SU1481305A1 - Устройство дл регулировани поверхностной плотности волокнистого материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажной пром. Цель изобретени  - повышение точности регулировани . Поставленна  цель достигаетс  благодар  тому, что сигнал рассогласовани  преобразуют, выдел   высоко- и низкочастотную составл ющие, и эти сигналы используют, формиру  управл ющие воздействи  на изменение скорости подачи волокнистого материала и на изменение степени прижима прессующих валов. В зависимости от степени взаимосв зи регулирующих воздействий на фактическую поверхность плотность волокнистого материала выбирают канал регулировани : измен ют скорость подачи материала или степень прижима прессующих валов. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажной промышленности.

Цель изобретени  - повышение точности регулировани .

На чертеже представлена блок-схема устройства.

Устройство содержит задатчик 1 поверхностной плотности волокнистого материала, элемент 2 сравнени , фильтры 3 и 4 соответственно высокой и низкой частоты, блок 5 управлени  скоростью подачи волокнистого материала , блок 6 управлени  усили  прижима прессующих валов, объект 7 формировани  полотна из волокнистого материала, датчик 8 поверхностной плотности волокнистого материала, коррелометр 9, коммутатор 10 и датчики

11 и 12 скорости подачи волокнистого материала и усили  прижима.

Выходы задатчика 1 и датчика Я через элемент 2 сравнени  и фильтры 3 и 4 подключены к соответствующим информационным входам коммутатора 10, выходы которого через блоки 5 и 6 св заны с объектом 7 формировани  полотна волокнистого продукта. Выходы датчиков 8, 11 и 12 соединены с соответствующими входами коррелометра 9, выходом соединенного с управл ющим входом коммутатора 10.

Устройство работает следующим образом .

Датчик 8 поверхностной плотности непрерывно проводит оценку величины поверхностной плотности волокнистого

Ј

00ОЭ

о ел

материала на пыходе объекта 7, формирующего полотно. Сигнал с датчика 3 поступает на элемент 2 сравнени , где сравниваетс  с сигналом от за- датчика 1 . При наличии сигнала рассогласовани  этот сигнал поступает одновременно на фильтры 3 и 4 высоких и низких частот. На выходе фильтров 3 и 4 соответственно по вл ютс  сигналы, представл ющие собой низкочастотную и высокочастотную составл ющие ошибки рассогласовани . С помощью датчика 11 определ ют значение скорости подачи, а с помощью датчика 12 измер ют значение степени (усили ) прижима валов. Эти сигналы, а также сигнал значени  поверхностной плотности с датчика 0 поступает в коррелометр 9, где определ етс  степень их взаимосв зи, и по ее величине в коррелометре 9 вырабатываетс  сигнал, поступающий в коммутатор 10, где осуществл етс  переключение каналов с пр мого направлени  на перекрестное, т.е. либо сигнал низкой частоты поступает на блок 5 либо на блок 6, а сигнал высокой частоты соответственно на блок 6 либо на блок 5.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройстве дл  регулировани  поверхностной плотности волокнистого материала, содержащее датчик и задат- чик поверхностной плотности волокнистого материала, выходы которых через элемент сравнени  св заны с входами фильтров высокой и низкой частоты, и блоки управлени  скоростью подачи волокнистого материала и усили  прижима прессующих валов, отличаю- е с   тем, что, с целью повышени  точности регулировани , оно снабжено коррелометром, коммутатором и датчиками скорости подачи волокнистого материала и усили  прижима, при этом выходы датчиков поверхностной плотности,скорости подачи волокнистого материала и усили  прижима прессующих валов через коррелометр подключены к управл ющему входу коммутатора , соответствующими информационными входами св занного с выходом, фильтров высокой и низкой частоты, а соответствующими выходами - с входами блоков управлени  скоростью подачи волокнистого материала и усили  прижима прессующих валов.