SU1481172A1

SU1481172A1 - Устройство дл креплени бобин

Info

Publication number: SU1481172A1
Application number: SU874261451A
Authority: SU
Inventors: Казимир Константинович Яцкевич
Original assignee: К.К.Яцкевич
Priority date: 1987-06-15
Filing date: 1987-06-15
Publication date: 1989-05-23

Abstract

Изобретение относитс к фиксации тонкостенных цилиндрических деталей типа патронов и бобин по внешней и внутренней поверхности и направлено на выравнивание нажимных усилий, взаимосв занных с единым приводом. Цель изобретени - повышение надежности работы. При зажиме бобины привод осевого перемещени через шток 4 перемещает стакан 3 и сжимает зажимной элемент 2, выполненный из упругого эластичного материала. При деформации последнего происходит обжатие изнутри тонкостенной закрепл ющей детали. Одновременно с этим тарировочна пружина 9 перемещает плавающий диск 10, пока цанга не переместитс до зажима лепестками 7 с внешней стороны зажимающей детали. При этом цанга сжимает пружины 16. Дл обеспечени надежности зажима детали производ т настройку согласующего элемента 8, дл чего вращают маховик 15. При этом вращении ведущее колесо 14 вращает ведомые шестерни 13 и толкатели 12, которые враща сь одновременно в резьбовых гнездах 11, могут приближатьс или отходить от торца диска 10, измен действие на цангу 5 и нажимные усили на зажимную деталь. Таким образом, согласующим элементом 8 можно настраивать устройство дл креплени бобин. Зажимной элемент 2 может быть выполнен армированным и иметь в поперечном сечении форму, например, пружиной арки. 1 з.п. ф-лы. 1 ил.

Description

Изобретение относитс к технике

i выт жных аппаратов синтетического

волокна и может быть использовано на заводах по выработке стекл нного волокна, в частности в устройствах дл креплени в бобинодержател х, а также может найти применение в станкостроении дл креплени тонкостенных цилиндров при их обработке на металлообрабатывающих станках с обеспечением центрировани ir надежного креплени без деформации ее контура.

Цель изобретени - повышение надежности работы.

На чертеже показано предлагаемое устройство, разрез.

Устройство состоит из корпуса 1 , в котором размещен внутренний зажимной элемент, втулка 2 из упругого эластичного материала, например полиуретана , прижимного элемента в виде стакана 3 и т ги в виде штока 4. В корпусе 1 устройства коаксиально втулке 2 размещена цанга 5 с нажимным конусом 6 и лепестками 7,образующие внешний зажимной элемент. Привод цанги 5 выполнен в виде нажимного согласующего элемента 8, содержащего подпружиненный тлрировочной пружиной 9 плавающий диск 1П5 в котором в микрометрических резьбовых гнездах 1 1 , выполненных равномерно по окру/к- ности, установлены толкатели 12, па которых жестко закреплены ведомые шестерни 13, кинематически св занные с центральным ведущим колесом ..выполненным совместно с маховиком 15. Цанга 5 подпружинена пружиной 16.

Устройство работает следующим образом .

При зажиме бобины включают привод осевого перемещени (не показан), который через шток 4 перемещает стакан 3 и сжимает зажимной элемент 2, выполненный из упругого эластичного материала, при деформации последнего происходит обжатие изнутри топко- стенной бобины, одновременно с этим торцовой стороной стакана 3 перемещаетс тарировочна пружина Q,котора перемещает плавающий диск 10,пока толкател ми 12 не переместитс цанга до зажима лепестками 7 с внешней стороны бобины, при этом цанга сжимает пружину 16„

Дн обеспечени надежности зажима лепестками 7 зажимаемой бобины производ т настройку средства регулировани к согласующим элементам 8, дл чего вращают маховик 15,При его вращении вращаетс ведущее колесо 14, наход щеес в зацеплении с ведомыми шестерн ми 13 толкателей 12, которые, враща сь одновременно, вращаютс в резьбовых гнездах 11 диска 10 и тем самым могут приближать0 с или отходить от торца диска 10, измен действие на цангу 5 - его нажимные усили на зажимную деталь

Таким образом, согласующим элементом 8 можно настраивать устройст5 во дл креплени бобин. Зажимной элемент 2 может быть выполнен армированным и иметь в поперечном сечении форму, например, пружинной аркис Предлагаемое устройство успешно

0 может быть использовано в металлоре- „ кущих станках, в выт жных аппаратах синтетических и стекл нных волокон. При креплении бобин таким устройством имеетс возможность изменить

25

их стенки в сторону утоньшени , а

также увеличить поковки нарабатываемой нити, тем самым увеличить производительность выт жных аппаратов. Кроме того, повышаетс точность

и качество обработки при использовании устройства на металлообрабатывающих станках. На выт жных аппаратах есть возможность повысить обороты (скорость выт жки) и уменьшить вибрации бобины с поковкой, что сократит обрывность нити при выт жке

Claims

Формула изобретени

1 о Устройство дл креплени бобин , содержащее размещенные в корпусе коаксиально один относительно другого два зажимных элемента дл базировани бобины по внутреннему и наружному диаметрам, причем внешний зажимной элемент выполнен в виде лепестковой цанги с нажимным конусом, приводной шток, установленный с возможностью взаимодействи с зажимными элементами, прижимной стакан, размещенный на штоке, и средство регулировани усили зажима бобины, о т- личающеес тем, что, с

целью повышени надежности работы, средство регулировани усили зажима бобины включает размещенный на штоке подпружиненный плавающий диск с резьбовыми отверсти ми, контакти3 148 1724

рующие с лепестковой цангой толка-эластичной втулки, контактирующей

тели, установленные в резьбовых от-с прижимным стаканом,

версти х диска и несущие на концах2, Устройство по п.1, о т л и шестерни , кинематически соединенные,. чающеес тем, что оно имеет

между собой посредством центральногомаховик дл ручной настройки,св зубчатого колеса, при этом внутрен-занный с центральным зубчатым колений зажимной элемент выполнен в видесом„