  сушки и транспор;и- ровани  мелкого вороха.

3.Комбайн по п. 2, отличающийс  тегм. что подпружиненна  часть чстройства дл  сушки и транспортировани  мелкого вороха снабжена сервомеханизмом.

зависимости от убираемой культуры создать услови  дл  устойчивого эффективного процесса просушки семенного или зернового вороха.

В процессе работы второй приводной барабан 34 должен вращать транспортер 32 со скоростью (не меньшей), котора  и при крайне малой производительности комбайна исключает перегрев мелкого вороха.

Формула изобретени 

1. Зерноуборочный комбайн, содержащий молотильно-сепарирующее устройство, соломосепаратор, устройство дл  сушки и транспортировани  мелкого вороха с приводным барабаном, сепаратор мелкого вороха, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества просушки и сепарации мелкого вороха , устройство дл  сушки и транспор5

ством дл  изменени  скорости его движени .

2.Комбайн по п. 1, отличающийс  тем, что средство дл  изменени  скорости движени  выполнено в виде дополнительного приводного барабана с обгонной муфтой, при этом устройство дл  сушки и транспортировани  мелкого вороха в его передней части подпружинено, а основной приво той барабан установлен в этой зоне под нижгой

Q ветвью устройства дл  сушки и транспор;и- ровани  мелкого вороха.

3.Комбайн по п. 2, отличающийс  тегм. что подпружиненна  часть чстройства дл  сушки и транспортировани  мелкого вороха снабжена сервомеханизмом.

Фиг. /

33 32 10

50 рйй JcnQ:

фиг. 3

l i

3838

/

COwe. 4

I

i

38 -f . 5

33 32 /0 „

32

10

IB

I

36

37 39

,1

г

38

W W

w

STT

т

W Щ

45 44

Фиг.6

зз/;

I1

47 8 к

Фиг.8

Фиг. 9

Составитель Г. Журавлева

Редактор Л. Пчолинска  Техред И. ВересКорректор Э. Лончакова

Заказ 2724/3Тираж 621Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

45 ЧЧ

5h

Фиг. 7

51

49

Г6

Claims (3)

1. Формула изобретения

   1. Зерноуборочный комбайн, содержащий молотильно-сепарирующее устройство,

   U соломосепаратор, устройство для сушки и транспортирования мелкого вороха с приводным барабаном, сепаратор мелкого вороха, отличающийся тем, что, с целью повышения качества просушки и сепарации мелкого вороха, устройство для сушки и транспор20 тирования мелкого вороха снабжено сред ством для изменения скорости его движения.
2. 2. Комбайн по π. 1, отличающийся тем, что средство для изменения скорости движения выполнено в виде дополнительного приводного барабана с обгонной муфтой, при этом устройство для сушки и транспортирования мелкого вороха в его передней части подпружинено, а основной приводной барабан установлен в этой зоне под нижней
3. 3Q ветвью устройства для сушки и транспортирования мелкого вороха.

   3. Комбайн по п. 2, отличающийся тем, что подпружиненная часть устройства для сушки и транспортирования мелкого вороха снабжена сервомеханизмом.

   Фиг. /

   Фиг. 6

   ШТ?

   Фиг. 8

   Фиг. 9