SU1481267A1 - Способ травлени материалов - Google Patents

Способ травлени материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1481267A1
SU1481267A1 SU874253517A SU4253517A SU1481267A1 SU 1481267 A1 SU1481267 A1 SU 1481267A1 SU 874253517 A SU874253517 A SU 874253517A SU 4253517 A SU4253517 A SU 4253517A SU 1481267 A1 SU1481267 A1 SU 1481267A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
etching
interaction
localization
chemical
etching composition
Prior art date
Application number
SU874253517A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Валентинович Данченко
Луиза Евгеньевна Макарова
Original Assignee
Республиканский инженерно-технический центр порошковой металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Республиканский инженерно-технический центр порошковой металлургии filed Critical Республиканский инженерно-технический центр порошковой металлургии
Priority to SU874253517A priority Critical patent/SU1481267A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1481267A1 publication Critical patent/SU1481267A1/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к локальному травлению материалов преимущественно при их микро- и макроскопическом исследовании. Целью изобретени   вл етс  усиление эффекта избирательности травлени  как при химической, так и при электрохимической обработке, ускорение и упрощение процесса. Способ травлени  материалов включает локализацию поверхности травлени  и ее взаимодействие с травильным составом, что осуществл етс  путем размещени  на заданных участках поверхности гранул полимера, предварительно выдержанных в травильном составе до набухани .

Description

1
Изобретение относитс  к локальному травлению поверхности материала и может быть использовано при микро- и макроскопическом исследовани х дл  изучени  прочностных свойств как металлических, так и неметаллических материалов, а также дл  контрол  качества получаемых изделий„
Целью изобретени   вл етс  усиление эффекта избирательности травлени  как при химической, так и при электрохимической обработке, ускорение и упрощение процесса.
Сущность предлагаемого способа локального травлени  материалов заключаетс  в том, что перед травлением гранулы полимера подвергают воздействию травител  до набухани , после чего привод т их в соприкосновение с исследуемой частью материала . Воздейству  на разные гранулы полимера
различными составами травител  одновременно получают исчерпывающую информацию о структурном состо нии макро- и микроуровней материала
Пример 1 о Предлагаемый способ травлени  опробован дл  исследовани  состава тончайших поверхностных слоев сплавов. Он позвол ет судить о диффузионных  влени х в металле , процессах, происход щих при термической обработке сплавов, о вли нии тех или иных факторов по содержанию элементов в тончайших сло х.
Перед травлением поверхности дл  определени  хрома в конструкционных стал х полимер (полиамид-6) в виде гранул подвергают в течение 10 мин воздействию 5%-ного водного раствора сол ной кислоты. После набухани  гранулу или гранулы привод т в соприкосновение с
45
00
ю о «
3- 1
исследуемым участком на образце Так как набухание гранулы приводит к увеличение ее объема, то при необходимости стравливани  участка 2 мм2 используют гранулу, имеющую диаметр 1 мм. учитыва  увеличение объема ее в 2 раза под вли нием электролитас
Далее образец подключают к положительному полюсу источника посто нного тока5 а платиновую проволочку, соедин емую с отрицательным полюсом, ввод т в гранулу с,
В предлагаемом способе гранулы, обволакива  равномерно рельеф поверхности , позвол ют распределить плотность тока без усилени  на выступах.
Растворение таких тонких слоев по известным способам требует длительной предварительной подготовки, включающей обезжиривание, промывку, декапирование, сушку, нанесение маски по шаблону, химическую обработку в черновой ванне, промывку, химическую обработку в чистовой ванне, промывку, удаление маски, промывку- сушку, затем нанесение на открытые участки травител  и сам процесс травлени „
При электротравлении образец подсоедин ют к положительному полюсу источника посто нного тока, а в раст вор погружают платиновую проволочку , соединенную с отрицательным по- люсоМс На шероховато: поверхности издели  идет неравномерное травление металла.
Таким образом, в предлагаемом способе достигаетс  упрощение процесса травлени  зг1 счет замены длительной , сложной и небезопасной дл  тонких слоев подготовительной операции на быструю, нетрудоемкую операцию по набуханию гранул полимера в травителе в 10 и более раз„ Электролиз на шероховатой поверхности тонкого сло  по известному способу труд1 но осуществим в св зи с тем, что при травлении происходит сглаживание поверхностных неровностей вследствие увеличени  плотности тока на высту- пающпх част х поверхности.
Кроме того, использование малого объема травител  может«по известному способу привести к замыканию„ В предлагаемом способе замыкание исключено , так как полимер  вл етс  изолирующим материалом, находитс 
81267-4
в травильном растворе, Т0е0 электролиз идет, но электроды отдалены друг от друга надежно о При травлении не происходит окислени  и.потемнени  продуктов травлени , что облегчает процессы исследовани  структуры и химического анализа выделенных фаз в виде осадка на поверхности образца.
, Q Пример 2.С целью ускорени  выбора травител  дл  вы влени  микроструктуры стекла состава, мас.%: SiOa 74,26; Na20 19,8; Bad 5,9, его кристаллической фазы после термооблс работки в магнитном поле (t 900°C,
1 ч, ,7 Тл) химическим травлением берут гранулы из полимера 610 и выдерживают в течение 5 мин в конц„ кислотах: Ш03, Кг$04 НС1,
20 HF, в смеси HF и H2S04 (1:1), в смеси ШОз и HF (1:0,5). На поверхность исследуемого стекла укладывают гранулу , набухшую в HNOji, гранулу, набухшую в гранулу, набухшую
25 в НС1, и т.р. Гранулы на поверхности стекла размещают на рассто нии друг от друга с расчетом наличи  нейтральных зон между зонами травлени , выдерживают в течение 5 мин и исследу3Q ют полученные картины травлени  в оптическом микроскопе МИМ-8 при увеличении в 60-500 раз о Участок, травленный в HNCH за 5 мин, не вы вл ет структуры, в Н780ф- отполировываетс , в НС1 - легкое вытравливание
глобул рной структуры, в HF - матирование поверхности; в смеси HF и H-2.S04 (1:1) вы вл етс  кристаллическа  фаза в виде дендритов, в смеси ШОЭ
и HF (1:0,5) вы вл ютс  макроглобулы.
40.
0
Таким образом, за один прием одновременно провер ют действие 6 трави- телей на одной поверхности. В из- г вестном способе дл  каждого травител  необходимо готовить новую поверхность , вырезать несколько шаблонов дл  травлени  одновременно несколькими травител ми одной поверхности материала, при этом- капли травител  могут растекатьс  и сливатьс . Таким образом, известный способ трудно реализуем и требует значительных затрат н-а материалы и врем  обработки с
Предлагаемый способ ускор ет про- цесс травлени  в 6 раз, повышает ло-, кализацию травлени , а следовательно , экономит материал как травител , так и исследуемого объекта„
5
51481267
Пример 3. Дл  образцов со слоистой структурой с размером слоев 5 мм - металл, 3 мм - эластична  прослойка и вновь слой 5 мм - металл ,- требуетс  подобрать травители дл  всех слоев, вы вить структуру с целью осуществлени  контрол  качества полученного издели .
Дл  этого берут пластину, состо - 10 щую из слоев металла АК-8 и полимерной прослойки из поливинилхлорид- ного пластизол  марки ИПК-КС-2П, отвержденного при 180°С. На каждый из слоев и на приграничный слой раз- 15 мещают гранулы размером 1 мм из полиамида 6100 Одну из гранул полиамида 610 подвергают набуханию перед травлением сло  в 5%-ной НС1 и размещают на слое металла, создав дав- 20
ление на поверхности частицы ,1
В
направлении расположени  слоев, т,о перпендикул рно плоскости сло 
Таким образом, предлагаемой способ травлени  по сравнению с ным оказывает щад щее действие на. исследуемый материал, позвол ет ус-- корить в 10-15 раз операцию подготовки , исследуемого материала к трав лению, провести одновременно за счг усилени  локализующей способности травител  как ускоренный подбор режима травлени , так и выбор самого травител  за один прием, а также ис пользовать одновременно электро- и химическое травление на различных участках, сло х материала (в многослойной системе, биметаллах, поли™
мерметалле и ), позвол ет прово дить электротравление, исключа  зависимость скорости травлени  от шероховатости поверхности, экономит материал как травител , так и исследуемого о бъекта (в 6 и более раз
0,2 кгс/см дл  того, чтобы гранула
охватила участок шириной 5 мм, но не
вышла за границы этой зоны. Другую
партию гранул подвергают воздействию 25 значительно упрощает процесс, облег
концентрированных кислот: H2S04, HC1, чает услови  труда, повышает технику безопасности обслуживающего персонала ,,
HN03, HF и смеси НС1 и (1:0,5) и размещают по длине сло  полимера без давлени  на частицы с интервалами дл  обеспечени  четкого разграничени  действи  каждого травител . Также поступают и с граничным слоем. В результате после травлени  вы вленную картину травлени  подвергают анализу.
В данном случае получают сведени  о структуре металла, полимера и граничного сло  металл - полимер, отличающегос  по свойствам От того и другого материала„ Структура металла крупнозерниста , вы влены дислокационные  мки травлени . Структура полимера, вы вленна  в результате воздействи  смеси кислот (HC1+HUS04) крупноглобул рна  форма. Граница между сло ми вы вл етс  з той же смеси кислот, но структура этого сло  - фибриллы, расположенные в

Claims (1)

  1. 30 Формула изобретени
    Способ травлени  материалов преи мущественно при их микро- и макроскопическом исследовани х, вкпючаю35 щий локализацию поверхности травлени  и ее взаимодействие с травильным составомf отличающийс  тем, что, с целью усилени  эффекта избирательности травлени  как при
    40 химической, так и при электрохимической обработке, ускорени  и упрощени  процесса, локализацию поверх- -ности и ее взаимодействие с травиль ным составом осуществл ют путем раз
    45 мещени  на заданных участках поверх ности гранул полимера, предваритель но выдержанных в травильном составе до набухани .
    В
    направлении расположени  слоев, т,о. перпендикул рно плоскости сло 
    Таким образом, предлагаемой способ травлени  по сравнению с ным оказывает щад щее действие на. исследуемый материал, позвол ет ус-- корить в 10-15 раз операцию подготовки , исследуемого материала к травлению , провести одновременно за счг : усилени  локализующей способности травител  как ускоренный подбор режима травлени , так и выбор самого травител  за один прием, а также использовать одновременно электро- и химическое травление на различных участках, сло х материала (в многослойной системе, биметаллах, поли™
    мерметалле и ), позвол ет проводить электротравление, исключа  зависимость скорости травлени  от шероховатости поверхности, экономит материал как травител , так и исследуемого о бъекта (в 6 и более раз) s
    Формула изобретени 
    Способ травлени  материалов преимущественно при их микро- и макроскопическом исследовани х, вкпючающий локализацию поверхности травлени  и ее взаимодействие с травильным составомf отличающийс  тем, что, с целью усилени  эффекта избирательности травлени  как при
    химической, так и при электрохимической обработке, ускорени  и упрощени  процесса, локализацию поверх- -ности и ее взаимодействие с травильным составом осуществл ют путем раз-мещени  на заданных участках поверхности гранул полимера, предварительно выдержанных в травильном составе до набухани .
SU874253517A 1987-06-01 1987-06-01 Способ травлени материалов SU1481267A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874253517A SU1481267A1 (ru) 1987-06-01 1987-06-01 Способ травлени материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874253517A SU1481267A1 (ru) 1987-06-01 1987-06-01 Способ травлени материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1481267A1 true SU1481267A1 (ru) 1989-05-23

Family

ID=21307549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874253517A SU1481267A1 (ru) 1987-06-01 1987-06-01 Способ травлени материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1481267A1 (ru)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2459312C2 (ru) * 2007-11-16 2012-08-20 Улвак, Инк. Способ обработки подложек и подложка, обработанная этим способом
RU2503729C1 (ru) * 2010-06-25 2014-01-10 Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн Способ изготовления листа из электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой
RU2524026C1 (ru) * 2010-08-06 2014-07-27 ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН Лист из текстурированной электротехнической стали и способ его изготовления
RU2526642C1 (ru) * 2010-09-30 2014-08-27 ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН Лист из текстурированной электротехнической стали
RU2540244C2 (ru) * 2010-08-06 2015-02-10 ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН Лист из текстурированной электротехнической стали
RU2604077C2 (ru) * 2012-01-18 2016-12-10 ЭйТиАй ПРОПЕРТИЗ, ИНК. Химическое удаление поверхностных дефектов с текстурированной электротехнической стали
RU2651639C1 (ru) * 2017-05-25 2018-04-23 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "Московский институт электронной техники" Способ локального травления двуокиси кремния
RU2700226C1 (ru) * 2018-10-02 2019-09-13 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" Способ электрополирования металлической детали

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Усова В0В., Плотникова Т„По, Кушакевич С.А„ Травление титана и его сплавов. - М.: Металлурги , 1984 с 70-72. РЖ Хими , 1972, № 3, реф. ЗЛ 276. *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2459312C2 (ru) * 2007-11-16 2012-08-20 Улвак, Инк. Способ обработки подложек и подложка, обработанная этим способом
RU2503729C1 (ru) * 2010-06-25 2014-01-10 Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн Способ изготовления листа из электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой
RU2524026C1 (ru) * 2010-08-06 2014-07-27 ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН Лист из текстурированной электротехнической стали и способ его изготовления
RU2540244C2 (ru) * 2010-08-06 2015-02-10 ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН Лист из текстурированной электротехнической стали
RU2526642C1 (ru) * 2010-09-30 2014-08-27 ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН Лист из текстурированной электротехнической стали
RU2604077C2 (ru) * 2012-01-18 2016-12-10 ЭйТиАй ПРОПЕРТИЗ, ИНК. Химическое удаление поверхностных дефектов с текстурированной электротехнической стали
RU2651639C1 (ru) * 2017-05-25 2018-04-23 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "Московский институт электронной техники" Способ локального травления двуокиси кремния
RU2700226C1 (ru) * 2018-10-02 2019-09-13 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" Способ электрополирования металлической детали

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1481267A1 (ru) Способ травлени материалов
CN111596094B (zh) 钢中非金属夹杂物三维腐刻装置及腐刻方法
CA1090288A (en) Process for electrolytic graining of aluminum sheet
CA1090289A (en) Process for electrolytic graining of aluminum sheet
JP5145083B2 (ja) チタンの電解研磨方法
SI23106A (sl) Postopek dinamičnega globokega jedkanja in ekstrahiranja delcev iz aluminijevih zlitin
CN104593774B (zh) 一种镁合金金相组织观察方法
EP0998971A3 (de) Verfahren zur Behandlung von Basen und organischen Säuren enthaltenden wässrigen Lösungen
US4818632A (en) Plated structure exhibiting low hydrogen embrittlement
CN106894010B (zh) 金属表面处理组合物、金属-树脂复合体及其制备方法
US3429792A (en) Method of electrolytically descaling and pickling steel
Williams et al. The nature of the film formed on copper during electropolishing
Anderson et al. Tensile properties of acid copper electrodeposits
KR101840567B1 (ko) 플라즈마 전해코팅 공정을 통한 군수용 고내식성 산화알루미늄 착색 코팅층 제조방법
Torchio The stress corrosion cracking of admiralty brass in sulphate solutions
Qi et al. Correspondence between susceptibility to SCC of 7050 aluminum alloy and passive film-induced stress at various pH values
Ammar et al. The anodic behaviour and Passivity of Tin in sulphate solutions
DE4239538C1 (de) Verfahren zum elektrolytischen Ätzen
RU2677442C1 (ru) Способ стабилизации железных археологических предметов в ультразвуковом поле
SU1753334A1 (ru) Способ вы влени микроструктуры металлов и их сплавов
Neufeld et al. The electropolishing of aluminum
JPH0254796A (ja) ステンレス鋼の耐食性を改善する方法
KR20000005451A (ko) 금속체 표면의 스케일 제거 방법
SU812854A1 (ru) Способ подготовки поверхностииздЕлий пЕРЕд НАНЕСЕНиЕМ МЕТАлли-чЕСКиХ пОКРыТий
KR100250500B1 (ko) 전해법에 의한 고탄소 베어링강중 비금속 개재물 추출법